熨烫头及具有该熨烫头的挂烫的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种熨烫头及具有该熨烫头的挂烫机，所述熨烫头包括：外壳、发热器和中空的隔热壳。外壳内限定出容纳腔。发热器设在容纳腔内，发热器具有出气孔和与外部导管连通的进气孔或进水孔。隔热壳设在容纳腔内并外套在发热器上，发热器的外壁与隔热壳的内壁具有间隙，隔热壳设有用于排出出气孔排出的蒸汽的第一开口以及用于将进水孔或进气孔与外部导管连通的第二开口。根据本实用新型的熨烫头，从而避免了外壳温度过高导致变形，也避免了外壳烫伤用户，进而保证用户的正常使用。同时，隔热壳的设置可保证容纳腔内各个电气部件的正常使用，从而提高熨烫头的使用寿命。
【专利说明】熨烫头及具有该熨烫头的挂烫机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域，尤其是涉及一种熨烫头及具有该熨烫头的挂烫机。
【背景技术】
[0002]相关技术中公开的熨烫头中，为提高出汽处的蒸汽温度，降低蒸汽喷孔喷水或滴水的可能性，往往在熨烫头内设置加热器，然而熨烫头内的加热器的表面及周围温度较高，使得熨烫头的外壳容易变形，且容易烫手，影响用户的使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型的目的在于提供一种熨烫头及具有该熨烫头的挂烫机，该熨烫头可避免外壳温度过高，且避免烫手，保证用户的正常使用。
[0004]根据本实用新型的熨烫头，包括:外壳，所述外壳内限定出容纳腔；发热器，所述发热器设在所述容纳腔内，所述发热器具有出气孔和与外部导管连通的进气孔或进水孔；中空的隔热壳，所述隔热壳设在所述容纳腔内并外套在所述发热器上，所述发热器的外壁与所述隔热壳的内壁具有间隙，所述隔热壳设有用于排出所述出气孔排出的蒸汽的第一开口以及用于将所述进水孔或所述进气孔与外部导管连通的第二开口。
[0005]根据本实用新型的熨烫头，通过设置隔热壳且隔热壳外套在发热器上，发热器的外壁与隔热壳的内壁具有间隙，从而避免了外壳温度过高导致变形，也避免了外壳烫伤用户，进而保证用户的正常使用。同时，隔热壳的设置可保证容纳腔内各个电气部件的正常使用，从而提高熨烫头的使用寿命。
[0006]另外，根据本实用新型的熨烫头还可具有如下附加技术特征:
[0007]在本实用新型的一些实施例中，所述熨烫头还包括熨烫面板，所述熨烫面板上设置有蒸汽喷孔，所述蒸汽喷孔与所述出气孔连通。
[0008]可选地，所述第一开口为一整体开口，所述整体开口用于将所述发热器的具有所述出气孔的部位整体露出。
[0009]可选地，所述第一开口为多个出口，所述多个出口对应于所述出气孔设置。
[0010]在本实用新型的一些具体实施例中，所述隔热壳的一端敞开以形成所述第一开口，所述发热器包括:发热芯；上盖和下盖，所述上盖和所述下盖分别设在所述发热芯的相对侧壁上，所述进气孔或所述进水孔设在所述上盖上，所述出气孔设在所述下盖上，所述发热芯、所述上盖和所述下盖限定出汽化通道。
[0011 ] 具体地，所述熨烫面板为所述下盖，所述出气孔为所述蒸汽喷孔。
[0012]进一步地，所述上盖的朝向所述导管的侧壁上设有朝向所述导管的方向延伸的第一螺柱，所述熨烫头包括穿过所述隔热壳配合在所述第一螺柱内的第一连接件。从而将上盖固定在隔热壳上。
[0013]在本实用新型的一些具体实施例中，所述下盖的朝向所述发热芯的侧壁上设有朝向所述发热芯的方向延伸的第二螺柱，所述熨烫头包括穿过所述隔热壳配合在所述第二螺柱内的第二连接件。从而将下盖固定在隔热壳上。
[0014]在本实用新型的一些具体实施例中，所述容纳腔的内壁上设有装配槽，所述隔热壳上设有伸入到所述装配槽内的卡舌。由此，隔热壳可固定在外壳上。
[0015]进一步的，本实用新型还提供了一种挂烫机，所述挂烫机包括如上所述的熨烫头。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0018]图1是根据本实用新型实施例的熨烫头的结构示意图；
[0019]图2是根据本实用新型实施例的熨烫头的剖视示意图；
[0020]图3是根据本实用新型实施例的隔热壳与发热器的侧视图；
[0021]图4是根据本实用新型实施例的隔热壳与发热器的后视图；
[0022]图5是根据本实用新型实施例的隔热壳、发热器和密封圈的分解示意图。
[0023]附图标记:
[0024]熨烫头100、
[0025]外壳1、容纳腔11、敞开口 12、装配槽13、装配件14、
[0026]发热器2、进孔201、出气孔202、
[0027]发热芯21、第二孔211、上盖22、下盖23、圆柱24、第一螺柱25、第一螺纹孔251、第二螺柱26、第二螺纹孔261、第三螺柱27、第三螺纹孔271、限位筋28、第一限位筋281、第二限位筋282、汽化通道29、上层汽化通道291、下层汽化通道292、
[0028]隔热壳3、第一开口 301、第二开口 302、后板31、周板32、配合板33、第一面331、第二面332、第三面333、卡舌34、加强筋35、
[0029]导管4、密封件5
【具体实施方式】
[0030]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的熨烫头100。
[0035]根据本实用新型实施例的熨烫头100，如图1-图5所示，包括:外壳1、发热器2和中空的隔热壳3。其中，如图2所示，外壳I内限定出容纳腔11，在图2所示的示例中，容纳腔11的一侧敞开以形成敞开口 12。
[0036]参照图2，发热器2设在容纳腔11内，发热器2具有出气孔202，发热器2还具有与外部导管4连通的进气孔或进水孔。其中，外部导管4可通过进气孔向发热器2提供蒸汽，外部导管4可通过进水孔向发热器2提供水。在图3-图5所示的示例中，发热器2上设有进孔201，进孔201与外部导管4连通，当外部导管4向进孔201导入蒸汽时，进孔201构成上述进气孔，当外部导管4向进孔201导入水时，进孔201构成上述进水孔。
[0037]参照图2和图5，隔热壳3设在容纳腔11内且外套在发热器2上，发热器2的外壁与隔热壳3的内壁具有间隙。隔热壳3设有用于排出出气孔202排出的蒸汽的第一开口301，隔热壳3还设有用于将进水孔或进气孔与外部导管4连通的第二开口 302。具体地，隔热壳3的外周壁与容纳腔11的敞开口 12配合，导管4的一端穿过第二开口 302与进水孔或进气孔相连。
[0038]可以理解的是，熨烫头100是熨烫装置(如挂烫机)的重要组成构件，熨烫装置还包括机身壳体、蒸汽发生器和水箱等(图未示出)，其中，蒸汽发生器设在机身壳体内，导管4的另一端依次穿过外壳1、机身壳体后与蒸汽发生器相连，水箱与蒸汽发生器或导管4相连以提供常温水。机身壳体、蒸汽发生器及水箱等元件的结构均为本领域普通技术人员所熟知，这里不再详细描述。
[0039]熨烫装置的工作原理为:蒸汽发生器将水箱提供的常温水加热汽化成蒸汽，蒸汽通过导管4导入熨烫头100内，熨烫头100内的蒸汽经发热器2加热，加热后的蒸汽依次经过出气孔202和第一开口 301后喷出。用户可手持熨烫头100的外壳1，以使用喷出的蒸汽熨烫衣物。水箱也可将常温水通过导管4提供给发热器2，发热器2将水加热，加热后的水形成蒸汽并依次经过出气孔202和第一开口 301喷出。
[0040]其中，由于隔热壳3外套在发热器2上，因此隔热壳3可减少发热器2向外壳I辐射或传导的热量，从而避免外壳I温度过高，进而避免了外壳I受热变形，也避免了外壳I温度过高而烫伤用户。
[0041]而且可以理解的是，容纳腔11内还包括其他电气部件(图未示出)，如各种传感器等，隔热壳3的设置也避免了发热器2向容纳腔11内辐射过多的热量，同时由于发热器2的外壁与隔热壳3的内壁具有间隙，从而避免隔热壳3温度过高导致变形，同时也避免了隔热壳3温度过高导致外壳I及容纳腔11的温度过高。由此，可保证容纳腔11内的电器元件的正常运行，提高熨烫头100的使用寿命。
[0042]具体地，隔热壳3为塑料件，从而使得隔热壳3重量轻且生产成本较小。可选地，隔热壳3为尼龙加纤材料件，当然，隔热壳3还可为其他塑料件，这里不作具体限定。
[0043]根据本实用新型实施例的熨烫头100，通过设置隔热壳3且隔热壳3外套在发热器2上，发热器2的外壁与隔热壳3的内壁具有间隙，从而避免了外壳I温度过高导致变形，也避免了外壳I烫伤用户，进而保证用户的正常使用。同时，隔热壳3的设置可保证容纳腔11内各个电气部件的正常使用，从而提高熨烫头100的使用寿命。
[0044]在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，第一开口 301为一整体开口，整体开口用于将发热器2的具有出气孔202的部位整体露出。也就是说，如图2所示，发热器2的外周壁与第一开口 301的周壁配合，发热器2的前端面封挡在隔热壳3的端部上。此时，发热器2通过出气孔202直接向外排出蒸汽。在本实用新型的一个具体实施例中，如图2所示，隔热壳3的一端敞开形成第一开口 301。
[0045]当然，本实用新型不限于此，例如在本实用新型的另一些具体实施例中，第一开口301为多个出口(图未示出)，多个出口对应于出气孔202设置。具体地，发热器2上设有多个出气孔202，多个出气孔202与多个出口一一对应，更具体地，出口可形成为在隔热壳3的厚度方向上贯通的通孔。
[0046]在本实用新型的一个具体实施例中，如图2-图5所示，隔热壳3包括后板31、周板32和配合板33，周板32沿后板31的外边缘向前延伸，配合板33从周板32的自由端向外延伸，配合板33限定出上述第一开口 301。这里，“外”指的是远离隔热壳3的中心的方向。
[0047]具体地，如图2所示，配合板33从容纳腔11的敞开口 12内伸出。配合板33的外表面形成为台阶面，配合板33的内表面也形成为对应的台阶面，从而使得配合板33的厚度较为均匀。其中，如图2和图3所示，配合板33的外表面包括第一面331、第二面332和第三面333，第一面331从周板32的外表面垂直向外延伸，第二面332从第一面331的自由端向前延伸，第三面333从第二面332的自由端垂直向外延伸。第三面333与外壳I的敞开端(即设有敞开口 12的一端)端面完全贴合。由此，配合板33的设置可便于隔热壳3的定位及装配，而且也便于封闭容纳腔11。
[0048]进一步地，如图2和图3所示，容纳腔11的内壁上设有装配槽13，隔热壳3上设有伸入到装配槽13内的卡舌34。由此，隔热壳3可固定在外壳I上。
[0049]具体地，外壳I上设有多个间隔设置的装配件14，装配件14从容纳腔11的内壁向内延伸，相邻的装配件14之间限定出装配槽13。这里，“内”指的是朝向容纳腔11的中心的方向。可选地，如图2和图3所示，卡舌34从周板32的部分外周壁向外延伸，且卡舌34的后表面与后板31的后表面平齐。在图3-图5所不的不例中，卡舌34为多个，多个卡舌34沿隔热壳3的外边缘间隔设置，装配槽13也为多个，多个装配槽13与多个卡舌34 —一对应。
[0050]有利地，如图3所示，隔热壳3上还设有加强筋35，加强筋35从周板32的外壁向外延伸，加强筋35分别与卡舌34和配合板33相连，以提高隔热壳3的结构强度。
[0051]在本实用新型的一些实施例中，熨烫头100还包括熨烫面板(图未示出)，熨烫面板上设置有蒸汽喷孔，蒸汽喷孔与出气孔202连通。具体地，熨烫面板设在发热器2的前端面上，发热器2内的蒸汽经由出气孔202、蒸汽喷孔排出。更具体地，熨烫面板形成为与第一开口 301的轮廓形状一致的平板，熨烫面板的外周壁与第一开口 301的内周壁配合，蒸汽喷孔形成为在熨烫面板的厚度方向上贯通的通孔。
[0052]在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图5所示，发热器2包括发热芯21、上盖22和下盖23，上盖22和下盖23分别设在发热芯21的相对侧壁上。具体地，上盖22设在发热芯21的后壁上，下盖23设在发热芯21的前壁上，且下盖23的外周壁与第一开口301的内周壁贴合。其中，进孔201 (进孔201为进气孔或进水孔)设在上盖22上，出气孔202设在下盖23上，发热芯21、上盖22和下盖23限定出汽化通道29。
[0053]具体地，进孔201与汽化通道29相连，出气孔202也与汽化通道29相连，导管4排出的蒸汽或水通过进孔201流入汽化通道29内进行加热以形成高温蒸汽，高温蒸汽由出气孔202排出。在图2和图5所示的示例中，发热芯21的部分后壁向前凹入，以与上盖22限定出上层汽化通道291，发热芯21的部分前壁向后凹入，以与下盖23限定出下层汽化通道292，上层汽化通道291与下层汽化通道292连通，上层汽化通道291和下层汽化通道292构成上述汽化通道29。
[0054]进一步地，熨烫面板为下盖23，出气孔202为蒸汽喷孔。换言之，熨烫面板与下盖23为一体成型件，此时，出气孔202的邻近熨烫面板的前端面的部分构成上述蒸汽喷孔。在本实用新型的一个具体实施例中，如图2-图5所示，上盖22的朝向导管4的侧壁上设有朝向导管4延伸的圆柱24，进孔201贯通圆柱24和上盖22，隔热壳3的朝向导管4的侧壁上设有在隔热壳3的厚度方向上贯通的第二开口 302，导管4的一端穿过第二开口 302外套在圆柱24上。由此，可便于导管4与进孔201相连，且可避免导管4与进孔201的连接处发生泄漏。
[0055]具体地，进孔201与圆柱24同轴设置，圆柱24的外径大体等于导管4的内径，从而保证导管4可牢靠地外套在圆柱24上。第二开口 302的直径大体等于导管4的外径，由此，可减小导管4与隔热壳3之间的间隙，从而减少发热器2通过上述间隙向容纳腔11辐射的热量。
[0056]可选地，如图2及图4所示，圆柱24与第二开口 302同轴设置，且圆柱24伸出第二开口 302。此时，导管4的一端可沿圆柱24伸入至隔热壳3内，从而方便导管4的装配连接。
[0057]在本实用新型的一个具体实施例中，如图5所示，上盖22的朝向导管4的侧壁上设有朝向导管4的方向延伸的第一螺柱25，熨烫头100包括穿过隔热壳3配合在第一螺柱25内的第一连接件(图未示出)，从而将上盖22固定在隔热壳3上。
[0058]具体地，上盖22与隔热壳3的后板31之间间隔设置，第一螺柱25分别与上盖22的后表面与后板31的前表面相连，从而减少上盖22与隔热壳3的接触面积，进而避免隔热壳3温度过高导致变形。由此，也可避免隔热壳3温度过高导致容纳腔11的温度过高，从而保证容纳腔11内的电器元件的正常运行。
[0059]更具体地，如图5所示，第一螺柱25上设有第一螺纹孔251，第一螺纹孔251与第一螺柱25同轴设置。第一连接件为螺钉，第一连接件穿过后板31以与第一螺纹孔251配八口 ο
[0060]在本实用新型的一个具体实施例中，如图5所示，下盖23的朝向发热芯21的侧壁上设有朝向发热芯21的方向延伸的第二螺柱26，熨烫头100包括穿过隔热壳3配合在第二螺柱26内的第二连接件(图未示出)，从而将下盖23固定在隔热壳3上。
[0061]具体地，第二螺柱26分别与下盖23的后表面和配合件33的内表面相连，第二螺柱26上设有第二螺纹孔261，第二螺纹孔261与第二螺柱26同轴设置。第二连接件为螺钉，第二连接件穿过配合板33的第一面331以与第二螺纹孔261配合。
[0062]在本实用新型的一些具体实施例中，如图5所示，下盖23的朝向上盖22的侧壁上设有朝向上盖22的方向延伸的第三螺柱27，第三螺柱27的自由端穿过发热芯21止抵在上盖22的朝向下盖23的侧壁上，熨烫头100还包括穿过上盖22配合在第三螺柱27内的第三连接件(图未示出)。
[0063]由此，发热芯21可通过上盖22和下盖23固定在隔热壳3上，从而使得发热芯21的外周壁与隔热壳3的内周壁可间隔设置，同时也避免了发热芯21松动后与隔热壳3相接触的情况，进而避免隔热壳3温度过高。
[0064]具体地，如图5所示，发热芯21上设在在前后方向上贯通发热芯21的第二孔211，第三螺柱27穿过第二孔211以连接在上盖22与下盖23之间。更具体地，第三螺柱27上设有第三螺纹孔271，第三螺纹孔271与第三螺柱27同轴设置。第三连接件为螺钉，第三连接件穿过上盖22以与第三螺纹孔271配合。
[0065]进一步地，如图2和图5所示，上盖22和下盖23上还分别设有限位筋28，限位筋28与发热芯21配合以限定发热芯21的自由度。具体地，上盖22上的限位筋28为第一限位筋281，第一限位筋281沿发热芯21的外周壁及上层汽化通道291的周壁设置。下盖23上的限位筋28为第二限位筋282，第二限位筋282沿发热芯21的外周壁及下层汽化通道292的周壁设置。由此，可进一步保证发热芯21在发热器2内的位置固定，从而避免发热芯21移动而与隔热壳3接触。
[0066]有利地，如图2和图5所示，熨烫头100还包括密封件5，密封件5设在下盖23与隔热壳3之间，由此，可避免从出气口 202喷出的蒸汽沿下盖23与隔热壳3的连接处流回至隔热壳3内。
[0067]需要说明的是，如图3-图5所示，隔热壳3上还设有其他在隔热壳3的厚度方向上贯通的通孔，以安装与发热器3相连的电器件，这里不对电器件的结构及通孔的位置作具体限定。因此密封件5的设置，可避免蒸汽进入隔热壳3导致电器件受潮损坏，也避免了蒸汽从通孔流入容纳腔11内，进而保证熨烫头100的正常运行。
[0068]根据本实用新型实施例的挂烫机，包括根据本实用新型实施例的熨烫头100。
[0069]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0070]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种熨烫头，其特征在于，包括: 外壳，所述外壳内限定出容纳腔； 发热器，所述发热器设在所述容纳腔内，所述发热器具有出气孔和与外部导管连通的进气孔或进水孔； 中空的隔热壳，所述隔热壳设在所述容纳腔内并外套在所述发热器上，所述发热器的外壁与所述隔热壳的内壁具有间隙，所述隔热壳设有用于排出所述出气孔排出的蒸汽的第一开口以及用于将所述进水孔或所述进气孔与外部导管连通的第二开口。
2.根据权利要求1所述的熨烫头，其特征在于，所述熨烫头还包括熨烫面板，所述熨烫面板上设置有蒸汽喷孔，所述蒸汽喷孔与所述出气孔连通。
3.根据权利要求1所述的熨烫头，其特征在于，所述第一开口为一整体开口，所述整体开口用于将所述发热器的具有所述出气孔的部位整体露出。
4.根据权利要求1所述的熨烫头，其特征在于，所述第一开口为多个出口，所述多个出口对应于所述出气孔设置。
5.根据权利要求2所述的熨烫头，其特征在于，所述隔热壳的一端敞开以形成所述第一开口，所述发热器包括: 发热芯； 上盖和下盖，所述上盖和所述下盖分别设在所述发热芯的相对侧壁上，所述进气孔或所述进水孔设在所述上盖上，所述出气孔设在所述下盖上，所述发热芯、所述上盖和所述下盖限定出汽化通道。
6.根据权利要求5所述的熨烫头，其特征在于，所述熨烫面板为所述下盖，所述出气孔为所述蒸汽喷孔。
7.根据权利要求5所述的熨烫头，其特征在于，所述上盖的朝向所述导管的侧壁上设有朝向所述导管的方向延伸的第一螺柱，所述熨烫头包括穿过所述隔热壳配合在所述第一螺柱内的第一连接件。
8.根据权利要求5所述的熨烫头，其特征在于，所述下盖的朝向所述发热芯的侧壁上设有朝向所述发热芯的方向延伸的第二螺柱，所述熨烫头包括穿过所述隔热壳配合在所述第二螺柱内的第二连接件。
9.根据权利要求1所述的熨烫头，其特征在于，所述容纳腔的内壁上设有装配槽，所述隔热壳上设有伸入到所述装配槽内的卡舌。
10.一种挂烫机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的熨烫头。
【文档编号】D06F75/20GK203834254SQ201420232322
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】刘道跃, 刘榕, 梁朝华 申请人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司