自动缫丝的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动缫丝机，涉及自动缫丝机制造【技术领域】，包括有机架，所述机架上装有设有蒸汽进口和蒸汽出口的烘丝管，所述蒸汽进口设在所述烘丝管的中段，所述蒸汽出口设在所述烘丝管的两端。与现有技术相比，本发明可以解决现有的自动缫丝机生产效率低的问题。
【专利说明】自动缫丝机
【技术领域】
[0001]本发明涉及缫丝机制造【技术领域】，尤其是一种具有烘丝管的缫丝机。
【背景技术】
[0002]自动缫丝机均具有机架和排列在机架上的多个小或。在自动缫丝机上抽取出来的湿丝，通过丝鞘在逆向高速运动摩擦绞勒和离心力的作用下，除掉了一部分水分后，在小或上卷绕成型。这时湿丝条仍然含有100%左右的水分，如果得不到及时适当的烘干，在湿润丝胶和卷绕张力的作用下，卷绕到小或上的湿丝将相互胶着粘连，后续工序和使用时丝条无法退解、生产无法正常进行、影响生产效率和生丝质量。因此，每台自动缫丝机都在装有多个小或的后方的机架上横置有多条烘丝管，烘丝管的蒸汽进口设在机架一端，蒸汽出口设在机架的另一端；该烘丝管通过气管与蒸汽锅炉连通。这种自动缫丝机在使用过程中存在如下问题:由于蒸汽进口和蒸汽出口分别设在机架的两端，蒸汽在从烘丝管中通过时温度逐渐降低，因此，造成位于蒸汽出口附近的多个小或上的湿丝得不到烘干，需再次返工进行退卷、经大或卷绕，重新烘干成型，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的问题是提供一种自动缫丝机，以解决现有的自动缫丝机生产效率低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种自动缫丝机包括有机架，在所述机架上装有设有蒸汽进口和蒸汽出口的烘丝管，所述蒸汽进口设在所述烘丝管的中段，所述蒸汽出口设在所述烘丝管的两端。
[0005]上述自动缫丝机技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述烘丝管至少有两根，两根烘丝管均为外翅片管。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:由于蒸汽进口设在烘丝管的中段，蒸汽出口设在烘丝管的两端，蒸汽进口与蒸汽出口的距离缩短，蒸汽途径烘丝管的距离也相应缩短，因此，蒸汽进口和蒸汽出口处的温差缩小，在各个小或上的湿丝烘干的速率一致，不仅生产效率得到提高，生丝质量也得到保障。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图实例对本发明作进一步详述:
如图1所示的自动缫丝机包括有机架1，机架I上装有设有蒸汽进口 2-1和蒸汽出口
2-2的烘丝管2，本实施例的烘丝管2有两根，两根烘丝管2均为外翅片管，两根烘丝管2的蒸汽进口 2-1均装在烘丝管2的中段，蒸汽进口 2-1通过气管与蒸汽锅炉的蒸汽出口相连通；两根烘丝管2的蒸汽出口 2-2均分别装在烘丝管2的两端；两根烘丝管2两端的蒸汽出口 2-2分别通过两根气管并接后再通过一根总排气管与加热水罐相连通。
[0009]工作时，由于蒸汽进口 2-1设在烘丝管2的中段，蒸汽出口 2-2设在烘丝管2的两端，蒸汽进口 2-1与蒸汽出口 2-2的距离缩短，蒸汽途径烘丝管2的距离也相应缩短，因此，蒸汽进口和蒸汽出口处的温差缩小，在各个小或上的湿丝烘干的速率一致，不仅生产效率得到提高，生丝质量也得到保障。
【权利要求】
1.一种自动缫丝机，包括有机架，在所述机架上装有设有蒸汽进口和蒸汽出口的烘丝管，其特征在于:所述蒸汽进口设在所述烘丝管的中段，所述蒸汽出口设在所述烘丝管的两端。
2.根据权利要求1所述的自动缫丝机，其特征在于:所述烘丝管至少有两根，两根烘丝管均为外翅片管。
【文档编号】D01B7/04GK104480538SQ201410747324
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】韦欣, 韦宗穆 申请人:广西鹿寨县华顺贸易有限责任公司