一种缝纫机新型辅助压边夹具的制作方法

文档序号:1687921阅读:136来源:国知局
一种缝纫机新型辅助压边夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种缝纫机新型辅助压边夹具,包括底板和第一叠位板,第一叠位板左右两边向内折弯形成第一叠位通道,第一叠位板一侧固定设置有弧形的第二叠位板,第二叠位板上设置有第二叠位通道,且第二叠位通道前端设置有导料板,第二叠位通道进料处一体设置有弧形定位杆,第一叠位通道和第二叠位通道的出口处设置压料装置,压料装置包括与底板焊接固定的固定板,固定板上开设有导料槽,导料槽两侧对称设置有两对螺杆,两对螺杆上套接有压板,压板底部一体设置有一块压料凸块。上述技术方案,加工时布料进入第一叠位通道和第二叠位通道后出来自动叠放好,且再经过压料装置压平对齐,结构简单、使用方便、压边整齐、工作效率高。
【专利说明】一种缝纫机新型辅助压边夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缝纫机配件【技术领域】,具体涉及一种缝纫机新型辅助压边夹具。
【背景技术】
[0002]目前,在服装加工时,西裤的腰带加工一般采用人工手动操作将布料叠位然后再通过缝纫机缝制。但由于各个工人操作的熟练程度不一样,因此制作出来的叠位效果也不一样,且采用手工操作也不易把握叠位尺寸,使得叠位不整齐,从而影响腰带的整体效果,即不能满足客户要求。

【发明内容】

[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、压边整齐、工作效率高的缝纫机新型辅助压边夹具。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种缝纫机新型辅助压边夹具,包括底板,所述底板上可拆卸设置有第一叠位板,所述第一叠位板左右两边向内折弯形成第一叠位通道,所述第一叠位板一侧固定设置有弧形的第二叠位板,所述第二叠位板上设置有第二叠位 通道,且第二叠位通道前端设置有导料板,所述第二叠位通道进料处一体设置有弧形定位杆,所述第一叠位通道和第二叠位通道的出口处设置压料装置,所述压料装置包括与底板焊接固定的固定板,所述固定板上开设有导料槽,所述导料槽从前往后向下倾斜设置,所述导料槽两侧对称设置有两对螺杆,所述每根螺杆下端与固定板上端面焊接固定,所述两对螺杆上套接有压板,每根螺杆位于压板下方设置有一个定位螺母,位于压板上方设置有一个锁紧螺母,压板通过定位螺母和锁紧螺母与两对螺杆连接固定,且所述压板底部一体设置有一块压料凸块。
[0005]通过采用上述技术方案,加工时布料进入第一叠位通道和第二叠位通道后出来自动叠放好,且再经过压料装置压平对齐,结构简单、使用方便、压边整齐、工作效率高。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述第一叠位板上一体设置有连接凸边,所述连接凸边上开设有连接孔,该连接孔内设置有连接螺钉,所述第一叠位板通过连接螺钉与底板连接固定。通过本设置,第一叠位板连接方便,固定可靠。
[0007]本实用新型还进一步设置为:所述第二叠位板下端面与底板焊接固定,且第二叠位通道的出口靠近第一叠位通道出口设置。通过本设置,第二叠位板位置安装合理,固定可
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[0008]本实用新型还进一步设置为:所述底板左端设置有一个左固定孔,底板右端设置有一个右固定孔。通过本设置,底板固定方便。
[0009]本实用新型的优点是:与现有技术相比,本实用新型结构设置合理,加工时布料进入第一叠位通道和第二叠位通道后出来自动叠放好,且再经过压料装置压平对齐,结构简单、使用方便、压边整齐、工作效率高。
[0010]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型实施例压料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1和图2,本实用新型公开的一种缝纫机新型辅助压边夹具,包括底板1,所述底板I上可拆卸设置有第一叠位板2,所述第一叠位板2左右两边向内折弯形成第一叠位通道21,所述第一叠位板2 —侧固定设置有弧形的第二叠位板3,所述第二叠位板3上设置有第二叠位通道31,且第二叠位通道31前端设置有导料板32,所述第二叠位通道31进料处一体设置有弧形定位杆311,所述第一叠位通道21和第二叠位通道31的出口处设置压料装置,所述压料装置包括与底板I焊接固定的固定板4,所述固定板4上开设有导料槽41,所述导料槽41从前往后向下倾斜设置,所述导料槽41两侧对称设置有两对螺杆5,所述每根螺杆5下端与固定板4上端面焊接固定,所述两对螺杆5上套接有压板6,每根螺杆5位于压板6下方设置有一个定位螺母7,位于压板6上方设置有一个锁紧螺母8,压板6通过定位螺母7和锁紧螺母8与两对螺杆5连接固定,且所述压板6底部一体设置有一块压料凸块61。所述导料板32后端与第二叠位板3焊接固定,压板6为铁板。
[0014]为使本实用新型结构更加合理,作为优选的,本实施例所述第一叠位板2上一体设置有连接凸边22,所述连接凸边22上开设有连接孔221,该连接孔221内设置有连接螺钉23,所述第一叠位板2通过连接螺钉23与底板I连接固定。
[0015]所述第二叠位板3下端面与底板I焊接固定,且第二叠位通道31的出口靠近第一叠位通道21出口设置。
[0016]所述底板I左端设置有一个左固定孔11,底板I右端设置有一个右固定孔12。
[0017]本实用新型结构设置合理,加工时布料进入第一叠位通道和第二叠位通道后出来自动叠放好,且再经过压料装置压平对齐,结构简单、使用方便、压边整齐、工作效率高。
[0018]上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种缝纫机新型辅助压边夹具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(I)上可拆卸设置有第一叠位板(2 ),所述第一叠位板(2 )左右两边向内折弯形成第一叠位通道(21),所述第一叠位板(2 ) 一侧固定设置有弧形的第二叠位板(3 ),所述第二叠位板(3 )上设置有第二叠位通道(31),且第二叠位通道(31)前端设置有导料板(32),所述第二叠位通道(31)进料处一体设置有弧形定位杆(311),所述第一叠位通道(21)和第二叠位通道(31)的出口处设置压料装置,所述压料装置包括与底板(I)焊接固定的固定板(4),所述固定板(4)上开设有导料槽(41 ),所述导料槽(41)从前往后向下倾斜设置,所述导料槽(41)两侧对称设置有两对螺杆(5),所述每根螺杆(5)下端与固定板(4)上端面焊接固定,所述两对螺杆(5)上套接有压板(6),每根螺杆(5)位于压板(6)下方设置有一个定位螺母(7),位于压板(6)上方设置有一个锁紧螺母(8),压板(6)通过定位螺母7和锁紧螺母8与两对螺杆(5)连接固定,且所述压板(6 )底部一体设置有一块压料凸块(61)。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机新型辅助压边夹具,其特征在于:所述第一叠位板(2)上一体设置有连接凸边(22),所述连接凸边(22)上开设有连接孔(221),该连接孔(221)内设置有连接螺钉(23),所述第一叠位板(2)通过连接螺钉(23)与底板(I)连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机新型辅助压边夹具,其特征在于:所述第二叠位板(3 )下端面与底板(I)焊接固定,且第二叠位通道(31)的出口靠近第一叠位通道(21)出口设置。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机新型辅助压边夹具,其特征在于:所述底板(I)左端设置有一个左固定孔(11),底板(I)右端设置有一个右固定孔(12)。
【文档编号】D05B35/06GK203795121SQ201420160664
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】丁永生 申请人:丁永生
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