新型干衣的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型干衣机，包括用于容纳衣物的滚筒和外壳，滚筒设置在外壳内，滚筒上设置有进风口和出风口，进风口和出风口与一风道管路连接，风道管路中还设置有一吸热器、一放热器和一风机，吸热器设置在风道管路中靠近出风口一侧，吸热器设置在放热器的下游侧，吸热器和放热器还与一压缩机和一毛细管通过管路连接形成一热泵装置，风机的叶轮上设置有通电后可以放热的PTC电加热片，风道管路和热泵装置均设置在所述外壳内。本实用新型的新型干衣机中将PTC电加热片设置在风机的叶轮上，减少了单独设置PTC加热器的空间，并且采用热泵装置与PTC电加热相组合的方式来进行干衣过程，可以节约干衣时间，干衣效率高。
【专利说明】新型干衣机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是洗衣机领域，具体涉及一种具有干衣功能的洗衣机。
【背景技术】
[0002]目前市场上销售的新型干衣机主要采用两种方式，一种是利用电加热丝加热热空气并通过滚筒内，利用温度高的空气水湿饱和度高的原理带走滚筒内衣物上的水，再将空气排放在环境中。但是这种新型干衣机存在效率低下，电能消耗严重的问题，而且将热湿空气直排到环境中，洗衣室的环境会变差，让洗衣者感到不舒适。
[0003]另一种是采用热泵装置的原理，使滚筒内的空气依次通过热泵装置的吸热器和放热器，通过吸热器使空气中的水蒸气冷凝为水后析出，通过放热器后使空气成为高温干风后再进入滚筒内。但这种新型干衣机也存在着干衣效果差，干衣过程耗时长的问题。
[0004]所以，如果新型干衣机的干衣效果是目前继续解决的问题。
实用新型内容
[0005]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种新型干衣机，通过热泵装置和电加热器相结合的方式进行干衣过程，并且将电加热器与风机的叶片整合成一体结构，能够有效的解决上述技术问题。
[0006]本实用新型提供一种新型干衣机，包括用于容纳衣物的滚筒和外壳，所述滚筒设置在所述外壳内，所述滚筒上设置有进风口和出风口，所述滚筒的所述进风口和所述出风口与一风道管路连接，所述风道管路中还设置有一吸热器、一放热器和一风机，所述吸热器设置在所述风道管路中靠近所述出风口一侧，所述放热器设置在所述吸热器的下游侧，所述吸热器和所述放热器还与一压缩机和一毛细管通过管路连接形成一热泵装置，所述风机的叶轮上设置有通电后可以放热的PTC电加热片，所述风道管路和所述热泵装置均设置在所述外壳内。
[0007]所述风机设置在所述进风口和所述放热器之间的所述风道管路中。
[0008]所述放热器的一部分设置在所述风道管路中，所述放热器的另一部分设置在所述风道管路的外面。
[0009]所述压缩机设置在所述风道管路中，所述压缩机设置在所述吸热器和所述放热器之间，所述风道管路在所述吸热器和所述放热器之间分为相互隔离的两个通道，所述压缩机设置在其中一个通道中。
[0010]在靠近所述压缩机侧还设置有一将空气吹向所述压缩机机身的风扇。
[0011]所述新型干衣机还包括一接水盘，所述接水盘设置在所述吸热器的下方并且设置在所述风道管路外。
[0012]所述出风口与所述吸热器之间设置有过滤网，所述过滤网与所述风道管路的内壁过盈配合。
[0013]所述风道管路中还设有电加热管。[0014]本实用新型提供的新型干衣机，通过热泵装置和电加热器相结合的方式进行干衣过程，并且将电加热器与风机的叶片整合成一体结构，不仅干衣效果好，干衣时间短，而且既减省了额外设置电加热器的设置空间，也不会增加风阻。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的第一实施方式的系统示意图。
[0016]图2是本实用新型的第二实施方式的系统示意图。
[0017]图3是本实用新型的第三实施方式的系统示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型进行具体说明。
[0019]参照图1本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种新型干衣机，包括用于容纳衣物的滚筒I和外壳100，所述滚筒I设置在所述外壳100内，所述滚筒I上设置有进风口 11和出风口 12，所述滚筒I的所述进风口 11和所述出风口 12与一风道管路2连接，所述风道管路2中还设置有一吸热器5、一放热器6和一风机7，所述吸热器5设置在所述风道管路2中靠近所述出风口 12—侧，所述放热器6设置在所述吸热器5的下游侧，所述吸热器5和所述放热器6还与一压缩机9和一毛细管10通过管路连接形成一热泵装置，所述风机7的叶轮上设置有通电后可以放热的PTC电加热片3，所述风道管路2和所述热泵装置均设置在所述外壳100内。
[0020]这样，在新型干衣机中同时设置有电加热器和热泵装置，通过热泵装置和电加热器相结合的方式进行干衣过程，两者相结合的方式可以有效的解决仅设置热泵装置干衣耗时长的问题，又能有效的解决仅设置电加热器能耗大的问题，使干衣效果好、能效高、能耗低、耗时短。
[0021]在具体的干衣过程中，在开始时主要采用电加热器加热空气，使空气的温度上升快，在后期则只采用热泵装置，电加热器可以关闭，即PTC电加热片断电。
[0022]所述风机7设置在所述进风口 11和所述放热器6之间的所述风道管路2中。将风机7设置在放热器6的下游，在干衣过程中，PTC电加热片3加热的空气温度要高于放热器6加热的空气温度，这种设置方式空气逐渐提升，能量利用率高。
[0023]还可以在靠近所述压缩机侧还设置有一将空气吹向所述压缩机机身的风扇(图中未画出)。这种设置方式可以降低压缩机的温度，也能够降低压缩机的吸气温度，使热泵装置工作更稳定。
[0024]新型干衣机上还设置有一接水盘8，所述接水盘8设置在所述吸热器5的下方并且设置在所述风道管路2外。
[0025]在新型干衣机的所述出风口 12与所述吸热器5之间设置有过滤网4，所述过滤网4与所述风道管路2的内壁过盈配合。将过滤网4设置在出风口 12处，可以防止棉絮进入吸热器中导致的吸热器工作效率降低。
[0026]图2是本发明的第二实施例的结构示意图，第二实施例与第一实施例的区别在于所述放热器的一部分设置在所述风道管路中，所述放热器的另一部分设置在所述风道管路的外面。这种设置方式能够使吸热器的温度更低，能够加快干衣过程。[0027]图3是本发明的第三实施例的结构示意图，第三实施例与第一实施例的区别在于所述压缩机9设置在所述风道管路2中，所述压缩机9设置在所述吸热器5和所述放热器6之间，所述风道管路2在所述吸热器5和所述放热器6之间分为相互隔离的两个通道，分别为第一通道21和第二通道22，所述压缩机设置在其中一个通道中。
[0028]第三实施例和第二实施例的其它结构特征与第一实施例相同或者相近似，这里不再 赘述。
[0029]作为上述实施例的补充，在所述风道管路中还设有电加热管；电加热管在负担较大时也可以用于工作，增加风道中的通风温度，另一方面，可在PTC电加热片与电加热管之间作选择，根据不同的使用情况选择性地工作。当然，不设置电加热管的方案，也是可行的，电加热管可以在高级产品中使用，低端产品可不设置电加热管以节省成本。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的具体实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种新型干衣机，包括用于容纳衣物的滚筒和外壳，所述滚筒设置在所述外壳内，其特征在于，所述滚筒上设置有进风口和出风口，所述滚筒的所述进风口和所述出风口与一风道管路连接，所述风道管路中还设置有一吸热器、一放热器和一风机，所述吸热器设置在所述风道管路中靠近所述出风口一侧，所述放热器设置在所述吸热器的下游侧，所述吸热器和所述放热器还与一压缩机和一毛细管通过管路连接形成一热泵装置，所述风机的叶轮上设置有通电后可以放热的PTC电加热片，所述风道管路和所述热泵装置均设置在所述外壳内。
2.根据权利要求1所述的新型干衣机，其特征在于，所述风机设置在所述进风口和所述放热器之间的所述风道管路中。
3.根据权利要求2所述的新型干衣机，其特征在于，所述放热器的一部分设置在所述风道管路中，所述放热器的另一部分设置在所述风道管路的外面。
4.根据权利要求3所述的新型干衣机，其特征在于，所述压缩机设置在所述风道管路中，所述压缩机设置在所述吸热器和所述放热器之间，所述风道管路在所述吸热器和所述放热器之间分为相互隔离的两个通道，所述压缩机设置在其中一个通道中。
5.根据权利要求3所述的新型干衣机，其特征在于，在靠近所述压缩机侧还设置有一将空气吹向所述压缩机机身的风扇。
6.根据权利要求1至5任一项所述的新型干衣机，其特征在于，所述新型干衣机还包括一接水盘，所述接水盘设置在所述吸热器的下方并且设置在所述风道管路外。
7.根据权利要求6所述的新型干衣机，其特征在于，所述出风口与所述吸热器之间设置有过滤网，所述过滤网与所述风道管路的内壁过盈配合。
8.根据权利要求1至5任一项所述的新型干衣机，其特征在于，所述风道管路中还设有电加热管。
9.根据权利要求6所述的新型干衣机，其特征在于，所述风道管路中还设有电加热管。
10.根据权利要求7所述的新型干衣机，其特征在于，所述风道管路中还设有电加热管。
【文档编号】D06F58/26GK203821139SQ201420250880
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】罗静 申请人:罗静