筒子纱脱水的制造方法

文档序号:1689246阅读:398来源:国知局
筒子纱脱水的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种筒子纱脱水机,其包括机座,在机座上设有筒子纱架,所述筒子纱架包括底端体,在所述底端体的中部设有吊杆,在所述吊杆的端部形成螺孔,所述螺孔内设有吊钩,所述吊钩的端部形成长螺纹杆,所述长螺纹杆设置在螺孔内,在所述吊杆的四周设有均匀分布的串纱柱,所述串纱柱内部形成空腔,底端设置在所述底端体形成的通槽内,外壁表面形成通孔,顶端端部形成向内的卡台,在所述串纱柱的底端套有一个固定片,所述固定片的上下表面形成波纹体,在所述串纱柱的内部设有一支撑杆,本实用新型提高筒子纱架安装效率,同时便于筒子纱放置稳固,也大大扩大使用范围。
【专利说明】筒子纱脱水机
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及一种筒子纱脱水机。
【背景技术】
[0002]在筒子纱进行染色后为保证筒子纱的干燥效率,应当在经过脱水后再进行烘干操作;在对筒子纱进行脱水操作过程中,筒子纱架的装卸麻烦,筒子纱放置不稳左右摇晃,而影响脱水效率,不利生产效益的提高,上述问题是在筒子纱脱水机的设计与生产过程中应当解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种筒子纱脱水机,提高筒子纱架安装效率,同时便于筒子纱放置稳固,也大大扩大使用范围。
[0004]筒子纱脱水机,其特征在于:包括机座,在机座上设有筒子纱架,所述筒子纱架包括底端体,在所述底端体的中部设有吊杆,在所述吊杆的端部形成螺孔,所述螺孔内设有吊钩,所述吊钩的端部形成长螺纹杆,所述长螺纹杆设置在螺孔内,在所述吊杆的四周设有均匀分布的串纱柱,所述串纱柱内部形成空腔,底端设置在所述底端体形成的通槽内,外壁表面形成通孔,顶端端部形成向内的卡台,在所述串纱柱的底端套有一个固定片,所述固定片的上下表面形成波纹体,在所述串纱柱的内部设有一支撑杆,所述支撑杆的外壁上形成多个环形卡圈,所述支撑杆的表面形成多个螺纹区域,所述螺纹区域与环形卡圈相配合,所述环形卡圈的中间形成螺纹孔,在外壁形成卡圈,所述卡圈的宽度在3-5cm。
[0005]进一步优选,所述串纱柱为2-5个,长度在50_100cm。
[0006]进一步优选,所述底端体上形成多个通槽,所述通槽的数量大于所述串纱柱的数量。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
[0008]1、本实用新型中所述筒子纱架包括底端体,在所述底端体的中部设有吊杆,在所述吊杆的端部形成螺孔,所述螺孔内设有吊钩,所述吊钩的端部形成长螺纹杆,所述长螺纹杆设置在螺孔内,这样的设置,可以根据不同的串纱柱长度来调节吊钩的长度,符合不同的使用需求。
[0009]2、本实用新型中在所述吊杆的四周设有均匀分布的串纱柱,所述串纱柱内部形成空腔,底端设置在所述底端体形成的通槽内,外壁表面形成通孔,顶端端部形成向内的卡台,该结构的设置,卡台利于串纱柱上下叠加放置,提高多个串纱柱的放置;通孔的设置,能够脱水作业。
[0010]3、本实用新型中在所述串纱柱的底端套有一个固定片,所述固定片的上下表面形成波纹体,在所述串纱柱的内部设有一支撑杆,所述支撑杆的外壁上形成多个环形卡圈,所述支撑杆的表面形成多个螺纹区域,所述螺纹区域与环形卡圈相配合,所述环形卡圈的中间形成螺纹孔,在外壁形成卡圈,所述卡圈的宽度在3-5cm ;通过环形卡圈的设置,将串纱柱与支撑杆之间形成良好的卡扣,不会使串纱柱移动,提高筒子纱在脱水作业中稳定性,不会摇动。
[0011]4、本实用新型中的环形卡圈通过螺纹连接在支撑杆上,上下调节灵活,非常方便,适合不同高度的安装。
[0012]由上可知,本实用新型提高筒子纱架安装效率,同时便于筒子纱放置稳固,也大大扩大使用范围。
[0013]为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型中串纱柱的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型中环形卡圈的结构示意图。
[0017]图4为本实用新型中固定片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型涉及一种筒子纱脱水机,其特征在于:包括机座1,在机座I上设有筒子纱架,所述筒子纱架包括底端体2,在所述底端体2的中部设有吊杆3,在所述吊杆3的端部形成螺孔4,所述螺孔4内设有吊钩5,所述吊钩5的端部形成长螺纹杆6,所述长螺纹6杆设置在螺孔4内,在所述吊杆3的四周设有均匀分布的串纱柱7,所述串纱柱7内部形成空腔8,底端设置在所述底端体2形成的通槽9内,外壁表面形成通孔10,顶端端部形成向内的卡台11,在所述串纱柱7的底端套有一个固定片12,所述固定片12的上下表面形成波纹体13,在所述串纱柱7的内部设有一支撑杆14,所述支撑杆14的外壁上形成多个环形卡圈15,所述支撑杆14的表面形成多个螺纹区域16,所述螺纹区域16与环形卡圈15相配合,所述环形卡圈15的中间形成螺纹孔17,在外壁形成卡圈18,所述卡圈18的宽度在3-5cm。
[0019]本实用新型中所述串纱柱7为2-5个,长度在50-100cm。这样的结构设置,可以根据不同的需求来设置长度,实现不同筒子纱放置。
[0020]本实用新型中所述底端体2上形成多个通槽9,所述通槽9的数量大于所述串纱柱7的数量。该结构中的通槽,可以放置串纱柱,形成不同间距的距离,适合不同规格的筒子纱放置,灵活方便,扩大使用范围。
[0021]以上是对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明,只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在【具体实施方式】以及应用范围上均会有所改变,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.筒子纱脱水机,其特征在于:包括机座,在机座上设有筒子纱架,所述筒子纱架包括底端体,在所述底端体的中部设有吊杆,在所述吊杆的端部形成螺孔,所述螺孔内设有吊钩,所述吊钩的端部形成长螺纹杆,所述长螺纹杆设置在螺孔内,在所述吊杆的四周设有均匀分布的串纱柱,所述串纱柱内部形成空腔,底端设置在所述底端体形成的通槽内,外壁表面形成通孔,顶端端部形成向内的卡台,在所述串纱柱的底端套有一个固定片,所述固定片的上下表面形成波纹体,在所述串纱柱的内部设有一支撑杆,所述支撑杆的外壁上形成多个环形卡圈,所述支撑杆的表面形成多个螺纹区域,所述螺纹区域与环形卡圈相配合,所述环形卡圈的中间形成螺纹孔,在外壁形成卡圈,所述卡圈的宽度在3-5cm。
2.根据权利要求1所述的筒子纱脱水机,其特征在于:所述串纱柱为2-5个,长度在50_100cm。
3.根据权利要求1所述的筒子纱脱水机,其特征在于:所述底端体上形成多个通槽,所述通槽的数量大于所述串纱柱的数量。
【文档编号】D06B15/10GK203807769SQ201420253138
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】楼德荣 申请人:浙江海讯印染有限公司
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