一种熔丝张力控制结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种熔丝张力控制结构包括喷出熔丝细流的喷丝孔，所述喷丝孔的正下方设置有收卷所述熔丝细流的收卷构件，所述熔丝细流的一侧平行设置有张力导轨，所述喷丝孔的一侧设置喷气嘴，所述喷气嘴喷出的气流通过所述张力导轨与所述熔丝细流之间的区域，本实用新型所述喷气嘴喷出的气体，通过气体的流速吸引所述熔丝细流，使熔丝细流的张力可控且受力均匀。
【专利说明】一种熔丝张力控制结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及熔融纺织设备领域，特别地，是一种控制熔丝张力的控制结构。
【背景技术】
[0002]熔体纺丝是化学纤维的主要成形方法之一，简称熔纺。合成纤维主要品种涤纶、锦纶、丙纶等都采用熔纺生产。熔纺的主要特点是卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短。熔点低于分解温度、可熔融形成热稳定熔体的成纤聚合物，都可采用这一方法成形。熔纺包括以下步骤:①制备纺丝熔体(将成纤高聚物切片熔融或由连续聚合制得熔体);②熔体通过喷丝孔挤出形成熔体细流；③熔体细流冷却固化形成初生纤维；④初生纤维上油和卷绕。
[0003]熔丝细流在喷丝孔喷出之后在下降的通道中受到了冷却气流的冷却，并最终由收卷构件进行收卷，由于熔丝细流喷出至被收卷的全程内很长一段距离内为非凝固状态，因此熔丝细流在喷出至被收卷的区域内收到的张力大小将决定熔丝细流凝固后的直径，然而熔丝细流由于其存在液态和固态的转化过程，因此无法使用传统的压轮来控制其张力，而且传统的压轮也无法均匀的使压力平均的转化至熔丝细流上。
实用新型内容
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种熔丝张力控制结构，该熔丝张力控制结构能够均匀控制熔丝细流的张力。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]该熔丝张力控制结构包括喷出熔丝细流的喷丝孔，所述喷丝孔的正下方设置有收卷所述熔丝细流的收卷构件，所述熔丝细流的一侧平行设置有张力导轨，所述喷丝孔的一侧设置喷气嘴，所述喷气嘴喷出的气流通过所述张力导轨与所述熔丝细流之间的区域。
[0007]作为优选，所述喷气嘴内设置有控制喷出气流温度的温控装置，所述气流温度与所述喷丝孔喷口周围的气温一致。
[0008]作为优选，所述张力导轨内部设有通气空腔，所述所述张力导轨面对所述熔丝细流的一侧的壁面上设置有连通所述通气空腔的通气孔，所述通气腔连通一抽气装置。
[0009]作为优选,所述张力导轨面对所述熔丝细流的一侧表面设置有冷却构件。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]所述喷气嘴喷出的气体，使所述张力导轨与所述熔丝细流之间的区域内气体的流速大于所述所述熔丝细流另一侧气体的流速，根据流速越大，压强越小的原理，所述熔丝细流受压强的影响向所述张力导轨靠近，由于喷气嘴喷出的气体流经整个所述熔丝细流一侦牝因此熔丝细流受到的力均匀分布。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本熔丝张力控制结构的结构示意图。[0013]图2是本熔丝张力控制结构张力导轨的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0015]在本实施例中，参阅图1，该熔丝张力控制结构包括喷出熔丝细流200的喷丝孔100，所述喷丝孔100的正下方设置有收卷所述熔丝细流的收卷构件300，所述熔丝细流200的一侧平行设置有张力导轨500，所述喷丝孔100的一侧设置喷气嘴400，所述喷气嘴400喷出的气流通过所述张力导轨500与所述熔丝细流200之间的区域。
[0016]上述的熔丝张力控制结构，所述喷气嘴400内设置有控制喷出气流温度的温控装置，所述气流温度与所述喷丝孔100喷口周围的气温一致，纺织所述喷气嘴400喷出的气体发生热胀冷缩影响所述熔丝细流200。
[0017]参阅图2，，所述张力导轨500内部设有通气空腔，所述所述张力导轨500面对所述熔丝细流200的一侧的壁面上设置有连通所述通气空腔的通气孔510，所述通气腔连通一抽气装置，由于所述喷气嘴400喷出的气体会发生一定的扩散，因此使用通气孔510消除部分扩散的气流。
[0018]上述的熔丝张力控制结构，所述张力导轨500面对所述熔丝细流的一侧表面设置有冷却构件520，可以使用半导体制冷片作为制冷构件520，所述喷气嘴400喷出的气体会在冷却构件520的作用下遇冷收缩，减小气体在运动过程中的扩散量。
[0019]上述的熔丝张力控制结构的拉丝原理:
[0020]利用所述喷气嘴400喷出的气体，使所述张力导轨500与所述熔丝细流200之间的区域内气体的流速大于所述所述熔丝细流200另一侧气体的流速，根据流速越大，压强越小的原理，所述熔丝细流200受压强的影响向所述张力导轨500靠近，由于喷气嘴400喷出的气体流经整个所述熔丝细流200 —侧，因此熔丝细流200受到的力均匀分布。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种熔丝张力控制结构，包括喷出熔丝细流(200)的喷丝孔(100)，其特征在于:所述喷丝孔(100)的正下方设置有收卷所述熔丝细流的收卷构件(300)，所述熔丝细流(200)的一侧平行设置有张力导轨(500)，所述喷丝孔(100)的一侧设置喷气嘴(400)，所述喷气嘴(400)喷出的气流通过所述张力导轨(500)与所述熔丝细流(200)之间的区域；所述喷气嘴(400)内设置有控制喷出气流温度的温控装置，所述气流温度与所述喷丝孔(100)喷口周围的气温一致； 所述张力导轨(500)内部设有通气空腔，所述所述张力导轨(500)面对所述熔丝细流(200)的一侧的壁面上设置有连通所述通气空腔的通气孔(510)，所述通气腔连通一抽气装置； 所述张力导轨(500)面对所述熔丝细流(200)的一侧表面设置有冷却构件(520)。
【文档编号】D01D10/00GK203807609SQ201420121020
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】王锦江 申请人:湖州市千金丝织厂