可调节式活络辊的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种可调节式活络辊，包括两个轴承固定板，两个轴承固定板上均设有连座轴承，两个连座轴承之间设有轴，轴上套有滚筒，轴的一端穿过轴承固定板套有滑动摩擦盘，滑动摩擦盘与轴承固定板之间设有磨片，磨片固定在轴承固定板的外侧，滑动摩擦盘外侧设有弹性组件，弹性组件的外侧设有滚花旋钮。本发明通过旋转滚花旋钮来压紧盘形弹簧垫圈，使盘形弹簧垫圈收缩并给予滑动摩擦盘压力，使得滑动摩擦盘在滑键的定位下直线滑动并接触磨片，产生摩擦阻力，控制了滚筒的转动速度。
【专利说明】可调节式活络辊
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种可调节式活络辊。
【背景技术】
[0002]目前，在接布机上采用活络辊来接布，滚筒的两端与轴承固定板上的轴承连接，滚筒的转速不好调节，所以滚筒在接布时会出现转速加快或停不住的现象，影响了接布效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单的活络辊，可调整滚筒的转动顺畅度。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种可调节式活络辊，包括两个轴承固定板，两个轴承固定板上均设有连座轴承，两个连座轴承之间设有轴，轴上套有滚筒，轴的一端穿过轴承固定板套有滑动摩擦盘，滑动摩擦盘与轴承固定板之间设有磨片，磨片固定在轴承固定板的外侧，滑动摩擦盘外侧设有弹性组件，弹性组件的外侧设有滚花旋钮。
[0005]本发明的进一步改进在于:轴上设有滑键，滑键置于滑动摩擦盘与轴之间。
[0006]本发明的进一步改进在于:弹性组件为盘形弹簧垫圈。
[0007]本发明与现有技术相比具有以下优点:在滚筒的一端设有调节机构，通过旋转滚花旋钮来压紧盘形弹簧垫圈，使盘形弹簧垫圈收缩并给予滑动摩擦盘压力，使得滑动摩擦盘在滑键的定位下直线滑动并接触磨片，产生摩擦阻力，控制了滚筒的转动速度。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图；
图中标号:1-轴承固定板、2-连座轴承、3-轴、4-滚筒、5-滑动摩擦盘、6-磨片、7-弹性组件、8-滚花旋钮、9-滑键。
[0009]【具体实施方式】:
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0010]如图1示出了本发明可调节式活络辊的一种实施方式，包括两个轴承固定板1，两个轴承固定板1上均设有连座轴承2，两个连座轴承2之间设有轴3，轴3上套有滚筒4，轴3的一端穿过轴承固定板1套有滑动摩擦盘5，轴3上设有滑键9，滑键9置于滑动摩擦盘5与轴3之间，滑动摩擦盘5与轴承固定板1之间设有磨片6，磨片6固定在轴承固定板1的外侧，滑动摩擦盘5外侧设有弹性组件7，弹性组件7为盘形弹簧垫圈，弹性组件7的外侧设有滚花旋钮8。
[0011]在滚筒的一端设有调节机构，通过旋转滚花旋钮来压紧盘形弹簧垫圈，使盘形弹簧垫圈收缩并给予滑动摩擦盘压力，使得滑动摩擦盘在滑键的定位下直线滑动并接触磨片，产生摩擦阻力，控制了滚筒的转动速度。
【权利要求】
1.一种可调节式活络辊，包括两个轴承固定板(I)，两个所述轴承固固定板(I)上均设有连座轴承(2 )，两个所述连座轴承(2 )之间设有轴(3 )，所述轴(3 )上套有滚筒(4 )，其特征在于:所述轴(3)的一端穿过所述轴承固定板(I)套有滑动摩擦盘(5)，所述滑动摩擦盘(5)与所述轴承固定板(I)之间设有磨片(6)，所述磨片(6)固定在所述轴承固定板(I)的外侧，所述滑动摩擦盘(5)外侧设有弹性组件(7)，所述弹性组件(7)的外侧设有滚花旋钮(8)。
2.根据权利要求1所述可调节式活络辊，其特征在于:所述轴(3)上设有滑键(9)，所述滑键(9)置于所述滑动摩擦盘(5)与所述轴(3)之间。
3.根据权利要求1所述可调节式活络辊，其特征在于:所述弹性组件(7)为盘形弹簧垫圈。
【文档编号】D03D49/20GK104278419SQ201410467231
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】张波, 王红军, 姚兵, 顾伟 申请人:南通凯迪自动机械有限公司