衣物处理设备的制作方法

衣物处理设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种衣物处理设备。该衣物处理设备包括：机柜，该机柜形成衣物处理设备的外观；衣物容纳部分，该衣物容纳部分布置在机柜中并提供容纳衣物的空间；机械室，该机械室包括将空气供应到衣物容纳部分的空气供应单元和将湿气供应到衣物容纳部分的湿气供应单元中的至少一个，机械室与衣物容纳部分分开地设置；衣物支承器，该衣物支承器支承其中衣物放置在其上的挂架，并移动该挂架，使得挂架的自由端在衣物容纳部分中形成弧形轨迹。
【专利说明】衣物处理设备
[0001] 相关申请的交叉引用
[0002] 本申请要求2013年4月25日提交的韩国专利申请No. 10-2013-0045888的优先 权，其全部内容通过引用并入本文。

【技术领域】
[0003] 本发明涉及一种衣物处理设备。

【背景技术】
[0004] 衣物处理设备是通常执行与衣物相关的各种操作（洗涤、烘干、除味、去皱）的装 置。衣物处理设备包括洗涤衣物的洗衣机、烘干湿的衣物的烘干设备和从衣物去除异味和 皱褶的翻新机。
[0005] 近来，已经开发了能够执行例如洗涤、烘干、除味和去皱的所有这样的操作的衣物 处理设备。
[0006] 然而，这样的衣物处理设备采用滚筒来容纳衣物并采用驱动单元来使滚筒旋转， 并且可能不正确地执行衣物的除味和从衣物去皱。
[0007] S卩，常规的衣物处理设备通常在滚筒旋转期间执行除味或去皱。然而，引入到滚筒 中的衣物处于折叠状态而非处于伸直状态，因此衣物的去皱或除味可能受到限制。


【发明内容】

[0008] 因此，本发明涉及一种衣物处理设备，该衣物处理设备基本上避免了由于现有技 术的局限和劣势导致的一个或多个问题。
[0009] 本发明的目的是提供可促进衣物的烘干、除味、去皱和卫生处理的衣物处理设备。
[0010] 本发明的另一个目的是提供可防止对衣物的损坏并可降低功率消耗的衣物处理 设备。
[0011] 本发明的又一个目的是提供设有容纳不同长度的衣物物品的容纳空间的衣物处 理设备。
[0012] 本发明的另外的优势、目的和特征将部分地在以下说明书中阐明，并且部分地将 对于本领域一般技术人员在研读下文时变得显见或可从本发明的实践中学习到。本发明的 目的和其他优势可通过在书面说明书及其权利要求中以及在附图中特别地指出的结构来 实现和获得。
[0013] 为实现这些目的和其他优势，并且根据本发明的目的，如在此实施和广泛地描述， 一种衣物处理设备包括：机柜，所述机柜形成所述衣物处理设备的外观；衣物容纳部分，所 述衣物容纳部分布置在机柜中并提供容纳衣物的空间；机械室，所述机械室包括将空气供 应到衣物容纳部分的空气供应单元和将湿气供应到衣物容纳部分的湿气供应单元中的至 少一个，所述机械室与所述衣物容纳部分分开地设置；衣物支承器，所述衣物支承器支承其 上放置衣物的挂架，并移动所述挂架，使得挂架的自由端在衣物容纳部分中形成弧形轨迹。
[0014] 衣物支承器可包括适配器，所述适配器允许挂架可拆离地安装到所述适配器；支 承部分，所述支承部分位于衣物容纳部分中以支承适配器；和驱动单元，所述驱动单元移动 适配器，使得适配器在预定的角度范围中往复运动并同时形成弧形轨迹。
[0015] 支承部分可包括：壳体，在所述壳体中具有容纳空间；壳体支承杆，所述壳体支承 杆将壳体连接到衣物支承器；和适配器插入孔，所述适配器插入孔允许容纳空间与壳体外 部连通并允许适配器插入到其中，驱动单元可包括驱动杆，所述驱动杆被构造为在容纳空 间内往复运动并连接到适配器的端部，并且适配器可包括容纳凹槽，所述容纳凹槽位于适 配器插入孔上方并且允许设置到挂架的挂钩可拆离地容纳在其中。
[0016] 支承部分还可包括适配器支承表面，所述适配器支承表面从壳体的表面朝向适配 器插入孔倾斜以支承适配器的表面。
[0017] 支承部分还可包括倾斜表面，所述倾斜表面从容纳空间的表面朝向适配器插入孔 倾斜以限制适配器的往复运动的范围。
[0018] 驱动单元还可包括驱动杆支承器，所述驱动杆支承器可旋转地设置在容纳空间中 以支承驱动杆。
[0019] 驱动杆可包括：驱动杆本体，所述驱动杆本体形成为杆形以在容纳空间中往复运 动；和下引导件，所述下引导件沿驱动杆本体的纵向方向布置，并且被设置到驱动杆本体的 下表面的彼此面对的相对端，其中，驱动杆支承器可包括下滚子，所述下滚子位于由下引导 件形成的空间中并接触驱动杆本体。
[0020] 驱动杆可包括上引导件，所述上引导件沿驱动杆本体的纵向方向布置，并且被设 置到驱动杆本体的上表面的彼此面对的相对端，其中，驱动杆支承器可包括上滚子，所述上 滚子位于由上引导件形成的空间中并接触驱动杆本体。
[0021] 驱动单元还可包括动力供应单元，所述动力供应单元提供致使驱动杆在容纳空间 中往复运动的动力。
[0022] 动力供应单元可包括马达和动力转化单元，所述马达设有旋转轴，并被固定到衣 物容纳部分的外部，所述动力转化单元将旋转轴的旋转转化成直线往复运动，其中，支承部 分还可包括连杆通孔，所述连杆通孔通过穿过壳体以允许容纳空间与壳体的外部连通，并 且驱动单元还可包括连杆，所述连杆通过连杆通孔将动力转化单元连接到驱动杆。
[0023] 形成在壳体的纵向方向上的连杆通孔的长度可大于形成在驱动杆的纵向方向上 的连杆的宽度。
[0024] 动力转化单元可包括：狭槽壳体，所述狭槽壳体位于衣物容纳部分中并布置在与 设置有容纳空间定位的平面平行的平面中；固定到所述狭槽壳体的连杆；设置到所述狭槽 壳体的狭槽；由马达旋转的旋转臂；和从旋转臂延伸并插入到狭槽中的狭槽插入部分，其 中，所述狭槽的长度大于或等于由所述狭槽插入部分形成的旋转轨迹的直径。
[0025] 动力供应单元还可包括动力传输单元，以将旋转轴的旋转动力传递到旋转臂，其 中，动力传输单元可包括：布置为穿过衣物容纳部分的传输轴；设置到传输轴的从动带轮； 设置到旋转轴驱动带轮；和将驱动带轮连接到从动带轮的皮带，并且动力转化单元还可包 括轴联接部分，以将传输轴连接到旋转臂。
[0026] 机械室的宽度可设置成小于衣物容纳部分的宽度，使得在机械室的外表面和衣物 容纳部分的内表面之间形成容纳放置在衣物支承器上的衣物的空间。
[0027] 衣物处理设备还包括辅助容纳部分，所述辅助容纳部分设置在机械室的外表面和 衣物容纳部分的内表面之间的空间中，以提供存储空间，其中，辅助容纳部分的高度可低于 机械室的高度。
[0028] 应理解的是，前述的本发明的一般描述和如下的本发明的详细描述是示例性的和 解释性的，且意图于提供所要求保护的本发明的另外的解释。

【专利附图】

【附图说明】
[0029] 被包括以提供对于本发明的进一步的理解的并结合和形成本申请的一部分的附 图示意了本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。其中：
[0030] 图1 (a)和（b)是示意根据本发明的示例性实施例的衣物处理设备的视图；
[0031] 图2是示意设置到根据一个实施例的衣物处理设备的机械室和辅助容纳空间的 视图；
[0032] 图3(a)和（b)是示意机械室的内部结构的视图；
[0033] 图4和图5是示意设置到根据一个实施例的衣物处理设备的衣物支承器的视图；
[0034] 图6是示意衣物支承器的操作的视图；
[0035] 图7(a)和（b)是示意设置到衣物支承器的驱动杆和适配器的视图；并且
[0036] 图8(a)和（b)是示意适配器和容纳在适配器中的挂架的运动的视图。

【具体实施方式】
[0037] 现在将详细参考本发明的优选实施例，其示例在附图中示意。在下文中描述的设 备的构造和控制方法的实施例仅是示意性的，且不旨在限制本发明的范围。尽可能地，在所 有的附图中，将使用相同的附图标记来指示相同的或类似的部件。
[0038] 根据本发明的实施例的衣物处理设备的示例可包括翻新衣物的翻新机和对衣物 进行烘干和除味并从衣物去皱的设备。
[0039] 在此，翻新表示向衣物提供空气和湿气中的至少一种以从衣物去皱、对衣物进行 除味和卫生处理、防止静电，并对衣物进行烘干的操作。
[0040] 另外，在此说明书中提及的术语衣物不仅包括衣服和服装，而且还包括可佩戴的 物品，例如鞋、袜、帽子和围巾，以及能够被人们使用的物体，例如玩偶、毛巾和床上用品。衣 物还包括所有可洗涤的物体。
[0041] 参考图1 (a)和（b)，衣物处理设备100包括：机柜1，所述机柜1形成衣物处理设 备100的外观；衣物容纳部分3,所述衣物容纳部分3设置在机柜1中以提供容纳衣物的空 间；衣物支承器5,所述衣物支承器5设置在衣物容纳部分3中以支承衣物；机械室7,所述 机械室7设有将空气（加热空气或非加热空气）供应到衣物容纳部分3的装置（空气供应 单元）和将湿气（水、蒸汽、雾气等）供应到衣物容纳部分3的装置（湿气供应单元）中的 至少一个装置。
[0042] 衣物容纳部分3由设置到机柜1的门11打开和关闭。在衣物容纳部分3设置有 用于在衣物容纳部分3中循环空气的空气排放部分35和空气抽吸部分36和将湿气供应到 衣物容纳部分3中的湿气排放部分37。
[0043] 空气排放部分35和空气抽吸部分36连接到设置在机械室7中的空气供应单元 71 (图2)，并且湿气排放部分37连接到湿气供应单元72 (图2)。
[0044] 机械室7能够从衣物容纳部分3分离，并且提供容纳空气供应单元71和湿气供应 单元72的空间。机械室7设有开口表面75,该开口表面75允许机械室7的内部与机械室 7的外部连通。开口表面75由机械室门74打开和关闭。
[0045] 机械室门74包括门本体741，用以打开和关闭开口表面75。门本体741设有可拆 离地固定到门本体741的供水箱743和排水箱745。
[0046] 门本体741可设有把手747。门本体741可铰接到开口表面75以绕敞开表面75 的下部旋转。
[0047] 机械室7被定位在衣物容纳部分3的底表面上。机械室7的宽度（在图2中X轴 方向上的长度）小于衣物容纳部分3的宽度。
[0048] 这意图在于在机械室7的外表面和衣物容纳部分3的内表面之间形成空间S以容 纳放置在衣物支承器5处的衣物。因此，机械室7优选地布置在衣物容纳部分3的角部处， 并具有小于衣物容纳部分3的宽度的宽度。
[0049] 同时，可在机械室7的外表面和衣物容纳部分3的内表面之间的空间中另外地设 置辅助容纳部分9,所述辅助容纳部分9的高度（在y轴的方向上的长度）小于机械室7的 高度。
[0050] 辅助容纳部分9提供存储空间，衣物、与衣物处理相关的附件、以及鞋子可存储在 该存储空间。为此目的，可在辅助容纳部分9中设置可从辅助容纳部分9抽出的抽屉91和 抽屉把手93。
[0051] 在该情况中，衣物容纳部分3的底表面由机械室7的表面和辅助容纳部分9的表 面形成，但辅助容纳部分9的高度小于机械室7的高度。因此，衣物容纳部分3能够容纳不 同长度的衣物物品。
[0052] 如在图2中所示，在机械室7中设有将空气供应到衣物容纳部分3的空气供应单 元71和将湿气供应到衣物容纳部分3的湿气供应单元72中的至少一个。在后文中，将描 述其中设有空气供应单元71和湿气供应单元72这两者的情况。
[0053] 空气供应单元71是将加热的空气（热空气）或未加热的空气供应到衣物容纳部 分3的装置。
[0054] 在空气供应单元71被构造为将未加热的空气供应到容纳部分3的情况中，空气供 应单元71可仅设有循环管道711和吹风机715。
[0055] 然而，在空气供应单元71将热空气供应到容纳部分3的情况中，空气供应单元71 可包括：循环管道711，所述循环管道711提供流动通道，容纳部分3中的空气循环通过所 述流动通道；热交换单元713,所述热交换单元713对引入到循环管道711中的空气进行除 湿和加热；和吹风机715,所述吹风机715设置在循环管道711中以使空气在容纳部分3中 循环。
[0056] 空气抽吸部分36和空气排放部分35中的一个设置在机械室7的上表面上，并且 空气抽吸部分36和空气排放部分35中的另一个设置在辅助容纳部分9的上表面上。
[0057] 辅助容纳部分9的高度小于机械室7的高度。因此，在空气排放部分35 (将循环 管道中的空气提供到衣物容纳部分的装置）设置在辅助容纳部分9上的情况中，空气可供 应到位于机械室7的侧表面和衣物容纳部分3的内表面之间的空间S中的衣物。
[0058] 空气抽吸部分36(将空气从衣物容纳部分3引入到循环管道711中的装置）和空 气排放部分35设置在机械室7的后部和辅助容纳部分9的后部（即，衣物容纳部分3的后 表面与机械室7的上表面相遇的角部和衣物容纳部分3的后表面与辅助容纳部分9的上表 面相遇的角部）处。
[0059] 空气抽吸部分36邻近空气排放部分35定位，以允许使用者容易地清洁空气抽吸 部分36和空气排放部分35。
[0060] 另外，通过将空气抽吸部分36和空气排放部分35定位在衣物容纳部分3的后表 面上，使得它们彼此邻近，可防止通过空气排放部分35供应到衣物容纳部分3的空气冷凝 在门11的表面上。
[0061] 循环管道711被布置成穿过机械室7的侧表面以将空气抽吸部分36连接到空气 排放部分35。
[0062] 同时，在热交换单元713设有热泵的情况中，所述热交换单元713可包括：蒸发器 E，所述蒸发器E被设置在循环管道711中，用以蒸发制冷剂；冷凝器C，所述冷凝器C被设 置提供在循环管道711中，用以使制冷剂冷凝；压缩器P，所述压缩器P被设置到循环管道 711的外部，用以致使制冷剂沿蒸发器E和冷凝器C循环通过制冷剂管714 ;和设置在制冷 剂管714中的膨胀器EX。
[0063] 在该情况中，吹风机715优选地设置在冷凝器C和空气排放部分35之间。由此， 吹风机715可在冷凝器C的后部处生成负压，从而促进循环管道711中的空气与蒸发器E 和冷凝器C之间的热交换。
[0064] 在吹风机715设置在空气抽吸部分36和蒸发器E之间的情况中，吹风机715在空 气抽吸部分36和蒸发器E之间生成正压以将空气供应到蒸发器E。
[0065] 形成在空气抽吸部分36和蒸发器E之间的正压可导致取决于循环管道711的形 状的非恒定的每单位面积流率。另一方面，形成在冷凝器C和空气排放部分35之间的负压 可维持循环管道的相对恒定的每单位面积流率（即，可改进空气的热交换效率）。因此，优 选将吹风机715设置在冷凝器C和空气排放部分35之间。
[0066] 优选地，蒸发器E、冷凝器C和吹风机715被设置到位于机械室7中的循环管道 711。这旨在促进热交换单元713的维护。
[0067] S卩，在机械室7的后表面上设置机械室后门（未示出），并向循环管道711设置允 许访问热交换单元713的管道门（未示出），可对热交换单元713的维护和替换有利。 [0068] 设置在循环管道711中的蒸发器E和冷凝器C通过制冷剂管714连接到压缩机P， 并且通过制冷剂管714和压缩机P使制冷剂沿着蒸发器E和冷凝器C循环。
[0069] 在构成热交换单元713的部件中，设置到循环管道711的外部的压缩机P占据最 大的容积。因此，机械室7优选地具有能够容纳压缩机P的最小容积。
[0070] 即使在机械室7具有允许压缩机P容纳在其中的最小宽度和高度时，机械室7的 (在图2中的z轴方向上）长度也大于压缩机P的直径。因此，具有比压缩机P更小的体积 的其他装置（例如，湿气供应单元）可在机械室7的内部空间中设置在压缩机P周围。
[0071] 因此，所示意的实施例的衣物处理设备100可允许将机械室7的宽度和高度最小 化，并且机械室7的宽度和高度的最小化可保证能够在机械室7的侧表面和衣物容纳部分3 的内部空间之间容纳衣物的空间S。因此，可最大化容纳在衣物容纳部分3中的衣物的量， 衣物容纳部分3具有特定容积，并且可在具有有限容积的衣物容纳部分3中容纳长的衣物 物品。
[0072] 湿气供应单元72是将蒸汽或薄雾供应到容纳空间的装置。在后文中，将描述被构 造为供应蒸汽的湿气供应单元72的示例。
[0073] 湿气供应单元72可包括：位于压缩机P前方并被构造为存储水的存储单元721 ; 对存储在存储单元721中的水进行加热的加热器725 (见图3(a));和将在存储单元721中 生成的蒸汽移动到湿气排放部分37的湿气供应管727。
[0074] 设置在机械室7的上表面上的湿气排放部分37是将湿气（蒸汽）供应到容纳部 分3的装置。优选地，湿气排放部分37被设置到机械室7的后表面（即，机械室7的上表 面与容纳部分3的后壁表面相遇的角部）。
[0075] 这旨在防止蒸汽冷凝在门11的表面上。
[0076] 与在图2中所图示的实施例不同，湿气排放部分37可设置在辅助容纳部分9的上 表面上。
[0077] 存储单元721可包括：供水部分723,所述供水部分723联接到设置到机械室门74 的供水箱743,以允许将水引入到存储单元721中；和残余水排放部分729,所述残余水排放 部分729允许将存储在存储单元721中的水排放到排水箱745。
[0078] 供水部分723可设有将存储单元721连接到供水箱743的管，并且残余水排放部 分729可设有将存储单元721连接到排水箱745的残余水排放管7291 (将在后文中描述） 和设置到残余水排放管7291的泵7293。
[0079] 如在图3(a)和（b)中所示，供水箱743用于存储待被供应到湿气供应单元72的 存储单元721的水，并且可包括供水箱盖7431、排水端口 7433和止回阀7435。
[0080] 供水箱盖7431可拆离地设置到机械室门74的上部，并且使用者可通过供水箱盖 7431将水供应到机械室门74。
[0081] 排水端口 7433被设置到供水箱743的底表面，以从供水箱743排放水。止回阀 7435被设置到排水端口 7433。
[0082] 因此，当机械室门74关闭时，供水部分723插入到排水端口 7433中。当供水部分 723插入到排水端口 7433中时，止回阀7435朝向供水箱743的内部旋转，从而打开排水端 口 7433。由此，水可从供水箱743移动到湿气供应单元72的存储单元721。
[0083] 排水箱745用于通过残余水排放部分729收集余留在存储单元721中的水。排水 箱745可拆离地设置到门本体741。
[0084] 排水箱745可包括：排水箱盖7451，以排放存储在排水箱745中的水；引入端口 7453,残余水排放管7291插入到该引入端口 7453中；和设置到引入端口 7453的止回阀 7455。
[0085] 引入端口 7453被设置到排水箱745的上部分（S卩，被定位在距排水箱745的底表 面一定高度处）。当门本体741关闭机械室7的开口表面75时，残余水排放管7291插入到 引入端口 7453中。当残余水排放管7291插入到引入端口 7453中时，止回阀7455朝向排 水箱745的内部旋转，从而打开引入端口 7453。
[0086] 因此，残余水排放管729可将余留在存储单元721中的水移动到排水箱745。
[0087] 机械室7还可包括冷凝水收集部分73,以将在蒸发器E中产生的冷凝水移动到排 水箱745。
[0088] 冷凝水收集部分73可将循环管道711直接连接到排水箱745。替代地，冷凝水收 集部分73可包括将循环管道711连接到存储单元721的泵733和设置到收集管731的泵 733,如在图3(a)和（b)中所示。
[0089] 在该情况中，在循环管道711中设置冷凝水存储单元。冷凝水存储可包括：支承蒸 发器E的支承板7111 ;穿过支承板7111的通孔7113 ;和位于支承板7111下方以存储冷凝 水并连接到收集管731的集水部7115。
[0090] 因此，控制单元（未示出）可不仅控制泵7293将余留在湿气供应单元72中的水 排放到排水箱745,而且还控制泵733和泵7293将在蒸发器E中产生的冷凝水排放到排水 箱 745。
[0091] 根据所示意的实施例的衣物支承器5使衣物放置在其上的挂架200 (见图1 (a)和 (b))在衣物容纳部分3中振动。通过移动衣物放置在其上的挂架200,衣物支承器5可缩 短衣物处理时间，降低衣物处理的功率消耗，并有效地从衣物去皱。
[0092] 特别地，衣物支承器5移动挂架200,使得挂架200往复运动，其中以其自由端在衣 物容纳部分3中形成弧形轨迹，而非在衣物容纳部分3的宽度方向（X轴方向）上直线地往 复。
[0093] 如在图4和图5中所示，衣物支承器5包括：适配器59,挂架的挂钩Η(见图1(a) 和（b))被可拆离地固定到该适配器59 ;支承适配器59的支承部分51和53 ;和驱动单元 57,所述驱动单元57移动适配器59,使得适配器59在预定的角度范围内往复，从而形成弧 形轨迹。
[0094] 支承部分51和53可包括壳体51和壳体支承杆53,所述壳体51在其内设有容纳 空间511，所述壳体支承杆53将壳体51连接到衣物容纳部分3。
[0095] 壳体支承杆53将壳体51的两端固定到衣物容纳部分3的上表面，使得壳体51沿 衣物容纳部分3的宽度方向（X轴方向）布置。优选地，壳体支承杆53由能够吸收壳体51 的振动的材料诸如橡胶制成。
[0096] 壳体51设有允许容纳空间511与壳体51的外部连通的适配器插入孔515。所述 适配器59容纳在该适配器插入孔515中。
[0097] 驱动单元可包括驱动杆57,所述驱动杆57位于容纳空间511中并与适配器59的 一端连接。驱动杆57可包括：驱动杆本体571，所述驱动杆本体571设有比容纳空间511的 长度更短的长度，以在容纳空间511中往复运动；和适配器容纳孔573,所述适配器容纳孔 573设置到驱动杆本体571，使得适配器59连接到驱动杆本体571。
[0098] 驱动杆本体571由驱动杆支承器58支承，所述驱动杆支承器58可旋转地设置在 壳体51的容纳空间511中。驱动杆支承器58可包括支承驱动杆本体571的上表面的上滚 子581和支承驱动杆本体571的下表面的下滚子583。
[0099] 在该情况中，驱动杆57还可包括：两个上引导件575 (见图7(a))，所述两个上引 导件575设置到驱动杆本体571的上表面的在驱动杆本体571的纵向方向上彼此面对的相 对端；和两个下引导件577(见图7(b))，所述两个下引导件577设置到驱动杆本体571的 下表面的彼此面对的相对端。
[0100] 上滚子581位于由上引导件575限定的空间中以支承驱动杆本体571的上表面， 并且下滚子583位于由下引导件577限定的空间中以支承适配器容纳孔573的下表面。 [0101] 因此，防止驱动杆本体571逃离由驱动杆支承器58和引导件575和577设定的往 复运动轨道。
[0102] 适配器59包括：适配器本体591，所述适配器本体591位于壳体51的适配器插入 孔515中；和本体连杆599,所述本体连杆599将适配器本体591与驱动杆本体571连接， 并插入到适配器容纳孔573中。
[0103] 适配器本体591设有容纳凹槽597,所述容纳凹槽597被构造为可拆离地容纳挂架 200的挂钩H，并被定位在适配器插入孔515上方。
[0104] 容纳凹槽597可由一对凸缘593和595形成，所述一对凸缘593和595从适配器 本体591向适配器插入孔515的外部延伸，并且在X方向上相互间隔预定距离。
[0105] 在本体连杆599插入到适配器容纳孔573中并因此联接到驱动杆57的情况中，本 体连杆599可由弹性材料形成。本体连杆599和驱动杆本体571可通过不同于适配器容纳 孔573的元件来联接。
[0106] 即，本体连杆599可以可旋转地联接到设置到驱动杆本体571的轴。在该情况中， 适配器容纳孔573可省去。
[0107] 当驱动杆57在容纳空间511内往复运动时，适配器59被支承在适配器插入孔515 中以往复运动，从而形成在预定的角度范围内的弧形轨迹。为促进适配器59的往复运动， 壳体51可设有适配器支承表面519和倾斜表面517中的至少一个。
[0108] 适配器支承表面519是壳体51的以预定的角度朝适配器插入孔515向下倾斜的 表面。适配器支承表面519设置到适配器插入孔515,以支承适配器本体591的彼此面对的 两端。
[0109] 倾斜表面517是容纳空间511的朝适配器插入孔515向上倾斜以设定适配器59 的往复运动的范围的表面。
[0110] 倾斜表面517和适配器支承表面519可彼此连接，如在图4中所示。在该情况中， 可最小化适配器59的表面和适配器插入孔515之间的摩擦，并且因此适配器59可更容易 地往复运动从而形成弧形轨迹。
[0111] 同时，通过动力供应单元致使驱动杆57在容纳空间511中往复运动。可通过设置 在容纳空间511中的动力供应单元或通过容纳空间511外侧的动力供应单元致使驱动杆57 在容纳空间511中往复运动。
[0112] 在动力供应单元设置在容纳空间511中的情况中，该动力供应单元可包括设置到 驱动杆本体571的磁性构件（未示出）和交替地向所述磁性构件施加吸引力和排斥力的电 磁体。
[0113] 另外，动力供应单元可包括：设置到驱动杆本体571的齿条（未示出）；可旋转地 设置在容纳空间511中以联接到所述齿条的小齿轮（未示出）；和被构造为使所述小齿轮 旋转的马达（该马达可设置在容纳空间外侧）。
[0114] 图4和图5示意其中动力供应单元设置在容纳空间511外侧的实施例。
[0115] 图4和图5中所示的动力供应单元可包括：马达54,所述马达54位于衣物容纳部 分3外侧；动力转化单元55,所述动力转化单元55被构造为将设置到马达54的旋转轴541 的运动转化成直线往复运动，以使驱动杆57直线地往复运动；和动力传输单元56,所述动 力传输单元56被构造为将由马达54供应的动力传递到所述动力传输单元56。
[0116] 马达54固定到设置在衣物容纳部分3外侧（例如其顶部上）的支承架52。支承 架52设有支承杆固定孔523,壳体支承杆53固定到该支承杆固定孔523。
[0117] 因此，壳体支承杆53的一端固定到支承杆固定孔523,并且壳体支承杆53的另一 端通过设置在衣物容纳部分3的上表面中的容纳部分通孔311定位在衣物容纳部分3内。
[0118] 容纳部分通孔311可设有密封构件312以防止供应到衣物容纳部分3中的湿气或 空气通过容纳部分通孔31从容纳空间排放。
[0119] 动力传输单元56可包括：联接到旋转轴541的驱动带轮561 ;通过皮带565或链 条连接到驱动带轮561的从动带轮563 ;和联接到从动带轮563的中心的传输轴567。
[0120] 传输轴567由固定到支承架52的支撑壳体B可旋转地支承。
[0121] 动力转化单元55可包括：联接到传输轴567的轴联接部分551 ;从轴联接部分551 在垂直于传输轴567的方向上延伸的旋转臂553 ;设置到旋转臂553的一端以绕传输轴567 旋转的狭槽插入部分555 ;与驱动杆57连接的狭槽壳体557 ;和设置到狭槽壳体557以容纳 狭槽插入部分555的狭槽5571。
[0122] 在该情况中，壳体51优选地设有允许容纳空间511与壳体51的外部连通的连杆 通孔513,并且驱动杆57优选地设有连杆579,所述连杆579位于连杆通孔513中以将狭槽 壳体557连接到驱动杆本体571。连杆579的下端插入到驱动杆本体571的凹部574中。
[0123] 形成在壳体51的纵向方向上的连杆通孔513的长度应大于形成在驱动杆57的纵 向方向上的连杆579的宽度。通过连杆通孔513的长度和连杆579的宽度之间的差异，驱 动杆本体571可在容纳空间511中往复运动。
[0124] 另外，防止动力转化单元55暴露的转化单元盖559可设置到狭槽壳体557的上部 分（在狭槽壳体和衣物容纳部分的上表面之间的部分）。
[0125] 在如上构造的衣物支承器5中，通过马达54使从动带轮563旋转，并且因此也使 联接到从动带轮563的传输轴567旋转。因此，狭槽插入部分555沿着以轴联接部分551 为圆心的具有对应于旋转臂553的长度的的半径的圆移动。
[0126] 如在图6中所示，狭槽5571可垂直于驱动杆本体571的纵向方向布置，并且其长 度L可大于等于狭槽插入部分555的旋转轨迹0的直径。
[0127] 在该情况中，当狭槽插入部分555旋转时，狭槽5571沿着X轴往复运动。因此，通 过连杆579和狭槽壳体557连接到狭槽5571的驱动杆本体571将在容纳空间511中往复 运动。
[0128] S卩，通过由马达54提供的旋转动力，动力转化单元55的狭槽插入部分555沿着旋 转轨迹0旋转，狭槽5571被狭槽插入部分555提供的力F的平行于驱动杆本体571的力分 量A1移动。因此，驱动杆本体571沿着X轴线往复运动。
[0129] 在以上所述的衣物支承器5中，驱动杆本体571通过动力传输单元56接收马达54 的动力。然而，驱动杆本体571可直接接收马达54的动力。在该情况中，动力转化单元55 的轴联接部分551可直接联接到旋转轴541。
[0130] 此外，能够使得动力传输单元56通过联接到旋转轴541的驱动齿轮和固定到传输 轴567并联接到驱动齿轮的从动齿轮将马达54的动力传递到动力转化单元55。
[0131] 当驱动杆本体571在容纳空间511中往复运动时，由壳体51的适配器插入孔515 支承的适配器59和由适配器59的容纳凹槽597支承的挂架200的自由端Q往复运动而形 成弧形轨迹，如在图8(a)中所示。
[0132] S卩，当适配器59往复运动并形成弧形轨迹时，通过挂架200的挂钩Η连接到适配 器59的挂架200的自由端Q也往复运动从而形成弧形轨迹。
[0133] 在图8(b)中示意的实施例中，挂架200由在衣物容纳部分3的宽度方向上直线往 复运动的壳体51支承（即，不对衣物支承器设置适配器59和驱动杆57)。在图8(b)中所 示意的结构中，挂架200可移动与狭槽插入部分555形成的旋转轨迹的直径对应的距离D1。 另外，在图8 (b)中示意的结构中，衣物在衣物容纳部分3中往复运动，同时几乎不在衣物容 纳部分3的高度方向上摇动。
[0134] 另一方面，在如在图8 (a)中所示的适配器59和驱动杆57设置到衣物支承器5的 情况中，放置在衣物支承器5上的挂架200可进行比在图8(b)中所示的情况更大的移动 D2 〇
[0135] 当驱动杆本体571以与狭槽插入部分555形成的旋转轨迹0的直径对应的距离D1 进行往复运动时，挂架200的自由端Q形成以适配器59的容纳凹槽597为圆心的且半径等 于挂架200的挂钩Η的长度的弧形轨迹。因此，挂架200可在比狭槽插入部分555形成的 旋转轨迹0的距离D1大的距离D2内移动。
[0136] 另外，当挂架200往复运动从而形成弧形轨迹时，当在衣物容纳部分3的高度方向 上观察时，衣物类似于正弦波移动。因此，衣物处理设备100允许衣物实现多种类型的运 动。因此，可增加衣物处理效率。
[0137] 在设置到适配器59的第一凸缘593和第二凸缘595被布置为支承可拆离的附接 部分Η1 (由适配器支承的部分）或支承将可拆离的附接部分Η1和延伸部分Η2连接的连接 部分H3(S卩，将挂钩连接到挂架的部分）的情况中，挂架200可准确地执行前述移动（见图 7 (b))，其中附接部分H1设置到挂架200的挂钩Η以防止挂钩Η在适配器59移动期间在容 纳凹槽597中旋转。
[0138] 如从以上描述显见，本发明具有以下效果。
[0139] 根据本发明的一个实施例的衣物处理设备可促进衣物的烘干、除味、去皱和消毒。
[0140] 另外，根据本发明的一个实施例的衣物处理设备可防止对于衣物的损坏并降低功 率消耗。
[0141] 另外，根据本发明的一个实施例的衣物处理设备可提供容纳不同长度的衣物物品 的容纳空间。
[0142] 对于本领域技术人员而言显而易见的是，在不偏离本发明的精神和范围的情况 下，可对本发明进行各种修改和变化。因此，意图于使本发明覆盖该发明的修改和变化，只 要其落在所附权利要求及其等价物的范围内。
【权利要求】
1. 一种衣物处理设备，包括： 机柜，所述机柜形成所述衣物处理设备的外观； 衣物容纳部分，所述衣物容纳部分布置在所述机柜中并提供用于容纳衣物的空间； 机械室，所述机械室包括将空气供应到所述衣物容纳部分的空气供应单元和将湿气供 应到所述衣物容纳部分的湿气供应单元中的至少一个，所述机械室与所述衣物容纳部分分 开地设置； 衣物支承器，所述衣物支承器支承其上放置衣物的挂架，并使所述挂架移动，使得所述 挂架的自由端在所述衣物容纳部分中形成弧形轨迹。
2. 根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述衣物支承器包括： 适配器，所述适配器允许所述挂架可拆离地安装到所述适配器； 支承部分，所述支承部分位于所述衣物容纳部分中以支承所述适配器；和 驱动单元，所述驱动单元使所述适配器移动，使得所述适配器在预定的角度范围内往 复运动，同时形成弧形轨迹。
3. 根据权利要求2所述的衣物处理设备，其中： 所述支承部分包括：壳体，在所述壳体中具有容纳空间；壳体支承杆，所述壳体支承杆 将所述壳体连接到所述衣物支承器；和适配器插入孔，所述适配器插入孔允许所述容纳空 间与所述壳体的外部连通，并允许所述适配器插入到所述适配器插入孔中； 所述驱动单元包括驱动杆，所述驱动杆被构造为在所述容纳空间内往复运动并连接到 所述适配器的端部；并且 所述适配器包括容纳凹槽，所述容纳凹槽位于所述适配器插入孔上方并允许设置到所 述挂架的挂钩可拆离地容纳在所述容纳凹槽中。
4. 根据权利要求3所述的衣物处理设备，其中，所述支承部分还包括适配器支承表面， 所述适配器支承表面从所述壳体的表面朝向所述适配器插入孔倾斜以支承所述适配器的 表面。
5. 根据权利要求4所述的衣物处理设备，其中，所述支承部分还包括倾斜表面，所述倾 斜表面从所述容纳空间的表面朝向所述适配器插入孔倾斜，以限制所述适配器的往复运动 的范围。
6. 根据权利要求3所述的衣物处理设备，其中，所述驱动单元还包括驱动杆支承器，所 述驱动杆支承器可旋转地设置在所述容纳空间中以支承所述驱动杆。
7. 根据权利要求6所述的衣物处理设备，其中，所述驱动杆包括： 驱动杆本体，所述驱动杆本体被形成为杆形以在所述容纳空间中往复运动；和 下引导件，所述下引导件沿所述驱动杆本体的纵向方向布置，并且所述下导向件设置 到所述驱动杆本体的下表面的彼此面对的相对端， 其中，所述驱动杆支承器包括下滚子，所述下滚子位于由所述下引导件形成的空间中 并接触所述驱动杆本体。
8. 根据权利要求7所述的衣物处理设备，其中，所述驱动杆包括上引导件，所述上引导 件沿所述驱动杆本体的纵向方向布置，并且所述上引导件设置到所述驱动杆本体的上表面 的彼此面对的相对端， 其中，所述驱动杆支承器包括上滚子，所述上滚子位于由所述上引导件形成的空间中 并接触所述驱动杆本体。
9. 根据权利要求3所述的衣物处理设备，其中，所述驱动单元还包括动力供应单元，所 述动力供应单元提供导致所述驱动杆在所述容纳空间中往复运动的动力。
10. 根据权利要求9所述的衣物处理设备，其中，所述动力供应单元包括马达和动力转 化单元，所述马达设有旋转轴并固定到所述衣物容纳部分的外部，所述动力转化单元将所 述旋转轴的旋转转化成直线往复运动， 其中： 所述支承部分还包括连杆通孔，所述连杆通孔穿透所述壳体以允许所述容纳空间与所 述壳体的外部连通；并且 所述驱动单元还包括连杆，所述连杆通过所述连杆通孔将所述动力转化单元连接到所 述驱动杆。
11. 根据权利要求10所述的衣物处理设备，其中，形成在所述壳体的纵向方向上的所 述连杆通孔的长度大于形成在所述驱动杆的纵向方向上的所述连杆的宽度。
12. 根据权利要求11所述的衣物处理设备，其中，所述动力转化单元包括： 狭槽壳体，所述狭槽壳体位于所述衣物容纳部分中并布置在与所述容纳空间所位于的 平面平行的平面中，所述连杆被固定到所述狭槽壳体； 狭槽，所述狭槽设置到所述狭槽壳体； 旋转臂，所述旋转臂由所述马达旋转；和 狭槽插入部分，所述狭槽插入部分从所述旋转臂延伸并插入到所述狭槽中， 其中，所述狭槽的长度大于或等于由所述狭槽插入部分形成的旋转轨迹的直径。
13. 根据权利要求12所述的衣物处理设备，其中，所述动力供应单元还包括动力传输 单元，以将所述旋转轴的旋转动力传输到所述旋转臂， 其中： 所述动力传输单元包括：传输轴，所述传输轴被布置为穿过所述衣物容纳部分；从动 带轮，所述从动带轮被设置到所述传输轴；驱动带轮，所述驱动带轮被设置到所述旋转轴； 和皮带，所述皮带将所述驱动带轮连接到所述从动带轮；并且 所述动力转化单元还包括轴联接部分，以将所述传输轴连接到所述旋转臂。
14. 根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述机械室的宽度被设置成小于所述 衣物容纳部分的宽度，使得在所述机械室的外表面和所述衣物容纳部分的内表面之间形成 用于容纳放置在所述衣物支承器上的衣物的空间。
15. 根据权利要求14所述的衣物处理设备，还包括辅助容纳部分，所述辅助容纳部分 设置在所述机械室的外表面和所述衣物容纳部分的内表面之间的空间中，以提供存储空 间， 其中，所述辅助容纳部分的高度低于所述机械室的高度。
【文档编号】D06F95/00GK104120599SQ201410171019
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2013年4月25日
【发明者】李政桓, 李订勋, 洪硕基 申请人:Lg电子株式会社