一种无纺布成布装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及织物的生产设备，具体地说是一种无纺布成布装置，设有工作台，工作台上依次设有放卷装置、粘结装置、储长器、浸胶装置、冷却及裁切装置、收卷装置，其特征在于储长器、浸胶装置间设有前牵引装置，浸胶装置与冷却及裁切装置间设有后牵引装置，前牵引装置和后牵引装置由一组硅胶辊、减速电机及驱动齿轮组成，本实用新型混合好树脂胶液的恒温胶槽中进行浸胶，然后依次经过压胶辊和挤胶辊装置，以更好地提高胶液对布的渗透力及控制树脂含量，挤胶辊采用电加热控制，便于预升温和控温，送往卧式多层烘干炉进行加热烘干，更好、更快地除去纤维织物浸渍树脂后酒精等挥发性物质具有结构紧凑、操作方便、工作效率高等优点。
【专利说明】一种无纺布成布装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及织物的生产设备，具体地说是一种结构紧凑、占地面积小的无纺布成布装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，无纺布生产设备包括工作台上设置的放卷装置、粘结装置、储长器、浸胶装置、牵引装置、冷却及裁切装置、收卷装置及监控反馈控制系统，使用时，将玻璃布或碳纤维布等织物经放卷装置、粘结装置、储长器、前牵引装置进入浸胶装置后经后牵引装置、冷却及裁切装置将成品进入收卷装置，其中的浸胶装置由卧式脱蜡炉、浸胶槽、压挤胶辊及烘干炉组成，是无纺布生产中的重要设备，目前，国内常用的浸胶机分为立式和卧式两种，立式浸胶机需要占用立体空间大，另外还需要配备较高的烘干炉，对厂房建设要求严格，臣卜式浸胶机存在效率不高，浸溃树脂不均匀等问题，且对玻璃编织布浸溃时需要利用单独的脱蜡设施进行脱蜡处理。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简凑、操作方便、产品质量好的无纺布成布装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种无纺布成布装置，设有机架，机架上依次设有放卷装置、粘结装置、储长器、浸胶装置、冷却及裁切装置、收卷装置，其特征在于储长器、浸胶装置间设有前牵引装置，浸胶装置与冷却及裁切装置间设有后牵引装置，前牵引装置和后牵引装置由一组硅胶辊、电机及驱动齿轮副组成，硅胶辊通过轴承连接在机架上，其中一硅胶辊的一端连接驱动齿轮，驱动齿轮与电机连接，电机利用螺栓固定在机架上，为织物运行提供动力，以达到牵引无纺布匀速行进的作用。
[0006]浸胶装置在机架上依次设有卧式脱腊炉、浸胶槽、挤压胶辊装置和卧式多层烘干炉，卧式脱蜡炉固定机架上，卧式脱蜡炉由炉体和炉盖组成，炉盖的开闭由两个气缸来完成，卧式脱蜡炉出口处与浸胶槽上端高度配合，浸胶槽下设有可升降的升降台，升降台底座预埋地下，浸胶槽内设有浸胶导辊，浸胶导辊通过轴承连接机架上，与浸胶槽配合工作的压挤胶辊装置由一组压胶辊和一组挤胶辊组成，卧式多层烘干炉由炉体和炉盖组成，炉体设有支架。
[0007]本实本新型所述的浸胶装置是在机架上依次设有卧式脱腊炉、浸胶槽、挤压胶辊装置和卧式多层烘干炉，卧式脱蜡炉固定机架上，卧式脱蜡炉由炉体和炉盖组成，炉盖的开闭由两个气缸来完成，便于检修和清理，卧式脱蜡炉出口处与浸胶槽上端高度配合，浸胶槽下设有可升降的升降台，升降台底座预埋地下，浸胶槽内设有浸胶导辊，浸胶导辊通过轴承连接机架上，与浸胶槽配合工作的压挤胶辊装置由一组压胶辊和一组挤胶辊组成，卧式多层烘干炉由炉体和炉盖组成，炉体设有支架。
[0008]本实用新型所述的浸胶装置中的卧式脱腊炉、卧式多层烘干炉的上盖设有排气管，排气管与抽风及净化装置连接，及时排出卧式脱腊炉和卧式多层烘干炉内的气体。
[0009]本实用新型可以在浸胶槽和冷却及裁切装置上方设有集气罩，集气罩经导管与排气管相连通，排气管与抽风及净化装置连接，以保护良好的工作环境。
[0010]本实用新型中所述的挤胶辊采用电加热辊，以便于预升温和控制挤胶辊的表面温度。
[0011]本实用新型混合好树脂胶液的恒温胶槽中进行浸胶，然后依次经过压胶辊和挤胶辊装置，以更好地提高胶液对布的渗透力及控制树脂含量，挤胶辊采用电加热控制，便于预升温和控温，送往卧式多层烘干炉进行加热烘干，更好、更快地除去纤维织物浸溃树脂后酒精等挥发性物质，具有结构紧凑、操作方便、工作效率高等优点。
[0012]
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0014]图2是本实用新型中牵引装置的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合图1、图2对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图所示，一种无一种无纺布成布装置，设有机架14，机架14上依次设有放卷装置1、粘结装置2、储长器3、浸胶装置13、冷却及裁切装置8、收卷装置9，其特征在于储长器
3、浸胶装置13间设有前牵引装置4，浸胶装置13与冷却及裁切装置8间设有后牵引装置10，前牵引装置4和后牵引装置10由一组硅胶辊17、减速电机15及驱动齿轮副16组成，一组硅胶辊17通过轴承连接在机架14上，一组硅胶辊17的一端连接驱动齿轮副16，驱动齿轮副通过链条连接减速电机15，减速电机15利用螺栓固定在机架14上，为织物运行提供动力，以达到牵引无纺布匀速行进的作用。
[0017]本实本新型所述的浸胶装置13是在机架14上依次设有卧式脱腊炉5、浸胶槽13、挤压胶辊装置11和卧式多层烘干炉7，卧式脱蜡炉5通过螺栓固定机架14上，由炉体和炉盖组成，炉盖的开闭由两个气缸来完成，便于检修和清理，卧式脱蜡炉5出口处与浸胶槽上端高度配合，浸胶槽下设有可升降的升降台12，升降台12底座预埋地下，几组浸胶导辊通过轴承连接机架上，与浸胶槽13配合工作的压挤胶辊装置11由一组压胶辊和一组挤胶辊组成，两组辊子利用轴承与机架14连接，由电机通过链条驱动，配有间隙调整装置，用以调节各组辊子间的间隙，以控制预浸布的树脂含量和浸溃均匀性，与挤压胶辊装置11出口配合处设有卧式多层烘干炉7，由炉体和炉盖组成，炉盖的开闭由两个气缸来完成，便于检修和清理。
[0018]本实用新型所述的浸胶装置13中的卧式脱腊炉5、卧式多层烘干炉7的上盖设有排气管，排气管与抽风及净化装置6连接，及时排出卧式脱腊炉5和卧式多层烘干炉7内的气体。
[0019]本实用新型可以在浸胶槽13和冷却及裁切装置8上方设有集气罩，集气罩经导管与排气管相连通，排气管与抽风及净化装置6连接，以保护良好的工作环境。
[0020]本实用新型中所述的挤胶辊采用电加热辊，以便于预升温和控制挤胶辊的表面温度。
[0021]本实用新型混合好树脂胶液的恒温胶槽13中进行浸胶，然后依次经过压胶辊和挤胶辊装置，以更好地提高胶液对布的渗透力及控制树脂含量，挤胶辊采用电加热控制，便于预升温和控温，送往卧式多层烘干炉7进行加热烘干，更好、更快地除去纤维织物浸溃树脂后酒精等挥发性物质具有结构紧凑、操作方便、工作效率高等优点。
【权利要求】
1.一种无纺布成布装置，设有机架，机架上依次设有放卷装置、粘结装置、储长器、浸胶装置、冷却及裁切装置、收卷装置，其特征在于储长器、浸胶装置间设有前牵引装置，浸胶装置与冷却及裁切装置间设有后牵引装置，前牵引装置和后牵引装置由一组硅胶辊、电机及驱动齿轮副组成，一组硅胶辊通过轴承连接在机架上，一硅胶辊的一端连接驱动齿轮，驱动齿轮与电机连接，电机固定在机架上。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布成布装置，其特征在于浸胶装置在机架上依次设有卧式脱腊炉、浸胶槽、挤压胶辊装置和卧式多层烘干炉，卧式脱蜡炉固定机架上，其由炉体和炉盖组成，炉盖的开闭由两个气缸来完成，卧式脱蜡炉出口处与浸胶槽上端高度配合，浸胶槽下设有可升降的升降台，升降台底座预埋地下，浸胶槽内设有浸胶导辊，浸胶导辊通过轴承连接机架上，与浸胶槽配合工作的压挤胶辊装置由一组压胶辊和一组挤胶辊组成，卧式多层烘干炉由炉体和炉盖组成，炉体设有支架。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布成布装置，其特征在于浸胶装置中的卧式脱腊炉、卧式多层烘干炉的上盖设有排气管，排气管与抽风及净化装置连接。
4.根据权利要求2所述的一种无纺布成布装置，其特征在于在浸胶槽和冷却及裁切装置上方设有集气罩，集气罩经导管与排气管相连通，排气管与抽风及净化装置连接。
5.根据权利要求2所述的一种无纺布成布装置，其特征在于挤胶辊采用电加热辊。
【文档编号】D06B3/10GK203960522SQ201420417648
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】于孟洲, 王辉, 孙海东 申请人:威海汇兴纤维制品有限公司