一种吸湿快干的羊毛面料的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种毛条的加工方法，尤其是一种吸湿快干的羊毛面料的加工方法；本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种由100%羊毛材料构成的一种吸湿快干的羊毛面料的加工方法；它包括内衬毛条的加工方法和外部毛条的加工方法，再通过这两种羊毛的不同处理方法，再通过两面织造构成双面组织，一面是亲水性的，另一面是疏水性的；它具有使用效果好、操作方便等特点。
【专利说明】一种吸湿快干的羊毛面料的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种毛条的加工方法，尤其是一种吸湿快干的羊毛面料的加工方法。
【背景技术】
[0002]羊毛作为一种具有极好保暖性的高等原料而受到广大消费者的喜欢，目前，由于羊毛工艺等原因，使羊毛只能用来做秋冬季节的原料，限制了羊毛原料的使用季节。随着社会的不断进步，不少客户希望在夏季也能穿上羊毛为原料的服装，穿上以后，使其不发挥保暖的功效，而是通过工艺上的改变，使羊毛面料能够具有吸湿快干的功效。
[0003]为了解决上述问题，有的客户用羊毛和化纤交织，一面是羊毛，一面是化纤，化纤具有吸湿排汗的效果，这样的面料具有吸湿排汗的效果，还有的客户用羊毛与化纤混纺在织，同样能达到吸湿排汗的效果，但是这都是通过化纤所具有的特性来达到的，在吊牌上不能吊上全羊毛标志，只能吊高比例的羊毛混纺标志或者是羊毛混纺标志的吊牌，这样无形中降低了衣服在消费者心中的档次。
[0004]我们常规的羊毛处理方法只能使羊毛变软或者变滑，只能适合做秋冬的羊毛衫用，没有吸湿排汗的效果，所以一般处理方法的羊毛达不到要求，也就不适宜做春夏季的服装。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种由100%羊毛材料构成的一种吸湿快干的羊毛面料的加工方法。
[0006]为了达到上述目的，本发明所设计的一种吸湿快干的羊毛面料的加工方法，它包括内衬毛条的加工方法和外部毛条的加工方法；
其中内衬毛条的加工方法为:第一步，毛球先经过退绕后，控制pH值为4?5，将次氯酸钠溶液均匀的喷到毛条上，次氯酸钠的强氧化剂作用，严重剥除羊毛表面的鳞片，以达到羊毛机可洗的要求；第二步，将处理后的羊毛再经过洗槽中的碳酸氢钠进行中和、PH值控制在8?9，漂洗剩余的次氯酸钠；第三步，处理后的毛条采用2%的聚醚氨基改性硅油类的亲水性的柔软剂(0.w.f.)进行处理,毛条在整过处理速度控制在10-14m/min ;第四步,将处理后的毛条在高温85°C?95°C的烘箱内烘干，烘干后的羊毛通过卷绕架后绕卷成球；
其中外部毛条的加工方法为:第一步，毛球先经过退绕后，控制PH值为4?5，将次氯酸钠溶液均匀的喷到毛条上，次氯酸钠的强氧化剂作用，严重剥除羊毛表面的鳞片，以达到羊毛机可洗的要求；第二步，将处理后的羊毛再经过洗槽中的碳酸氢钠进行中和、PH值控制在8?9，漂洗剩余的次氯酸钠；第三步，处理后的毛条采用0.5%的氨基改性硅油或双氨基改性硅油类的疏水性的柔软剂(0.w.f.)进行处理，毛条在整过处理速度控制在12-16 m/min ;第四步，将处理后的毛条在高温90°C ?10(TC的烘箱内烘干，烘干后的羊毛通过卷绕架后绕卷成球；通过这两种羊毛的不同处理方法，再通过两面织造构成双面组织，一面是亲水性的，另一面是疏水性的。
[0007]本发明所得到的一种吸湿快干的羊毛面料，经过处理后的内衬毛条其表面具有亲水性的基团，使羊毛吸收水分的能力加强，容易吸收水分；经过处理后的外部毛条，毛条经过疏水性柔软剂处理后，羊毛表面阻止了水分的进入，水分只能在羊毛表面扩散，通过传导，扩散到其他纤维上，从而使整过面料的水滴由大变小，直到水分在羊毛间不能扩散为止，加大了水滴与外界的扩散面，使水分能够快速蒸发。
[0008]由于羊毛面料一面是亲水性的，另一面是疏水性的，从而达到整过面料的具有吸湿排汗功能，这一双面组织将不同处理的羊毛的各种特性发挥的淋漓尽致，迎合了消费者的需求。经检测，所得的面料在I平方米面积上汗水的挥发速度达到500克/10分钟，因此，它具有使用效果好、操作方便等特点。
【具体实施方式】
[0009]下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
[0010]实施例1:
本实施例描述的吸湿快干的羊毛面料的加工方法，其特征在于:它包括内衬毛条的加工方法和外部毛条的加工方法，具体加工方法如下:
其中内衬毛条的加工方法为:第一步，毛球先经过退绕后，控制PH值为4，将次氯酸钠溶液均匀的喷到毛条上，次氯酸钠的强氧化剂作用，严重剥除羊毛表面的鳞片，以达到羊毛机可洗的要求；第二步，将处理后的羊毛再经过洗槽中的碳酸氢钠进行中和、PH值控制在8，漂洗剩余的次氯酸钠；第三步，处理后的毛条采用2%的亲水性的柔软剂(0.w.f.)进行处理，毛条在整过处理速度控制在10m/min ;第四步，将处理后的毛条在高温85°C?95°C的烘箱内烘干，烘干后的羊毛通过卷绕架后绕卷成球；
其中外部毛条的加工方法为:第一步，毛球先经过退绕后，控制PH值为4，将次氯酸钠溶液均匀的喷到毛条上，次氯酸钠的强氧化剂作用，严重剥除羊毛表面的鳞片，以达到羊毛机可洗的要求；第二步，将处理后的羊毛再经过洗槽中的碳酸氢钠进行中和、PH值控制在8，漂洗剩余的次氯酸钠；第三步，处理后的毛条采用0.5%的疏水性的柔软剂(0.w.f.)进行处理，毛条在整过处理速度控制在12m/min ;第四步，将处理后的毛条在高温90°C烘箱内烘干，烘干后的羊毛通过卷绕架后绕卷成球；
内衬毛条与外部毛条再通过两面织造既可以得到吸湿快干的羊毛面料。
[0011]经测试，I平方米的面料上汗水的挥发速度在500克/10分钟。
[0012]实施例2:
本实施例描述的吸湿快干的羊毛面料的加工方法，其特征在于:它包括内衬毛条的加工方法和外部毛条的加工方法，具体加工方法如下:
其中内衬毛条的加工方法为:第一步，毛球先经过退绕后，控制pH值为4.5，将次氯酸钠溶液均匀的喷到毛条上，次氯酸钠的强氧化剂作用，严重剥除羊毛表面的鳞片，以达到羊毛机可洗的要求；第二步，将处理后的羊毛再经过洗槽中的碳酸氢钠进行中和、PH值控制在8.5，漂洗剩余的次氯酸钠；第三步，处理后的毛条采用2%的亲水性的柔软剂(0.w.f.)进行处理，毛条在整过处理速度控制在12m/min ;第四步，将处理后的毛条在高温90°C的烘箱内烘干，烘干后的羊毛通过卷绕架后绕卷成球；
其中外部毛条的加工方法为:第一步，毛球先经过退绕后，控制PH值为4.5，将次氯酸钠溶液均匀的喷到毛条上，次氯酸钠的强氧化剂作用，严重剥除羊毛表面的鳞片，以达到羊毛机可洗的要求；第二步，将处理后的羊毛再经过洗槽中的碳酸氢钠进行中和、pH值控制在8.5，漂洗剩余的次氯酸钠；第三步，处理后的毛条采用0.5%的疏水性的柔软剂(0.w.f.)进行处理，毛条在整过处理速度控制在14m/min ;第四步，将处理后的毛条在高温95°C烘箱内烘干,烘干后的羊毛通过卷绕架后绕卷成球；
内衬毛条与外部毛条再通过两面织造既可以得到吸湿快干的羊毛面料。
[0013]经测试，I平方米的面料上汗水的挥发速度在492克/10分钟。
[0014]实施例3:它包括内衬毛条的加工方法和外部毛条的加工方法；
其中内衬毛条的加工方法为:第一步，毛球先经过退绕后，控制pH值为5，将次氯酸钠溶液均匀的喷到毛条上，次氯酸钠的强氧化剂作用，严重剥除羊毛表面的鳞片，以达到羊毛机可洗的要求；第二步，将处理后的羊毛再经过洗槽中的碳酸氢钠进行中和、PH值控制在9，漂洗剩余的次氯酸钠；第三步，处理后的毛条采用2%的聚醚氨基改性硅油类的亲水性的柔软剂(0.w.f.)进行处理，毛条在整过处理速度控制在14m/min ;第四步，将处理后的毛条在高温95°C的烘箱内烘干，烘干后的羊毛通过卷绕架后绕卷成球；
其中外部毛条的加工方法为:第一步，毛球先经过退绕后，控制PH值为5，将次氯酸钠溶液均匀的喷到毛条上，次氯酸钠的强氧化剂作用，严重剥除羊毛表面的鳞片，以达到羊毛机可洗的要求；第二步，将处理后的羊毛再经过洗槽中的碳酸氢钠进行中和、PH值控制在9，漂洗剩余的次氯酸钠；第三步，处理后的毛条采用0.5%的氨基改性硅油或双氨基改性硅油类的疏水性的柔软剂(0.w.f.)进行处理，毛条在整过处理速度控制在16 m/min ;第四步，将处理后的毛条在高温100°C的烘箱内烘干，烘干后的羊毛通过卷绕架后绕卷成球；通过这两种羊毛的不同处理方法，再通过两面织造构成双面组织，一面是亲水性的，另一面是疏水性的。
[0015]经测试，I平方米的面料上汗水的挥发速度在508克/10分钟。
【权利要求】
1.一种吸湿快干的羊毛面料的加工方法，其特征在于:它包括内衬毛条的加工方法和外部毛条的加工方法； 其中内衬毛条的加工方法为:第一步，毛球先经过退绕后，控制pH值为4?5，将次氯酸钠溶液均匀的喷到毛条上，次氯酸钠的强氧化剂作用，严重剥除羊毛表面的鳞片，以达到羊毛机可洗的要求；第二步，将处理后的羊毛再经过洗槽中的碳酸氢钠进行中和、PH值控制在8?9，漂洗剩余的次氯酸钠；第三步，处理后的毛条采用2%的聚醚氨基改性硅油类的亲水性的柔软剂(0.w.f.)进行处理,毛条在整过处理速度控制在10-14m/min ;第四步,将处理后的毛条在高温85°C?95°C的烘箱内烘干，烘干后的羊毛通过卷绕架后绕卷成球； 其中外部毛条的加工方法为:第一步，毛球先经过退绕后，控制PH值为4?5，将次氯酸钠溶液均匀的喷到毛条上，次氯酸钠的强氧化剂作用，严重剥除羊毛表面的鳞片，以达到羊毛机可洗的要求；第二步，将处理后的羊毛再经过洗槽中的碳酸氢钠进行中和、PH值控制在8?9，漂洗剩余的次氯酸钠；第三步，处理后的毛条采用0.5%的氨基改性硅油或双氨基改性硅油类的疏水性的柔软剂(0.w.f.)进行处理，毛条在整过处理速度控制在12-16 m/min ；第四步，将处理后的毛条在高温90Π00?的烘箱内烘干，烘干后的羊毛通过卷绕架后绕卷成球； 通过这两种羊毛的不同处理方法，再通过两面织造构成双面组织，一面是亲水性的，另一面是疏水性的。
2.根据权利要求1所述的一种吸湿快干的羊毛面料的加工方法，其特征在于:它包括内衬毛条的加工方法和外部毛条的加工方法，具体加工方法如下: 其中内衬毛条的加工方法为:第一步，毛球先经过退绕后，控制pH值为4.5，将次氯酸钠溶液均匀的喷到毛条上，次氯酸钠的强氧化剂作用，严重剥除羊毛表面的鳞片，以达到羊毛机可洗的要求；第二步，将处理后的羊毛再经过洗槽中的碳酸氢钠进行中和、PH值控制在8.5，漂洗剩余的次氯酸钠；第三步，处理后的毛条采用2%的亲水性的柔软剂(0.w.f.)进行处理，毛条在整过处理速度控制在12m/min ;第四步，将处理后的毛条在高温90°C的烘箱内烘干，烘干后的羊毛通过卷绕架后绕卷成球； 其中外部毛条的加工方法为:第一步，毛球先经过退绕后，控制PH值为4.5，将次氯酸钠溶液均匀的喷到毛条上，次氯酸钠的强氧化剂作用，严重剥除羊毛表面的鳞片，以达到羊毛机可洗的要求；第二步，将处理后的羊毛再经过洗槽中的碳酸氢钠进行中和、pH值控制在8.5，漂洗剩余的次氯酸钠；第三步，处理后的毛条采用0.5%的疏水性的柔软剂(0.w.f.)进行处理，毛条在整过处理速度控制在14m/min ;第四步，将处理后的毛条在高温95°C烘箱内烘干,烘干后的羊毛通过卷绕架后绕卷成球； 内衬毛条与外部毛条再通过两面织造既可以得到吸湿快干的羊毛面料。
【文档编号】D06B15/00GK104178875SQ201410365845
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】陆卫国, 周建恒 申请人:浙江新澳纺织股份有限公司