一种高速织机提综机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速织机提综机构，属于织机【技术领域】。现有织机提综机构存在稳定性不高、容易产生质量问题的缺陷。本实用新型包括横梁、综框、提综刀片、长连杆、短连杆和凸轮摆臂，横梁横向设置与机架的两端，综框两端分别设置有竖连杆，两竖连杆上分别连接有一提综刀片，两提综刀片通过长连杆活动连接，提综刀片上分别设置有刀片轴，刀片轴通过轴座与横梁连接，一端的提综刀片通过短连杆与凸轮摆臂连接，横梁为槽钢结构，横梁上设置有安装孔，轴座为U形高强度螺栓，螺栓套装于刀片轴两端，使螺栓的两螺脚穿过安装孔，分别通过螺母紧固；刀片轴与横梁之间设置有定位销，对刀片轴的周向进行限位作用。本实用新型稳定性好、生产效率高。
【专利说明】一种高速织机提综机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于织机【技术领域】，尤其与一种高速织机提综机构有关。
【背景技术】
[0002]现有织机的提综机构一般包括横梁、综框、提综刀片、长连杆、短连杆和凸轮摆臂，横梁横向设置于机架两端，综框两端分别设置有竖连杆，两竖连杆上分别连接有一提综刀片，两提综刀片通过长连杆活动连接，提综刀片上分别设置有刀片轴，刀片轴通过轴座与横梁螺钉连接，一端的提综刀片通过短连杆与凸轮摆臂连接，使用时，织机的驱动电机驱动通过传动机构带动凸轮摆臂按预设的凸轮曲线规律摆动，通过短连杆带动提综刀片以刀片轴为中心往复转动，从而带使综框作上下开口运动。目前织机的开口速度越来越快，综框所受外力和加速度过大，产生较大的惯性冲击振动，由于目前的横梁结构一般为管状结构，而轴座为铸件，在较大快速的振动下，容易使得轴座与横梁之间的连接螺钉容易松动，使刀片轴与横梁之间的位置产生错移，经常需要进行停机紧固，降低了生产效率，若不及时紧固，影响产品质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有织机提综机构稳定性不高、容易产生质量问题的缺陷，提供一种稳定性好、生广效率闻的闻速织机提综机构。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:一种高速织机提综机构，包括横梁、综框、提综刀片、长连杆、短连杆和凸轮摆臂，横梁横向设置与机架的两端，综框两端分别设置有竖连杆，两竖连杆上分别连接有一提综刀片，两提综刀片通过长连杆活动连接，提综刀片上分别设置有刀片轴，刀片轴通过轴座与横梁连接，一端的提综刀片通过短连杆与凸轮摆臂连接，其特征是，所述的横梁为槽钢结构，横梁上设置有安装孔，所述的轴座为U形高强度螺栓，螺栓套装于刀片轴两端，使螺栓的两螺脚穿过所述安装孔，分别通过螺母紧固；刀片轴与横梁之间设置有定位销，对刀片轴的周向进行限位作用。
[0005]使用本实用新型可以达到以下有益效果:通过将横梁设置成槽钢结构，刀片轴通过U形高强度螺栓与横梁连接固定，同时两者之间通过定位销限位，提高了刀片轴与横梁的连接牢固度，使织机稳定性提高，可以更大设计织机的开口速度，提高生产效率以及产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0008]如图1所示，本实用新型包括横梁9、综框、提综刀片4、长连杆6、短连杆2和凸轮摆臂1，横梁9横向设置与机架的两端，横梁9为槽钢结构，横梁9上设置有安装孔，综框两端分别设置有竖连杆8，两竖连杆8上分别连接有一提综刀片4，两提综刀片4通过长连杆6活动连接，提综刀片4上分别设置有刀片轴3，刀片轴3通过轴座与横梁9连接，所述的轴座为U形高强度螺栓5，螺栓5套装于刀片轴3两端，使螺栓5的两螺脚穿过所述安装孔，分别通过螺母紧固；刀片轴3与横梁9之间设置有定位销7，对刀片轴3的周向进行限位作用，一端的提综刀片4通过短连杆2与凸轮摆臂I连接。使用时，织机的驱动电机驱动通过传动机构带动凸轮摆臂I按预设的凸轮曲线规律摆动，通过短连杆2带动提综刀片4以刀片轴3为中心往复转动，从而带使综框作上下开口运动。
【权利要求】
1.一种高速织机提综机构，包括横梁(9)、综框、提综刀片(4)、长连杆(6)、短连杆(2)和凸轮摆臂(1)，横梁(9)横向设置与机架的两端，综框两端分别设置有竖连杆(8)，两竖连杆(8)上分别连接有一提综刀片(4)，两提综刀片(4)通过长连杆(6)活动连接，提综刀片(4)上分别设置有刀片轴(3)，刀片轴(3)通过轴座与横梁(9)连接，一端的提综刀片(4)通过短连杆(2)与凸轮摆臂(I)连接，其特征在于:所述的横梁(9)为槽钢结构，横梁(9)上设置有安装孔，所述的轴座为U形高强度螺栓(5)，螺栓(5)套装于刀片轴(3)两端，使螺栓(5)的两螺脚穿过所述安装孔，分别通过螺母紧固；刀片轴(3)与横梁(9)之间设置有定位销(7)。
【文档编号】D03C3/26GK203768569SQ201420184675
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】石全广, 李正军, 陶叙华, 王志宇 申请人:新昌鹤群机械有限责任公司