热塑板材用槽型展纤辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于热塑板材的生产设备领域，特别涉及一种热塑板材生产过程中用于对玻纤进行展纤的槽型展纤辊。热塑板材用槽型展纤辊，其包括左轴头和右轴头，其特征在于：还包括连接左轴头和右轴头的展纤辊体，所述的展纤辊体的表面均布设置有凸棱，相邻的凸棱之间设置有过渡的圆弧槽。本实用新型对展纤辊的结构进行了改进，在展纤辊的均布设置有凸棱，当玻纤与凸棱接触时，由于接触面积的减小，玻纤会自动向两侧延展，使玻纤的宽度增大，减少了材料的使用，节约了材料，同时也有利于保证板材厚度的均匀性，提高产品的质量。
【专利说明】热塑板材用槽型展纤辊
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热塑板材的生产设备领域，特别涉及一种热塑板材生产过程中用于对玻纤进行展纤的槽型展纤辊。
【背景技术】
[0002]热塑板材在进行浸溃前，需要将玻纤料铺平，为了节约材料，玻纤原来呈线束状，需要将玻纤展开成条状，现在的生产过程中通过拉伸加热进行展纤，现有的展纤辊为一个圆柱形辊体，主要通过加热拉伸对玻纤进行展开，但这样展开的宽度较小，节约的材料有限，无法满足节约成本的要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种具有凸棱的展纤辊，能有效的提升展纤的效果，节约材料。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]热塑板材用槽型展纤辊，其包括左轴头和右轴头，其特征在于:还包括连接左轴头和右轴头的展纤辊体，所述的展纤辊体的表面均布设置有凸棱，相邻的凸棱之间设置有过渡的圆弧槽。
[0006]所述的凸棱的顶部设置有为圆弧部,所述的圆弧部的半径为l-5mm,所述的圆弧部的表面粗糙度为Ra0.2-0.5。
[0007]所述的圆弧槽的半径为7_12mm。
[0008]所述的展纤辊体的表面设置有镀铬层，设置的镀铬层增加了展纤辊体的表面硬度，提升展纤辊的耐磨性。
[0009]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]本实用新型对展纤辊的结构进行了改进，在展纤辊的均布设置有凸棱，当玻纤与凸棱接触时，由于接触面积的减小，玻纤会自动向两侧延展，使玻纤的宽度增大，减少了材料的使用，节约了材料，同时也有利于保证板材厚度的均匀性，提高产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1的剖视图；
[0014]图3为图2的A处的放大图；
[0015]图中I为左轴头，2为展纤辊体，3为右轴头，21为凸棱，22为圆弧部，23为圆弧槽。【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0017]如图1至图3所示的热塑板材用槽型展纤辊，其包括左轴头I和右轴头3，其特征在于:还包括连接左轴头I和右轴头3的展纤辊体2，所述的展纤辊体2的表面均布设置有凸棱21，相邻的凸棱21之间设置有过渡的圆弧槽23。
[0018]所述的凸棱21的顶部设置有为圆弧部22,所述的圆弧部的半径为l-5mm,所述的圆弧部的表面粗糙度为Ra0.2-0.5。
[0019]所述的圆弧槽的半径为7_12mm。
[0020]所述的展纤辊体2的表面设置有镀铬层，设置的镀铬层增加了展纤辊体的表面硬度，提升展纤辊的耐磨性。
[0021]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0022]本实用新型对展纤辊的结构进行了改进，在展纤辊的均布设置有凸棱，当玻纤与凸棱接触时，由于接触面积的减小，玻纤会自动向两侧延展，使玻纤的宽度增大，减少了材料的使用，节约了材料，同时也有利于保证板材厚度的均匀性，提高产品的质量。
[0023]本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.热塑板材用槽型展纤辊，其包括左轴头和右轴头，其特征在于：还包括连接左轴头和右轴头的展纤辊体，所述的展纤辊体的表面均布设置有凸棱，相邻的凸棱之间设置有过渡的圆弧槽。
2.根据权利要求I所述的热塑板材用槽型展纤辊，其特征在于：所述的凸棱的顶部设置有为圆弧部，所述的圆弧部的半径为1_5_，所述的圆弧部的表面粗糙度为RaO. 2-0. 5。
3.根据权利要求I所述的热塑板材用槽型展纤辊，其特征在与：所述的圆弧槽的半径为 7_12mm0
4.根据权利要求I所述的热塑板材用槽型展纤辊，其特征在于：所述的展纤辊体的表面设置有镀铬层。
【文档编号】D02J1/22GK204039613SQ201420110947
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】谈源, 陈香伟 申请人:常州市新创复合材料有限公司