导汽管和挂烫的制造方法

文档序号:1686779阅读:80来源:国知局
导汽管和挂烫的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种导汽管和挂烫机。其中,导汽管包括导汽管本体,在导汽管本体内,沿导汽管本体的长度方向成型有导线通道和蒸汽通道。本实用新型提供的导汽管具有导线通道和蒸汽通道,在实现电汽传输时,导线和蒸汽分别从不同的通道中通过,与现有技术将导线直接从导汽管的蒸汽通道内部通过的方式相比,有效地保证了导汽管通蒸汽时的密封性,与现有技术将导线固定附着在导汽管壁上的方式相比,有效地避免了导线在导汽管壁的影响下,导致导线内部线材断裂的问题,从而有效地保证了导线的使用寿命,另外,导线通道和蒸汽通道成型在导汽管本体内,有效地提高了导汽管的生产效率,降低了导汽管的生产成本。
【专利说明】导汽管和挂烫机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生活电器领域,更具体而言,涉及一种导汽管和包括该导汽管的挂烫机。
【背景技术】
[0002]目前,随着用户对挂烫机使用方便性要求的提高,挂烫机的功能越来越强大,很多挂烫机的喷汽手柄都具有控制器,例如蒸汽控制开关、烫头加热控制器、烫头二次加热控制器等,为实现上述控制器的控制功能,需要混合装配导线与导汽管,以实现电汽传输,而现有技术的使用的挂烫机主要采用以下2种方式实现上述控制功能:
[0003]1、导线直接从导汽管蒸汽通道内部通过;采用这种方式,由于导线与蒸汽共用一个通道,使得导汽管蒸汽通道密封性较差,易出现漏气问题;
[0004]2、导线附着固定在导汽管外壁上,并用一层软纺织布包裹在导线和导汽管的外部;采用这种方式,导线会因长期在导汽管壁的挤压、拉伸作用下,导致导线内部线材断裂,影响正常使用。
实用新型内容
[0005]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此,本实用新型一个方面的目的在于,提供一种成本低、密封性好、有效提高导线使用寿命的导汽管。
[0007]本实用新型另一个方面的目的在于,提供一种包括上述导汽管的挂烫机。
[0008]为实现上述目的,本实用新型一个方面的实施例提供了一种导汽管,包括:导汽管本体,在所述导汽管本体内,沿所述导汽管本体的长度方向成型有导线通道和蒸汽通道。
[0009]本实用新型提供的导汽管具有导线通道和蒸汽通道,在实现电汽传输时,导线和蒸汽分别从不同的通道中通过,使用时,蒸汽从蒸汽通道通过,导线从导线通道中穿过,一方面,与现有技术将导线直接从导汽管的蒸汽通道内部通过的方式相比,有效地保证了导汽管通蒸汽时的密封性,另一方面,与现有技术将导线固定附着在导汽管壁上的方式相比,有效地避免了导线在导汽管壁的影响下,导致导线内部线材断裂的问题,从而有效地保证了导线的使用寿命,另外,导线通道和蒸汽通道成型在导汽管本体内,结构简单,易加工成型,有效地提高了导汽管的生产效率,降低了导汽管的生产成本。
[0010]另外,根据本实用新型上述实施例提供的导汽管还具有如下附加技术特征:
[0011]根据本实用新型的一个实施例,所述导汽管还包括套设在所述导汽管本体的外部的保护件。
[0012]保护件起到隔热、电器保护的作用,有效地的保证了导汽管在使用过程中的安全性。
[0013]根据本实用新型的一个实施例,所述保护件为纺织布层。
[0014]导汽管外部只需包裹一层软纺织布即可起到隔热、电气保护的作用,且纺织布成本低,大大降低了导汽管的生产成本,另外,纺织布套设在导汽管本体的外部,有效地提高了导汽管的外观美观性。
[0015]根据本实用新型的一个实施例,所述保护件为弹簧。
[0016]弹簧起到隔热、电器保护的作用,有效地的保证了导汽管在使用过程中的安全性。
[0017]根据本实用新型的一个实施例,所述保护件为乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂(EVA树脂)层。
[0018]乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂起到隔热、电气保护、美化外观的作用,有效地的保证了导汽管在使用过程中的安全性和美观性。
[0019]根据本实用新型的一个实施例,所述导汽管本体为绝缘体。
[0020]当导汽管通电使用时,因导汽管的导线通道内设置有导线,为了避免导汽管因出现带电问题导致电伤事故,设计导汽管本体为绝缘体,有效地保证了导汽管在使用过程中的安全性。
[0021]根据本实用新型的一个实施例,所述导线通道的壁厚和所述蒸汽通道的壁厚相同。
[0022]导线通道的壁厚和蒸汽通道的壁厚相同,使得导汽管本体的加工简单方便,有效地提高了导汽管本体的生产效率。
[0023]根据本实用新型的一个实施例,所述导线通道的横截面积小于所述蒸汽通道的横截面积。
[0024]为了保证导汽管导出的蒸汽量,设计导线通道的横截面积小于蒸汽通道的横截面积,使得导汽管有足够的蒸汽流通,从而有效地保证了导汽管的使用效果。
[0025]本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种挂烫机,包括:供电电路;蒸汽发生器;喷汽手柄,所述喷汽手柄上设置有喷汽手柄控制器和/或电热元件;导汽管,所述导汽管为上述任一实施示例所述的导汽管,所述喷汽手柄通过所述导汽管的蒸汽通道与所述蒸汽发生器连通;和导线,所述导线的一端与所述供电电路相连接,另一端穿过所述导汽管的导线通道与所述喷汽手柄控制器和/或所述电热元件相连接。
[0026]根据本实用新型的一个实施例,所述导线与所述导线通道的内壁面之间具有间隙。
[0027]导线与导向通道的内壁面之间设置有间隙,即导线的最大外廓尺寸小于导线通道的内壁面直径,这样的设计使得当蒸汽通道发生弯曲时,导线能有延伸或收缩的空间,有效地减少了弯曲应力的影响,降低了断裂的风险,从而增加了导线的使用寿命。
[0028]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】

【附图说明】
[0029]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0030]图1是根据本实用新型一实施例所述的导汽管的剖视结构示意图;
[0031]图2是图1所示的导汽管与导线的相配合的剖视结构示意图;
[0032]图3是图2中A-A向放大剖视结构示意图。[0033]其中,图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0034]10导汽管,11导汽管本体,111导线通道,112蒸汽通道,12保护件,20导线。
【具体实施方式】
[0035]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]下面参照附图1至3描述根据本实用新型一些实施例提供的导汽管。
[0038]如图1所示,根据本实用新型一些实施例提供的导汽管10,包括:导汽管本体11,在导汽管本体11内,沿导汽管本体11的长度方向成型有导线通道111和蒸汽通道112。
[0039]本实用新型提供的导汽管10具有导线通道111和蒸汽通道112,在实现电汽传输时,导线20和蒸汽分别从不同的通道中通过,使用时,蒸汽从蒸汽通道112通过,导线20从导线通道111中穿过,一方面,与现有技术将导线直接从导汽管的蒸汽通道内部通过的方式相比,有效地保证了导汽管通蒸汽时的密封性,另一方面,与现有技术将导线固定附着在导汽管壁上的方式相比,有效地避免了导线在导汽管壁作用下,导致导线内部线材断裂的问题,从而有效地保证了导线的使用寿命,另外,导线通道111和蒸汽通道112成型在导汽管本体11内,结构简单,易加工成型,有效地提高了导汽管10的生产效率,降低了导汽管10的生产成本。
[0040]其中,导汽管本体11为绝缘体。当导汽管10通电使用时,因导汽管10的导线通道111内设置有导线20,为了避免因导线20与导线通道111接触使导汽管10带电导致的电伤事故,设计导汽管本体11为绝缘体,有效地保证了导汽管10在使用过程中的安全性。
[0041]可选地,如图2和图3所示,导线通道111的壁厚和蒸汽通道112的壁厚相同。这样,使得导汽管本体11的加工简单方便,有效地提高了导汽管本体11的生产效率。
[0042]当然,也可根据不同需求,设计导线通道111的壁厚和蒸汽通道112的壁厚不相同,在此不再赘述。
[0043]进一步,可选地,导线通道111的横截面积小于蒸汽通道112的横截面积。具体地,如图3所示,导汽管本体11呈类似于“8”字型结构。
[0044]为了满足导汽管10的使用需求,设计导线通道111的横截面积小于蒸汽通道112的横截面积,使得导汽管10有足够的蒸汽流通,从而有效地保证了导汽管10的使用效果。
[0045]当然,也可根据不同需求,设计导线通道111的横截面积大于蒸汽通道112的横截面积,或者导线通道111的横截面积等于蒸汽通道112的横截面积,在此不再赘述。
[0046]在本实用新型的一个实施例中,导汽管10还包括套设在导汽管本体11的外部的保护件12。
[0047]保护件12起到隔热、电器保护的作用,有效地的保证了导汽管10在使用过程中的
安全性。
[0048]在本实用新型的一个具体实施例中,保护件12为纺织布层。[0049]导汽管10外部只需包裹一层软纺织布即可起到隔热、电气保护的作用,且纺织布成本低,大大降低了导汽管10的生产成本,另外,纺织布套设在导汽管本体11的外部,有效地提高了导汽管10的外观美观性。
[0050]在本实用新型的另一个具体实施例中,保护件12为弹簧。
[0051]弹簧起到隔热、电器保护的作用,有效地的保证了导汽管10在使用过程中的安全性,且弹簧的成本低,大大降低了导汽管10的生产成本,需要说明的是,套设在导汽管本体11的外部的弹簧为节距较大的弹簧,这样,即可保证导汽管10在使用时可在一定程度上弯曲,又可有效地避免因用户操作不当,使导汽管10过度弯曲,导致导线20长期处于弯折状态造成的导线20内部线材断裂的问题,从而有效地保证了导汽管10的使用寿命。
[0052]在本实用新型的又一个具体实施例中,保护件12为乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂层。
[0053]乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂起到隔热、电气保护,美化外观的作用,有效地的保证了导汽管10在使用过程中的安全性和美观性。
[0054]本实用新型另一方面的实施例提供的挂烫机(图中未示出),包括:供电电路、蒸汽发生器、喷汽手柄、导汽管10和导线20,喷汽手柄上设置有喷汽手柄控制器和/或电热元件;导汽管10为上述任一实施例提供的导汽管10,喷汽手柄通过导汽管10的蒸汽通道112与蒸汽发生器连通;导线20的一端与供电电路相连接,另一端穿过导汽管10的导线通道111与喷汽手柄控制器和/或电热元件相连接。本实用新型另一方面的实施例提供的挂烫机具有上述任一实施例的导汽管10的全部有益效果,在此不再赘述,但其应用均应在本实用新型的保护范围之内。
[0055]优选地,如图2和图3所示,导线20与导线通道111的内壁面之间具有间隙。
[0056]导线20与导向通道的内壁面之间设置有间隙,即导线20的最大外廓尺寸小于导线通道111的内壁面直径,这样的设计使得当蒸汽通道112发生弯曲时,导线20能有延伸或收缩的空间,有效地减少了弯曲应力的影响,降低了断裂的风险,从而增加了导线20的使用寿命。
[0057]优选地,导线20为漆包线。
[0058]漆包线有效地避免了导线外部带电的问题,从而进一步保证了挂烫机在使用过程中的安全性。
[0059]综上所述,本实用新型提供的导汽管具有导线通道和蒸汽通道,在实现电汽传输时,导线和蒸汽分别从不同的通道中通过,与现有技术将导线直接从导汽管的蒸汽通道内部通过的方式相比,有效地保证了导汽管通蒸汽时的密封性,与现有技术将导线固定附着在导汽管壁上的方式相比,有效地避免了导线在导汽管壁影响下,导致导线内部线材断裂的问题,从而有效地保证了导线的使用寿命,另外,导线通道和蒸汽通道成型在导汽管本体内,有效地提高了导汽管的生产效率,降低了导汽管的生产成本。
[0060]在本说明书的描述中,术语“相连”、“连接”、“安装”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0061]在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0062]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种导汽管,其特征在于,包括: 导汽管本体,在所述导汽管本体内,沿所述导汽管本体的长度方向成型有导线通道和蒸汽通道。
2.根据权利要求1所述的导汽管,其特征在于,还包括: 套设在所述导汽管本体的外部的保护件。
3.根据权利要求2所述的导汽管,其特征在于, 所述保护件为纺织布层。
4.根据权利要求2所述的导汽管,其特征在于, 所述保护件为弹簧。
5.根据权利要求2所述的导汽管,其特征在于, 所述保护件为乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂层。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的导汽管,其特征在于, 所述导汽管本体为绝缘体。
7.根据权利要求6所述的导汽管,其特征在于, 所述导线通道的壁厚和所述蒸汽通道的壁厚相同。
8.根据权利要求7所述的导汽管,其特征在于, 所述导线通道的横截面积小于所述蒸汽通道的横截面积。
9.一种挂烫机,其特征在于,包括: 供电电路; 蒸汽发生器; 喷汽手柄,所述喷汽手柄上设置有喷汽手柄控制器和/或电热元件; 导汽管,所述导汽管为如权利要求1至8中任一项所述的导汽管,所述喷汽手柄通过所述导汽管的蒸汽通道与所述蒸汽发生器连通;和 导线,所述导线的一端与所述供电电路相连接,另一端穿过所述导汽管的导线通道与所述喷汽手柄控制器和/或所述电热元件相连接。
10.根据权利要求9所述的挂烫机,其特征在于, 所述导线与所述导线通道的内壁面之间具有间隙。
【文档编号】D06F75/20GK203768701SQ201420068155
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】梁汉卫, 刘化勇 申请人:广东美的生活电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
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