家兔皮染一毛双色的方法
【专利摘要】本发明属于一种动物毛皮的处理方法领域，具体是家兔皮染一毛双色的方法。该家兔皮染一毛双色的方法，具体包括以下步骤：(1)将未经染色的家兔皮毛进行预处理；(2)染色：对预处理后的家兔皮毛先用固体荧光染料作为毛尖染料染色，之后同浴加入草上霜染料染色；(3)用化学拔色剂配制成的拔色液对染色后的家兔皮毛进行拔毛尖处理；其中所述固体荧光染料为蒽醌型的磺酸基钠盐，其主要成分为磺酸基钠盐，含量为所述固体荧光染料总量的10％～30％。本发明提供的该家兔皮染一毛双色的工艺，拔色彻底，一毛双色效果更好，拔染后颜色自然，烫毛后不变色，将颜色拔去后，还可在拔去颜色的毛尖部位制作双色。
【专利说明】家兔皮染一毛双色的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种动物毛皮的处理方法领域，具体是家兔皮染一毛双色的方法。
【背景技术】
[0002]家兔产地广，易饲养，繁殖快，其皮开剥量大，毛皮底绒丰足、平顺、灵活有光泽、针毛稠密，价格低廉，其制品属低档次产品。通过不同的染色和整理方法，可以增加家兔皮的花色品种，提高产品档次和附加值，拓宽家兔皮的利用范围，能够显著提高饲养家兔和加工家兔皮的经济效益。家兔皮流行花色主要有单色、草上霜、一毛双色、一毛三色、印花等。
[0003]其中“一毛双色”指毛皮的下层和上层为两种颜色，“草上霜”效应实质上是毛皮上层为白色的“一毛双色”效应。自然界的野生动物毛皮绝大部分为一毛多色或渐变色，有的毛从根部至毛尖有5种以上颜色的色节。用家兔皮做成的“一毛双色”效应，有底绒浅色、毛针深色和底绒深色、毛针浅色2中风格，根据底绒色和毛针色颜色搭配要求不同，需要采用不同的工艺方法。
[0004]对于底绒浅色、毛针深色的“一毛双色”效应:先用酸性染料染底色，干燥后，再将酸性毛尖染料喷或刷于毛尖层，汽蒸固色，水洗浮色，干燥整理即可，该法适用于底绒色和所用毛尖染料具有的颜色配伍后，能够产生样品要求的毛尖颜色的情况。
[0005]对于底绒深色、毛针浅色的“一毛双色”效应:
[0006]方法1-拔色法
[0007]采用不能够被拔色的染料和能够被拔色的草上霜染料配伍将毛皮染成底绒所需的颜色，干燥后用拔色剂进行毛尖拔色，这时毛尖上能够被拔色的染料颜色被拔去，保留了不能被拔色的染料的颜色。
[0008]方法2-拔白毛尖二次染色法
[0009]先用草上霜染料染成底绒要求的颜色，再将毛尖拔白，然后将毛尖染料刷或喷于已拔白的毛尖段上，汽蒸着色。该法适用于底绒色不能包含毛尖色的情况，例如要求底绒为大红色，毛尖为艳绿色，底绒为深蓝，毛尖为艳黄等。
[0010]目前毛皮产品的时尚性越来越强，其流行花色越来越多。随着毛皮市场的逐步扩大，皮草化工的不断发展完善，产品档次步步攀高，花色品种层出不穷，且日趋成熟与发展的服装业引领着时尚生活的潮流，给皮草加工业提供了无限商机，同时对皮草染整加工也提出了更高的要求，皮草加工业依托皮草化工行业的技术进步在五彩斑斓的服装行业占有越来越重要的位置。裘皮美化风格特点对毛皮染色技术提出了更高的要求。
[0011]但是通过原有的常规方法染色后的家兔皮毛，因为拔色后毛皮上方部分会有残余的酸性染料，使一毛双色效果不明显。
【发明内容】
[0012]本发明的目的在于提供一种家兔皮染一毛双色的工艺，拔色彻底，一毛双色效果更好，拔染后颜色自然，烫毛后不变色，将颜色拔去后，还可在拔去颜色的毛尖部位制作双色。
[0013]本发明的目的是这样实现的，家兔皮染一毛双色的方法，具体包括以下步骤:(I)将未经染色的家兔皮毛进行预处理；(2)染色:对预处理后的家兔皮毛先用固体荧光染料作为毛尖染料染色，之后同浴加入草上霜染料染色；(3)用主要成分为化学拔色剂的拔色液对染色后的家兔皮毛进行拔毛尖处理；
[0014]其中所述固体荧光染料为蒽醌型的磺酸基钠盐，其主要成分为磺酸基钠盐，含量为所述固体荧光染料总量的10%?30%。
[0015]相比传统方法中，要达到底绒深色、针毛浅色的“一毛双色”效应，或者将不能被拔色的染料和能够被拔色的草上霜染料配伍染色之后，使用物理拔色剂将毛尖上的草上霜染料拔掉，保留了不能被拔色的染料的颜色；或者直接用草上霜染料染色，之后再将毛尖拔白，之后在毛尖上喷或刷上毛尖染料。而对于底绒浅色、针毛深色的“一毛双色”效应，直接用酸性染料染色，再将酸性毛尖染料喷或刷于毛尖层，固色得到。上述传统方法染色后的基色只有一种，而且使用的拔色剂为物理拔色剂，其拔色效果欠佳，拔色之后毛皮上方往往有残余的酸性染料，“一毛双色”的效果不好。
[0016]相对于上述现有技术，本发明采用先使用固体荧光染料作为毛尖染料进行染色，所述固体荧光染料为蒽醌型的磺酸基钠盐，为酸性染料的一种，主要成分为磺酸基钠盐，辅助成分为元明粉等中性盐。磺酸基钠盐比重越大，染料颜色力份越高，所染颜色越深，一般有效成分在10%?30%之间，之后再同浴加入草上霜染料染色，最后再使用拔色液对染色后的家兔皮毛进行拔毛尖处理，这样染色后的家兔皮毛的底色为毛尖染料和草上霜染料的混合颜色，使得染色后的家兔皮毛的色彩更加绚丽。而之后再使用化学拔色剂进行拔毛尖处理，拔色效果更彻底，使得毛尖和底色之间的区别明显，“一毛双色”的效果更好。该工艺可使家兔皮具有绚丽的色彩，毛皮更有立体感，能够提高家兔皮的附加值。而且因为拔色处理比较彻底，还可以在拔色之后的毛尖部位制作双色效果。
[0017]进一步地，步骤(2)中，所述毛尖染料的用量为0.5g/L?5.0g/L，使用所述毛尖染料染色的时间为1.5-1.6小时；所述草上霜染料的用量为0.5g/L?6.0g/L，加入草上霜染料继续染色时间为1.5-1.6小时；所述染色过程中的温度为70-75°C。
[0018]根据具体的情况可以加减上述染料用量以达到所需染色效果，一般染深颜色染料用量大，浅颜色染料用量小，可根据实际情况酌情加减染料用量。
[0019]进一步地，步骤(3)中，所述拔色液是由化学拔色剂配以甲酸和水制成；其中所述化学拔色剂、甲酸和水的质量比为2:1:40-2:1:60 ;优选地，所述化学拔色剂、甲酸和水的质量比为 2:1:50-2:1:60.
[0020]所述化学拔色剂是芳香有机物与稳定剂的混合物；其中有效物质为保险粉；所述稳定剂为碳酸钾和碳酸钙的混合物；
[0021]所述拔毛尖处理具体包括:用所述化学拔色剂先均匀喷于染色后的毛皮上，之后放入蒸箱，在70-75 °C下蒸15-20分钟。
[0022]进一步地，所述化学拔色剂为25-30份的碳酸钙、30-32份的碳酸钠与40_45份的保险粉组成的混合物。
[0023]进一步地，步骤(I)中，所述预处理具体包括:先将挑好的家兔皮毛进行预鞣制处理，之后再进行复鞣处理。
[0024]进一步地，所述预鞣制处理具体包括:30-40°C下制备预鞣制剂，6-7小时后，用小苏打调节所述预鞣制剂的PH值至4.5-5，之后将家兔皮毛投入，浸泡10-12小时；
[0025]所述预鞣制剂中主要成分包括:盐、润湿剂、无醛鞣剂、助鞣剂，其中以重量计，每1000克所述预鞣制剂中含有30-40克盐，2-3毫克润湿剂，4_5克无醛鞣剂，2_3克助鞣剂，剩余为水。
[0026]进一步地，所述复鞣处理为:在32_35°C下制备复鞣剂，6-7小时后用小苏打调节pH值为4.4-4.6，升温至38-39 °C，投入经过预鞣制的家兔皮毛浸泡10-12小时后出皮干燥；
[0027]所述复鞣剂中主要成分包括:盐、润湿剂、铬粉、助鞣剂；其中以重量计，每1000克所述复鞣剂中含有盐30-40g、润湿剂0.5-1毫克、铬粉5-7克、助鞣剂2_3克，剩余成分为水。
[0028]进一步地，其中所述盐为食盐或芒硝；润湿剂为非离子表面活性剂，优选所述润湿剂为肥皂、磺化油或大豆卵磷脂；所述无醛鞣剂为铝鞣剂或铬鞣剂，预鞣制中优选为铝鞣齐U，复鞣制中优选为铬鞣剂；助鞣剂优选为羧酸钠盐。
[0029]本发明中使用的预鞣制剂为鞣液中的一种缓冲剂，能改善预鞣制剂的作用，使预鞣制剂在皮毛内具有更佳的渗透和结合作用。
[0030]进一步地，步骤(3)之后，还包括:干燥整理，之后转木糠；
[0031]所述转木糠具体为:每40-50公斤木糠中加入200_250mL光亮剂，将制成的混合物和鞣制处理完毕的家兔皮毛投入处理设备中转4-5小时出皮。
【具体实施方式】
[0032]下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述，下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。
[0033]家兔皮染一毛双色的方法，具体包括以下步骤:
[0034](I)将未经染色的家兔皮毛进行预处理；预处理具体包括:先将挑好的家兔皮毛进行预鞣制处理，之后再进行复鞣处理。
[0035]其中，原料皮的选择也是工艺处理之前重要的一项，这是做皮的基础，原料皮质量好，后加工起来便顺利的多。原料皮选择时要剔除脱针掉毛、有尿黄、有结毛、枯焦毛、龟毛、破板、烂板等缺陷的毛皮，选择符合工艺和用户要求的、没有经过染色的家兔皮张进行染色。
[0036]通过鞣制使生皮变成革的物理化学过程是关键，生皮若不鞣制，皮板会没有任何强度，耐物理、化学性能差，不能久置，失去了其利用价值，生皮不通过鞣制变成无利用价值的革，后续工作根本无法进行。所以，前提必须鞣制。
[0037]预鞣制处理具体包括:30-40°C下制备鞣制剂，6-7小时后，用小苏打调节所述预鞣制剂的pH值至4.5-5，之后将家兔皮毛投入，浸泡10-12小时。优选地，制备温度可以为30°C至40°C之间的任何点值均可。优选调节pH值为4.6-4.8，浸泡时间优选为11小时。预鞣制剂中主要成分包括:盐、润湿剂、无醛鞣剂、助鞣剂，其中以重量计，每1000克所述预鞣制剂中含有30-40克盐，2-3毫克润湿剂，4-5克无醛鞣剂，2_3克助鞣剂，剩余为水。优选地，预鞣制剂的配方为33-37克盐，2.3-2.6毫克润湿剂，4.2-4.8克无醛鞣剂，2.4-2.9克助鞋剂，剩余为水。
[0038]其中，无醛鞣剂可以为铝鞣剂或铬鞣剂，预鞣制中主要为铝鞣剂(包括明矾与硫酸铝)，在水溶液里都以络合物形式存在。铝络合物的中心离子是三价铝离子，在铝离子周围也是6个配位体与铝离子配位，呈正八面体结构。铝络合物与胶原肽键上的电离羧基配位结合，并在肽键产生交联作用，但是由于配位体与铝离子的配位力小，所以不耐水洗，即水洗后会产生退鞣，由于铝络合物分子小，交联能力小，所以铝鞣皮稳定性不高，收缩温度低。所以要进行后续的铬复鞣。
[0039]助鞣剂优选为羧酸钠盐，主要是具有提高pH值的碱性物质，铝鞣剂在预鞣制前期pH大概在2.8?3.0左右，预鞣制后期需要用助鞣剂提高到pH5.0?5.2。在此pH情况下铝鞣剂与胶原肽键结合量最大、最牢固，达到铝鞣的最佳效果。
[0040]上步预鞣制使皮板收缩温度达到65?70°C，尚达不到染色所要求的温度，接下来进行复鞣也叫铬鞣，使皮板收缩温度达到90°C以上，为下步骤染色做铺垫。
[0041]复鞣处理为:在32_35°C下制备复鞣剂，6-7小时后用小苏打调节pH值为
4.4-4.6，升温至38-39°C，投入经过鞣制的家兔皮毛浸泡10-12小时后出皮干燥。所述复鞣剂中主要成分包括:盐、润湿剂、铬粉、助鞣剂；其中以重量计，每1000克所述复鞣剂中含有盐30-40g、润湿剂0.5-1毫克、铬粉5-7克、助鞣剂2_3克，剩余成分为水。
[0042]铬鞣剂:即铬粉，一般是三价铬的碱式盐(各络合物)与胶原肽键生成了交联缝合作用，即形成双点和多点结合的反应，铬鞣使皮张物理化学性能大大提高，收缩温度达到90°C以上。
[0043]在预鞣制与复鞣处理中，使用的其余成分，比如盐:是常用的浸水助剂，浸水用盐主要有食盐、芒硝等。盐的作用是溶解纤维间质，破坏胶原肽键之间的次级键，抑制细菌繁殖，减少掉毛和酸肿。润湿剂:清水对有油脂的生皮润湿渗透作用很小，因此皮张回水速度慢。润湿剂具有润湿、渗透、脱脂、去污溶解纤维间质等多种作用，因为加速浸水速度，脱脂，去污效果显著，而且使用方便，对毛基本无副作用，是主要的皮张回水助剂。
[0044](2)染色:对预处理后的家兔皮毛先用固体荧光染料作为毛尖染料染色，之后同浴加入草上霜染料染色；
[0045]染色是一个复杂的物理和化学过程，包含:①染液中的染料分子向纤维表面靠近、扩散:染料从溶液中被毛皮吸附:染料向毛纤维内部渗透扩散:染料与毛纤维结合。这四步在染色中相互影响、相伴发生、互为促进，并呈一种动态平衡。通过工艺的条件，最终使溶液中的染料基本被纤维吸收和结合。毛尖染料因其结构影响，需要较高的染色温度(65°C?75°C)，为了使染色后同皮张上不同的毛纤维具有相同的颜色，需要更高的染色温度和更长的染色时间。染色时，用水与皮张的质量比为20:1，在此基础上进行染色。
[0046]其中，毛尖染料是一种比较耐还原剂的固体荧光染料，使用所述毛尖染料染色的时间为1.5-1.6小时，加入草上霜染料继续染色时间为1.5-1.6小时；所述染色过程中的温度为70-75°C。常规染色的温度为65°C，染色时间为2小时。
[0047](3)用主要成分为化学拔色剂的拔色液对染色后的家兔皮毛进行拔毛尖处理。
[0048]本发明中使用的拔色剂是一种具有还原性芳香有机物与稳定剂的混合物，其有效成分为保险粉。拔白原理是用还原剂或氧化剂破坏染料分子中的结构，使染料消色，并通过水洗或其他方法将其去除。此方法使用的方法为还原拔白。
[0049]所述拔色液是由化学拔色剂配以甲酸和水制成；其中所述化学拔色剂、甲酸和水的配比为2:1:40-2:1:60，最优选地，甲酸和水的配比为2:1:50。如果水量减少，务必使拔色剂和甲酸量升高，过高浓度的拔色剂和甲酸会损伤毛皮，水量过多则会稀释拔色剂，影响拔色效果，故水量一般控制在40?60之间为宜；拔色剂过少会导致拔色不彻底，过多会损伤毛皮；甲酸为辅助作用，在酸性条件下，拔色剂的还原拔色作用才能更好的体现出效果，通过实验得出拔色剂:甲酸=2:1为最佳比例，甲酸过少或过多都会影响还原拔色。
[0050]而甲酸对于染料pH在3.0左右时与毛皮结合能力最强，染色前期浴液pH较高，后期用甲酸调pH在3.0左右，起到固色作用。染色后期加甲酸固色，出皮时pH值3.0。
[0051 ] 配制拔色液时，先用水将拔色剂充分化开，再加入甲酸，搅拌均匀，待用。
[0052]拔色方法:以喷射均匀为标准，喷枪是最好选择，拔色液比较少时可以选择喷壶；将拔色液均匀喷射于毛皮上方，待毛皮微微湿润即可，转入蒸箱蒸预设时间后出皮干燥。
[0053]本发明中拔毛尖处理具体包括:用所述化学拔色剂先均匀喷于染色后的毛皮上，之后放入蒸箱，在70-75°C下蒸15-20分钟。因为化学反应需要适当的环境才能进行，还原拔色也不例外，经过大量实验证明70°C?75°C蒸15分钟为最佳反应环境，温度过低反应缓慢，费时，温度过高会损伤毛皮，导致实验失败；时间少于15分钟则还原拔白不彻底，影响双色制作效果，时间太长会损伤毛皮，费时。
[0054]之后，还包括:干燥整理，之后转木糠；所述转木糠具体为:每40-50公斤木糠中加入200-250mL光亮剂制成光亮剂，将制成的所述光亮剂和鞣制处理完毕的家兔皮毛投入处理设备中转4-5小时出皮。
[0055]实施例1:
[0056]I)原料皮选择:剔除脱针掉毛、有尿黄、有结毛、枯焦毛、龟毛、破板、烂板等缺陷的毛皮，根据来样和客户要求，选择符合工艺和用户要求的、没有经过染色的家兔皮张进行染色。
[0057]2)预鞣制:在30°C划槽设备内制备预鞣制剂，以重量计，每1000克所述预鞣制剂中含有30克食盐，2毫克磺化油，4克铝鞣剂，2克助鞣剂，剩余为水；6小时后，用用小苏打调节所述预鞣制剂的PH值至4.5，之后将家兔皮毛投入，浸泡10小时。
[0058]3)复鞣:温度32°C下制备复鞣剂，以重量计，每1000克所述复鞣剂中含有食盐30g、大豆卵磷脂0.5毫克、铬粉5克、助鞣剂2克，剩余成分为水；6小时后用小苏打调节pH值为4.5，升温至38°C，投入经过预鞣制的家兔皮毛浸泡10小时后出皮干燥。
[0059]4)染色:保持水浴染色用划槽温度为70°C，对预处理后的家兔皮毛先用固体荧光染料作为毛尖染料染色1.5小时，之后同浴加入草上霜染料染色1.5小时，出皮静置。
[0060]5)拔毛尖:用化学拔色剂配制成的拔色液对染色后的家兔皮毛进行拔毛尖处理。拔色液是由化学拔色剂配以甲酸和水制成；其中化学拔色剂、甲酸和水的配比为2:1:40 ；
[0061]用配好的拔色液先均匀喷于染色后的毛皮上，之后放入蒸箱中以70°C蒸15分钟
[0062]6)干燥整理；
[0063]7)转木糠:具体为每40公斤木糠中加入200mL光亮剂制成光亮剂，将制成的混合物和鞣制处理完毕的家兔皮毛投入处理设备中转5小时出皮。
[0064]8)整理入库。
[0065]实施例2:
[0066]I)原料皮选择:剔除脱针掉毛、有尿黄、有结毛、枯焦毛、龟毛、破板、烂板等缺陷的毛皮，根据来样和客户要求，选择符合工艺和用户要求的、没有经过染色的家兔皮张进行染色。
[0067]2)预鞣制:在40°C划槽设备内制备预鞣制剂，以重量计，每1000克所述预鞣制剂中含有40克芒硝，3毫克肥皂，5克铝鞣剂，3克助鞣剂，剩余为水；7小时后，用用小苏打调节所述预鞣制剂的PH值至5，之后将家兔皮毛投入，浸泡12小时。
[0068]3)复鞣:温度35°C下制备复鞣剂，以重量计，每1000克所述复鞣剂中含有盐40g、肥皂I毫克、铬粉7克、助鞣剂3克，剩余成分为水；7小时后用小苏打调节pH值为5，升温至39°C，投入经过预鞣制的家兔皮毛浸泡12小时后出皮干燥。
[0069]4)染色:保持水浴染色用划槽温度为75°C，对预处理后的家兔皮毛先用固体荧光染料作为毛尖染料染色1.6小时，之后同浴加入草上霜染料染色1.6小时，出皮静置。
[0070]5)拔毛尖:用化学拔色剂配制成的拔色液对染色后的家兔皮毛进行拔毛尖处理。拔色液是由化学拔色剂配以甲酸和水制成；其中化学拔色剂、甲酸和水的配比为2:1:60 ；
[0071]用配好的拔色液先均匀喷于染色后的毛皮上，之后放入蒸箱中以75°C蒸20分钟
[0072]6)干燥整理；
[0073]7)转木糠:具体为每40公斤木糠中加入250mL光亮剂制成光亮剂，将制成的混合物和鞣制处理完毕的家兔皮毛投入处理设备中转4小时出皮。
[0074]8)整理入库。
[0075]实施例3:
[0076]I)原料皮选择:剔除脱针掉毛、有尿黄、有结毛、枯焦毛、龟毛、破板、烂板等缺陷的毛皮，根据来样和客户要求，选择符合工艺和用户要求的、没有经过染色的家兔皮张进行染色。
[0077]2)预鞣制:在35°C划槽设备内制备预鞣制剂，以重量计，每1000克所述预鞣制剂中含有35克芒硝，2.6毫克肥皂，4.5克铬鞣剂，2.5克助鞣剂，剩余为水；6.5小时后，用用小苏打调节所述预鞣制剂的PH值至4.8，之后将家兔皮毛投入，浸泡11小时。
[0078]3)复鞣:温度33°C下制备复鞣剂，以重量计，每1000克所述复鞣剂中含有盐35g、大豆卵磷脂0.7毫克、铬粉6克、助鞣剂2.5克，剩余成分为水；6.5小时后用小苏打调节pH值为4.6，升温至38.5 °C，投入经过鞣制的家兔皮毛浸泡11小时后出皮干燥。
[0079]4)染色:保持水浴染色用划槽温度为73°C，对预处理后的家兔皮毛先用固体荧光染料作为毛尖染料染色1.55小时，之后同浴加入草上霜染料染色1.52小时，出皮静置。
[0080]5)拔毛尖:用化学拔色剂配制成的拔色液对染色后的家兔皮毛进行拔毛尖处理。拔色液是由化学拔色剂配以甲酸和水制成；其中化学拔色剂、甲酸和水的质量比为2:1:50 ；
[0081]用配好的拔色液先均匀喷于染色后的毛皮上，之后放入蒸箱中以73°C蒸18分钟
[0082]6)干燥整理；
[0083]7)转木糠:具体为每40公斤木糠中加入250mL光亮剂制成光亮剂，将制成的混合物和鞣制处理完毕的家兔皮毛投入处理设备中转4小时出皮。
[0084]8)整理入库。
[0085]相比传统方法中，要达到底绒深色、毛针浅色的“一毛双色”效应，或者将不能够被拔色的染料和能够被拔色的草上霜染料配伍染色之后，使用物理拔色剂将毛尖上的草上霜染料拔掉，保留了不能被拔色的染料的颜色；或者直接用草上霜染料染色，之后再将毛尖拔白，之后在毛尖上喷或刷上毛尖染料。而对于底绒浅色、毛针深色的“一毛双色”效应，直接用酸性染料染色，再将酸性毛尖染料喷或刷与毛尖层，固色得到。上述传统方法染色后的基色只有一种，而且使用的拔色剂为物理拔色剂，其拔色效果欠佳，拔色之后毛皮上方往往有残余的酸性染料，“一毛双色”的效果不好。
[0086]相对于上述现有技术，本发明采用先使用毛尖染料进行染色，之后再同浴加入草上霜染料染色，最后再使用拔色液对染色后的家兔皮毛进行拔毛尖处理，这样染色后的家兔皮毛的底色为毛尖染料和草上霜染料的混合颜色，使得染色后的家兔皮毛的色彩更加绚丽。而之后再使用化学拔色剂进行拔毛尖处理，拔色效果更彻底，使得毛尖和底色之间的区别明显，“一毛双色”的效果更好。该工艺可使家兔皮具有绚丽的色彩，毛皮更有立体感，能够提高家兔皮的附加值。而且因为拔色处理比较彻底，还可以在拔色之后的毛尖部位制作双色效果。
[0087]尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
【权利要求】
1.家兔皮染一毛双色的方法，其特征在于，具体包括以下步骤:(1)将未经染色的家兔皮毛进行预处理；(2)染色:对预处理后的家兔皮毛先用固体荧光染料作为毛尖染料染色，之后同浴加入草上霜染料染色；(3)用化学拔色剂配制成的拔色液对染色后的家兔皮毛进行拔毛尖处理； 其中所述固体荧光染料为蒽醌型的磺酸基钠盐，其主要成分为磺酸基钠盐，含量为所述固体荧光染料总量的10%?30%。
2.根据权利要求1所述的家兔皮染一毛双色的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述毛尖染料的用量为0.5g/L?5.0g/L，使用所述毛尖染料染色的时间为1.5-1.6小时；所述草上霜染料的用量为0.5g/L?6.0g/L，加入草上霜染料继续染色时间为1.5-1.6小时；所述染色过程中的温度为70-75°C。
3.根据权利要求1所述的家兔皮染一毛双色的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述拔色液是由化学拔色剂配以甲酸和水制成；其中所述化学拔色剂、甲酸和水的质量比为2:1:40-2:1:60 ； 所述化学拔色剂是芳香有机物与稳定剂的混合物；所述稳定剂为碳酸钾和碳酸钙的混合物； 所述拔毛尖处理具体包括:用所述拔色液先均匀喷于染色后的毛皮上，之后放入蒸箱，在70-75 °C下蒸15-20分钟。
4.根据权利要求3所述的家兔皮染一毛双色的方法，其特征在于，所述化学拔色剂为25-30份的碳酸钙、30-32份的碳酸钠与40-45份的保险粉组成的混合物。
5.根据权利要求1所述的家兔皮染一毛双色的方法，其特征在于，步骤(I)中，所述预处理具体包括:先将挑好的家兔皮毛进行预鞣制处理，之后再进行复鞣处理。
6.根据权利要求5所述的家兔皮染一毛双色的方法，其特征在于，所述预鞣制处理具体包括:30-40°C下制备预鞣制剂，6-7小时后，用小苏打调节所述预鞣制剂的pH值至4.5-5，之后将家兔皮毛投入，浸泡10-12小时； 所述预鞣制剂中主要成分包括:盐、润湿剂、无醛鞣剂、助鞣剂，其中以重量计，每1000克所述预鞣制剂中含有30-40克盐，2-3毫克润湿剂，4-5克无醛鞣剂，2-3克助鞣剂，剩余为水。
7.根据权利要求5所述的家兔皮染一毛双色的方法，其特征在于，所述复鞣处理为:在32-35°C下制备复鞣剂，6-7小时后用小苏打调节pH值为4.5-4.7，升温至38_39°C，投入经过鞣制的家兔皮毛浸泡10-12小时后出皮干燥； 所述复鞣剂中主要成分包括:盐、润湿剂、铬粉、助鞣剂；其中以重量计，每1000克所述复鞣剂中含有盐30-40g、润湿剂0.5-1毫克、铬粉5-7克、助鞣剂2_3克，剩余成分为水。
8.根据权利要求6或7所述的家兔皮染一毛双色的方法，其特征在于，其中所述盐为食盐或芒硝；润湿剂为非离子表面活性剂；所述无醛鞣剂为铝鞣剂或铬鞣剂；助鞣剂为羧酸钠盐。
9.根据权利要求1所述的家兔皮染一毛双色的方法，其特征在于，步骤(3)之后，还包括:干燥整理，之后转木糠； 所述转木糠具体为:每40-50公斤木糠中加入200-250mL光亮剂制成光亮剂，将制成的所述光亮剂和鞣制处理完毕的家兔皮毛投入处理设备中转4-5小时出皮。
【文档编号】C14C3/28GK104264517SQ201410537409
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】吴涛, 郑超斌, 郑红超, 郝安生 申请人:北京泛博化学股份有限公司