横编机的喂纱装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种能够根据两纱线的粗细或线种、或者编成条件等进行向织针喂纱的主纱以及添纱的间隔或角度的微妙调节的横编机的喂纱装置。本实用新型的前提是如下的横编机的喂纱装置，其具备从相对于行驶导轨滑动的基台向下方延伸的单一的喂纱臂(12)，且在该喂纱臂(12)分别独立地设置有主纱用喂纱口(13)与添纱用喂纱口(14)。该横编机的喂纱装置具备偏心机构(2)，其具备具有绕相对于喂纱臂(12)向其表背方向延伸的水平轴部(22)旋转并且相对于水平轴部(22)偏心的偏心轴部(23)。添纱用喂纱口(14)位于比主纱用喂纱口(13)靠上方的位置并且被设置为能够通过偏心轴部(23)相对于主纱用喂纱口(13)在上下方向上接触离开。
【专利说明】横编机的喂纱装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种横编机的喂纱装置，具体涉及将主纱以及添纱向织针喂纱的横编机的喂纱装置。
【背景技术】
[0002]作为横编机的喂纱装置，已知具备从相对于行驶导轨滑动的基台向下方延伸的单一的喂纱臂，在该喂纱臂分别独立设置有主纱用喂纱口和添纱用喂纱口(参照专利文献1)。添纱用喂纱口位于比主纱用喂纱口靠上方的位置，从主纱用喂纱口导出主纱，从添纱用喂纱口导出添纱。而且，从各喂纱口保持主纱与添纱的上下关系地向织针喂纱，进行在编成的针织物的表背面的主纱与添纱的区分使用。
[0003]【在先技术文献】
[0004]【专利文献】
[0005]专利文献1:日本实开昭53-131049号公报实用新型内容
[0006]【实用新型要解决的课题】
[0007]然而，在上述以往的装置中，主纱用喂纱口与添纱用喂纱口分别固定在喂纱臂。因此，有时因主纱以及添纱的粗细或线种、或者编成条件等造成从各喂纱口导出的主纱以及添纱接近而接触，有时在针织物产生渗色。基本上需要始终保持主纱以及添纱的上下关系，但是不仅需要消除针织物的渗色，还要微妙调节向织针喂纱的两纱线彼此的间隔、角度。
[0008]本实用新型的目的在于，提供能够根据两纱线的粗细或线种、或者编成条件等进行向织针喂纱的主纱以及添纱的间隔或角度的微妙调节。
[0009]【用于解决课题的手段】
[0010]为了实现所述目的，本实用新型的前提是如下的横编机的喂纱装置，其具备从基台向下方延伸的单一的喂纱臂，所述基台相对于行驶导轨滑动，在该喂纱臂上分别独立地设置有主纱用喂纱口与添纱用喂纱口。而且，所述横编机的喂纱装置的特征在于，具备偏心机构，该偏心机构具备偏心构件，该偏心构件绕相对于所述喂纱臂向其表背方向延伸的水平轴部旋转，并且具有相对于所述水平轴部偏心的偏心轴部。此外，所述横编机的喂纱装置的特征在于，所述添纱用喂纱口位于比所述主纱用喂纱口更靠上方的位置，并且该添纱用喂纱口被设置成能够通过所述偏心轴部而相对于所述主纱用喂纱口在上下方向上接触离开。
[0011 ] 而且，优选采取如下的方式，即，所述偏心机构还具备:连结板，其以相对于所述喂纱臂向上下方向滑动自如的方式安装，并且在下端具有所述添纱用喂纱口 ；螺合构件，其具有与所述偏心轴部平行地延伸而将所述连结板螺合在所述喂纱臂上的轴部；在左右方向上长的横长孔，其设置在所述连结板上且收容所述偏心轴部，并且通过所述水平轴部的旋转而使所述偏心轴部向左右方向移动；在上下方向上长的纵长孔，其设置在所述连结板上且收容所述螺合构件的轴部，并且在所述螺合构件松弛结合时，伴随所述偏心轴部在所述横长孔内向左右方向的移动而使所述连结板相对于所述螺合构件的轴部向上下方向移动。
[0012]而且，优选采取如下的方式，S卩，在所述连结板的下端部设置有从该连结板的左右两侧对所述喂纱臂向上下方向引导的引导槽。
[0013]此外，优选采取如下的方式，S卩，在所述喂纱臂上设置有显示所述偏心构件的旋转量的刻度。
[0014]【实用新型效果】
[0015]通过将位于比主纱用喂纱口更靠上方的添纱用喂纱口设置为通过相对于喂纱臂绕水平轴部旋转的偏心轴部而相对于主纱用喂纱口能够在上下方向上接触离开，从而通过偏心构件绕水平轴部的旋转将添纱用喂纱口相对于主纱用喂纱口上下调节。由此，能够根据两纱线的粗细或线种、或者编成条件等进行向织针喂纱的主纱以及添纱的间隔或角度的微妙调节。
[0016]而且，通过构成如下的偏心机构，即，随着通过偏心构件绕水平轴部的旋转使偏心轴部在横长孔内向左右方向移动而使连结板相对于纵长孔内的轴部向上下方向移动，从而使在下端具有添纱用喂纱口的连结板相对于喂纱臂向上下方向滑动，由此，能够顺畅地进行基于偏心构件的旋转进行的添纱用喂纱口的上下调节。
[0017]而且，通过将连结板的下端部利用其左右两侧的引导槽相对于喂纱臂向上下方向引导，从而连结板的下端部相对于喂纱臂从左右两侧被支承，能够可靠地抑制因来自添纱用喂纱口的添纱的导出而造成的连结板的振动。
[0018]此外，通过在喂纱臂上设置显示偏心构件的旋转量的刻度，由此通过目视能够确认利用偏心构件对添纱用喂纱口向上下方向调节的调节量，从而能够简单而准确地进行添纱用喂纱口的上下调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为表示本实用新型的实施方式所涉及的横编机的喂纱装置的主视图。
[0020]图2为图1的喂纱装置的偏心构件附近的纵向剖视图。
[0021]图3为说明对图1的喂纱装置的添纱用喂纱口进行调节时的变迁状态的偏心机构的主视图，(a)表示使添纱用喂纱口相对于主纱用喂纱口最接近的状态，(b)表示使添纱用喂纱口相对于主纱用喂纱口以一刻度量分离的状态，(c)表示使添纱用喂纱口相对于主纱用喂纱口以两刻度量分离的状态，(d)表示使添纱用喂纱口相对于主纱用喂纱口以三刻度量分离的状态，(e)表示使添纱用喂纱口相对于主纱用喂纱口离开最远的状态。
[0022]【符号说明】
[0023]1 喂纱装置
[0024]11 基台
[0025]12 喂纱臂
[0026]13主纱用喂纱口
[0027]14添纱用喂纱口
[0028]2 偏心机构
[0029]21 偏心构件
[0030]22水平轴部
[0031]23偏心轴部
[0032]3连结板
[0033]35横长孔
[0034]36纵长孔
[0035]37弓丨导槽
[0036]4螺合构件
[0037]41轴部
[0038]50刻度
【具体实施方式】
[0039]以下，根据附图对本实用新型的实施方式进行说明。
[0040]图1表示本实用新型的实施方式所涉及的横编机的喂纱装置的主视图，图2表示喂纱装置的侧视图。
[0041]在图1以及图2中，喂纱装置1具备相对于与未图示的滑架的行驶方向平行地延伸的行驶导轨进行滑动的基台11、从该基台11向下方延伸的单一的喂纱臂12。在喂纱臂12分别独立地设置有主纱用喂纱口 13、位于比该主纱用喂纱口 13靠上方的添纱用喂纱口14。喂纱臂12的下端部向左右分支而向下方延伸，在各自的分支片15的外侧缘与大致V字状的喂纱引导件16的下端部连结。而且，主纱用喂纱口 13在将喂纱引导件16的股部在上下方向上贯通的主纱引导孔161的下端开口。而且，喂纱臂12相对于基台11经由纵长孔而通过螺钉被松弛结合地固定，从而能够实现主纱用喂纱口 13在上下方向上的调节。
[0042]喂纱装置1具备具有偏心构件21的偏心机构2。偏心构件21相对于喂纱臂12绕在其中心位置向表背方向延伸的水平轴m旋转，并具备相对于该水平轴m偏心的偏心轴η。而且，偏心构件21由中心位于水平轴m上的水平轴部22、中心位于偏心轴η上的偏心轴部23构成。
[0043]另外，偏心机构2具备在喂纱臂12的表面被设置为向上下方向滑动自如的连结板3。该连结板3具备设置在上部的支承片31、与该支承片31的下端连结的倒Υ字状的框架片32、左右两侧部与该框架片32的下端连结的喂纱引导构件33。而且，添纱用喂纱口 14在喂纱引导构件33的沿上下方向贯通的添纱引导孔331的下端开口。而且，添纱用喂纱口 14被设置为经由偏心构件21的偏心轴部23相对于主纱用喂纱口 13能够向上下方向接触离开。由此，能够根据该两纱线51、52的粗细或线种、或者编成条件等进行向织针喂纱的主纱51以及添纱52的间隔或角度的微妙调节。
[0044]水平轴部22由收容在喂纱臂12与连结板3之间的扩径部24、以及一体地突出设置在该扩径部24的背面侧(图2中右侧)且在其前端凹陷设置有六角孔的头部25。该头部25穿过设置在喂纱臂12的孔部18。而且，偏心轴部23 —体地突出设置在扩径部24的表面侧(图2中左侧)。
[0045]而且，偏心机构2具备将连结板3螺合在喂纱臂12上的螺合构件4。螺合构件4具备:将与偏心轴η平行地延伸的轴部41从喂纱臂12的表面侧穿过的螺钉构件42 ;以及从背面侧穿过喂纱臂12的插通孔10而螺合在轴部41的前端的带有台阶的螺母构件43。插通孔10开口为与形成为矩形形状的台阶部431相同的形状，将带有台阶的螺母构件43拘束为相对于喂纱臂12不能旋转。需要说明的是，图2中45为设置在螺钉构件42与连结板3的支承片31之间的垫片。
[0046]此外，偏心机构2具备设置在连结板3的支承片31的下部的在左右方向上长的横长孔35、以及设置在连结板3的支承片31的上部的在上下方向上长的纵长孔36。而且，偏心轴部23具有在周向上延伸的环状槽26，且穿过横长孔35而被收容。环状槽26在被穿过横长孔35时露出在连结板3的表面侧，且被嵌合卡止件27，将偏心轴部23卡止固定为相对于连结板3不能拔出脱落。而且，偏心轴部23在通过绕偏心构件21的水平轴m旋转而在横长孔35内向左右方向移动。另外，螺钉构件42的轴部41穿过纵长孔36而被收容。而且，纵长孔36在螺合构件4的松弛结合时，使连结板3随着偏心轴部23在横长孔35内向左右方向的移动而相对于螺钉构件42的轴部41向上下方向移动。由此，能够顺畅地进行基于偏心构件21的旋转进行的添纱用喂纱口 14的上下调节。
[0047]在喂纱臂12的分支片15的下端一体地设置有铅直地形成各自的内侧端的引导片19。在与该引导片19分别对应的连结板3的喂纱引导构件33的左右两侧设置有将引导片19向上下方向引导的引导槽37。由此，成为自由端的连结板3的下端部从其左右两侧相对于喂纱臂12被支承，能够可靠地抑制因来自添纱用喂纱口 14的添纱52的导出而造成的连结板3的振动。
[0048]在喂纱臂12设置有显示偏心构件21的旋转量的刻度50。该刻度50由在以偏心构件21的水平轴m为中心的周向上的三处等间隔地开口设置在喂纱臂12的小孔构成。在水平轴部22的头部25的前端以及偏心轴部23的前端且在各自的周向上的一处穿入设置有指针29 (图1中仅示出了在偏心轴部23的前端设置的情况)，从而能够从喂纱臂12的表背两侧确认指向刻度50的指针29。该刻度50被设置为根据在指针29指向上端以及下端(图1所示的位置)的180°的范围内的偏心构件21的旋转量使添纱用喂纱口 14的上下调节量每0.5_地变更。由此，通过目视能够确认利用偏心机构2对添纱用喂纱口 14向上下方向上调节的调节量，从而能够简单而准确地进行添纱用喂纱口 14的上下调节。
[0049]而且，在喂纱臂12的背面侧的上端部安装有纱引导支承件54，该纱引导支承件54具备将从未图示的张力装置分别送出的主纱51以及添纱52向主纱用喂纱口 13以及添纱用喂纱口 14引导的五个纱引导件53。需要说明的是，从张力装置分别送出的主纱以及添纱无论使用哪个纱引导件向主纱用喂纱口以及添纱用喂纱口引导均可是无可厚非的。
[0050]此处，根据图3说明利用偏心机构2对添纱用喂纱口 14向上下方向上调节的调节顺序。图3为说明调节喂纱装置1的添纱用喂纱口 14时的变迁状态的偏心机构2的主视图，(a)表示使添纱用喂纱口 14相对于主纱用喂纱口 13最接近的状态，(b)表示使添纱用喂纱口 14相对于主纱用喂纱口 13以一刻度量分离的状态，(c)表示使添纱用喂纱口 14相对于主纱用喂纱口 13以两刻度量分离的状态，(d)表示使添纱用喂纱口 14相对于主纱用喂纱口 13以三刻度量分离的状态，(e)表示使添纱用喂纱口 14相对于主纱用喂纱口 13离开最远的状态。
[0051]如图3的(a)所示，当偏心轴部23的指针29指向下端时，主纱用喂纱口 13与添纱用喂纱口 14之间的间隔成为T0 (例如3mm)，添纱用喂纱口 14相对于主纱用喂纱口 13最为接近。
[0052]而且，如图3的(b)所示，当使偏心构件21绕逆时针旋转而使指针29指向最下方的刻度时，主纱用喂纱口 13与添纱用喂纱口 14之间的间隔相对于T0增大T1 (例如0.5mm),添纱用喂纱口 14相对于主纱用喂纱口 13分离一刻度量。
[0053]之后，如图3的(c)以及(d)所示，当使偏心构件21绕逆时针旋转而使指针29 —刻度一刻度地增大时，主纱用喂纱口 13与添纱用喂纱口 14之间的间隔相对于T0以T2(例如1.0mm)以及T3(例如1.5mm)的单位量增大，添纱用喂纱口 14相对于主纱用喂纱口 13
按一刻度量一刻度量地分离。
[0054]而且，如图3的(e)所示，当使偏心构件21进一步绕逆时针旋转而使指针29指向上端时，主纱用喂纱口 13与添纱用喂纱口 14之间的间隔相对于T0增大T4(例如2.0mm)，添纱用喂纱口 14相对于主纱用喂纱口 13离开最远。
[0055]需要说明的是，在本实施方式中，将添纱用喂纱口 14设置在连结板3下端的喂纱引导构件33，然而具有添纱用喂纱口 14的喂纱引导构件可以直接设置在偏心构件21的偏心轴部23，而随着偏心构件21的旋转向上下方向移动。
【权利要求】
1.一种横编机的喂纱装置，其具备从基台向下方延伸的单一的喂纱臂，所述基台相对于行驶导轨滑动，在该喂纱臂上分别独立地设置有主纱用喂纱口与添纱用喂纱口，所述横编机的喂纱装置的特征在于， 具备偏心机构，该偏心机构具备偏心构件，该偏心构件绕相对于所述喂纱臂向其表背方向延伸的水平轴部旋转，并且具有相对于所述水平轴部偏心的偏心轴部， 所述添纱用喂纱口位于比所述主纱用喂纱口更靠上方的位置，并且该添纱用喂纱口被设置成能够通过所述偏心轴部而相对于所述主纱用喂纱口在上下方向上接触离开。
2.如权利要求1所述的横编机的喂纱装置，其特征在于， 所述偏心机构还具备: 连结板，其以相对于所述喂纱臂向上下方向滑动自如的方式安装，并且在下端具有所述添纱用喂纱口； 螺合构件，其具有与所述偏心轴部平行地延伸而将所述连结板螺合在所述喂纱臂上的轴部； 在左右方向上长的横长孔，其设置在所述连结板上且收容所述偏心轴部，并且通过所述水平轴部的旋转而使所述偏心轴部向左右方向移动； 在上下方向上长的纵长孔，其设置在所述连结板上且收容所述螺合构件的轴部，并且在所述螺合构件松弛结合时，伴随所述偏心轴部在所述横长孔内向左右方向的移动而使所述连结板相对于所述螺合构件的轴部向上下方向移动。
3.如权利要求2所述的横编机的喂纱装置，其特征在于， 在所述连结板的下端部设置有从该连结板的左右两侧对所述喂纱臂向上下方向引导的引导槽。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的横编机的喂纱装置，其特征在于， 在所述喂纱臂上设置有显示所述偏心构件的旋转量的刻度。
【文档编号】D04B15/48GK204058837SQ201420348329
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】增田敬二, 山野浩稔 申请人:株式会社岛精机制作所