一种汽蒸箱的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽蒸箱，包括箱体，所述的箱体左侧壁设有进布口，右侧壁开设有出布口，所述的箱体左侧壁上进布口下方设有第一蒸汽进口，所述的箱体内、于进布口与出布口之间设有导布机构；所述的导布机构包括上导布辊、下导布辊和导布辊组；所述的上导布辊与进布口相对应，所述的下导布辊与出布口相对应；所述的导布辊组由错位分布的导布辊组成，所述的上导布辊设在导布辊组的上方。本发明的用于印染的汽封箱，还原染料的得色率提高，边中色差得到改善，尤其是布面的匀染性大大提高，降低能源消耗，节约染化料，提高了工效。本发明的用于印染的汽封箱，结构简单，提高生产的效率，固色时间充足，提高产品质量，降低蒸汽使用量。
【专利说明】一种汽蒸箱
【技术领域】
[0001]本申请涉及印染领域，具体地说是一种结构简单、固色时间充足、可提高产品质量、降低蒸汽使用量的汽蒸箱。
【背景技术】
[0002]轧染是将织物在染液中经过短暂的浸溃后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。织物浸在染液里一般只有几秒到几十秒，浸轧后织物上带的染液(通常称轧余率，以干布重的百分率计)不多，在30%?100%之间。(合纤30%左右，棉65%?70%左右，粘胶90%左右)。而染料的上染是在以后诸如汽蒸或焙烘等处理过程中完成的，蒸汽可以把印染后的布料消毒烘干，然后让蒸汽带走衣服上面残留的化学成分。
[0003]在当今社会，企业问竞争日趋激烈，提高生产效率、降低生产成本成为永远没有尽头的必经之路。而对原有设备的改造提升成为一种捷径，这也是借鉴了国外的先进经验。轧染机是现代染整企业广泛选用的一种设备，具备很高的生产效率。随着技术的进步和市场要求的不断提高，轧染机的工艺性能也不断提升。对于轧染机的改造提升能够进一步发挥其性能优势，扩大生产能力。整台轧染机最为关健的是轧车与蒸箱。前者赋予织物左右、前后较均匀的染料分布；而还原染料的上染过程则完全依赖于后者，其得色率、匀染性和色牢度等均受其影响。而现有技术中的汽蒸箱在匀染、色牢度等方面的不足严重影响到了整个产品的质量。
[0004]
【发明内容】
本申请的目的是克服现有技术的不足，提供了一种匀染性好、保温性能良的汽蒸箱。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的:
一种汽蒸箱，包括箱体，所述的箱体左侧壁设有进布口，右侧壁开设有出布口，所述的箱体左侧壁上进布口下方设有第一蒸汽进口，所述的箱体内、于进布口与出布口之间设有导布机构；所述的导布机构包括上导布辊、下导布辊和导布辊组；所述的上导布辊与进布口相对应，所述的下导布棍与出布口相对应；所述的导布棍组由错位分布的导布棍组成，所述的上导布辊设在导布辊组的上方。
[0006]本申请所述箱体内部，于进布口处还设有调节辊组，所述调节辊组包括平行设置的上调节辊和下调节辊，所述下调节辊中连接有平衡器。
[0007]本申请所述的箱体的出布口上方设有第二蒸汽进口。
[0008]本申请所述的箱体上部设有蒸汽回收口。
[0009]本申请所述的箱体下部设有凝结水回收口。
[0010]本申请所述的箱体的第一蒸汽进口、第二蒸汽进口、进布口、出布口处采用液封□。
[0011]本申请所述箱体底部设置生铁散热片。
[0012]本申请采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点: 本申请中，箱体左右两侧壁上都设有蒸汽进入口，这样箱体内织物的印染面与蒸汽喷入口垂直，可以充分的接触蒸汽，达到很好的接触效果。上下错位设置蒸汽入口，可以让织物随着导布辊前进过程中更好的与蒸汽接触。在箱体上部设置蒸汽回收口，下部设有凝结水回收口。将蒸汽以及凝结水回收利用，降低了热能污染，同时节约能源，减少成本。
[0013]本申请进出布料口采用液封，防止箱内热量冲出封口，致使箱内正压骤降，温度骤减，可使箱内压力保持稳定，获得更高的正压。设置于箱体底部的生铁散热片可防止蒸汽流至出口处冷凝降温，与蒸箱进口处的高温度形成较大温差，会造成大量蒸汽流失。然而散热片散热面积大，充分发挥了蒸汽的热效率，大大稳定了箱内温度，减少了温差。
[0014]本申请的用于印染的汽封箱，还原染料的得色率提高，边中色差得到改善，尤其是布面的匀染性大大提高，降低能源消耗，节约染化料，提高了工效。本申请结构简单，提高生产的效率，固色时间充足，提高产品质量，降低蒸汽使用量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本申请结构示意图；
其中:1、箱体；2、进布口 ；3、出布口 ；4、第一蒸汽进口 ；5、上导布辊；6、下导布辊；7、导布辊组；8、上调节辊；9、下调节辊；10、平衡器；11、第二蒸汽进口 ；12、蒸汽回收口 ；13、凝结水回收口 ；14、保温材料层。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本申请的技术方案进行详细说明:
如图1所示，本申请所述的汽蒸箱，包括箱体I，箱体I外敷保温材料层14,箱体周围冷热对流的空气相对减弱，大大减少了热能向外辐射散发的量，减少了热能的消耗，增加汽蒸箱的保温性。
[0017]本申请所述的箱体I左侧壁设有进布口 2，右侧壁开设有出布口 3，所述的箱体I左侧壁上进布口 2下方设有第一蒸汽进口 4，所述的箱体I内、位于进布口 2与出布口 3之间设有导布机构；所述的导布机构包括上导布棍5、下导布棍6和导布棍组7 ;所述的上导布辊5与进布口 2相对应，所述的下导布辊6与出布口 3相对应；所述的导布辊组7由错位分布的导布棍组成，所述的上导布棍5设在导布棍组7的上方。
[0018]作为优选，本申请中，在箱体I左右两侧壁上都设有蒸汽进口，箱体I的出布口 3上方设有第二蒸汽进口 11。箱体内织物的印染面与蒸汽进口垂直，可以充分的接触蒸汽，达到很好的接触效果。左右侧，上下错位设置蒸汽进口，可以让织物随着导布辊前进过程中更好的与蒸汽接触。
[0019]作为优选，本申请中进布口 2与出布口 3处采用液封口。在还原染料染色过程中，相当一部分保险粉是由于在空气中氧化及自身分解而被消耗。据测定，织物浸轧还原液进入汽蒸箱时，已有一半以上保险粉被织物组织空隙里的空气迅速氧化。如果蒸箱内部尚有大量空气存在，消耗的保险粉将更多。因此，汽蒸箱前后出布口 3通常采用液封口，汽蒸箱内部维持一定的正压，保证汽蒸箱内部充满饱和蒸汽及过热蒸汽；所述第一蒸汽进口 4、第二蒸汽进口 11处采用还原液封口，尽可能减少织物浸溃还原液后与空气的接触，以减少保险粉的消耗。[0020]作为优选，本申请所述箱体I上部设置蒸汽回收口 12，下部设有凝结水回收口 13。将蒸汽以及凝结水回收利用，降低了热能污染，同时节约能源，减少成本。
[0021]作为优选，为提高汽蒸箱的热效能，本申请中箱体I底部设置生铁散热片或者保温盘香管。汽蒸箱虽采用前后液封，但织物穿行其中，在系统内部存在着固相的织物染料、液相的水和气相的蒸汽等，是一个热力学多相系统，要达到热力学平衡并非易事。织物进入还原蒸箱时温度较低，，织物上发生的化学反应和反应物的氧化-还原电位变化等各种组合作用，使该热力学系统始终处于一个非平衡状态。这就要求不断地给汽蒸箱补充热能，保持相对的热力学平衡。
【权利要求】
1.一种汽蒸箱，其特征在于，包括箱体(1)，所述的箱体(1)左侧壁设有进布口(2)，右侧壁开设有出布口(3)，所述的箱体(1)左侧壁上进布口(2)下方设有第一蒸汽进口(4)，所述的箱体(1)内设置导布机构；所述的导布机构包括上导布辊(5)、下导布辊(6)和导布辊组(7);所述的上导布辊(5)与进布口(2)相对应，所述的下导布辊(6)与出布口(3)相对应；所述的导布辊组(7)由错位分布的导布辊组成，所述的上导布辊(5)设在导布辊组(7)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种汽蒸箱，其特征在于，所述箱体(1)内位于进布口(2)处还设有调节辊组，所述调节辊组包括平行设置的上调节辊(8)和下调节辊(9)，所述下调节辊(9)中连接有平衡器(10)。
3.根据权利要求1所述的一种汽蒸箱，其特征在于，所述的箱体(1)的出布口(3)上方设有第二蒸汽进口(11)。
4.根据权利要求1所述的一种汽蒸箱，其特征在于，所述的箱体(1)上部设有蒸汽回收口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种汽蒸箱，其特征在于，所述的箱体(1)下部设有凝结水回收口(13)。
6.根据权利要求1所述的一种汽蒸箱，其特征在于，所述的箱体(1)的第一蒸汽进口(4)、第二蒸汽进口(11)、进布口(2)、出布口(3)处采用液封口。
7.根据权利要求1所述的一种汽蒸箱，其特征在于，所述箱体(1)底部设置生铁散热片。
【文档编号】D06B19/00GK104018306SQ201410226315
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】张伟, 赵子立, 孙远烈, 俞雅莹, 吴建忠, 周伟红, 黄志远, 俞涣清, 许晓晓, 章沉哮 申请人:江苏海大印染机械有限公司