一种细纱装置制造方法

一种细纱装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种细纱装置，属于纺织机械【技术领域】。它包括一次加捻机构、牵伸机构、二次加捻机构、卷绕机构，一次加捻机构包括加捻器、主动辊、从动辊，加捻器设置在主动辊和从动辊之前，主动辊和从动辊相邻不接触，主动辊表面设置有斜齿，从动辊包括轴体、轴套、橡胶套，橡胶套通过轴套可转动设置在轴体上，牵伸机构包括上牵伸组件和下牵伸组件，上牵伸组件的上皮带和下牵伸组件的下皮带相互贴合，二次加捻机构包括金属辊和橡胶辊，金属辊和橡胶辊相邻且不接触，卷绕机构包括移动板、导柱，底板上设置有垂直的导柱，移动板可上下移动设置在导柱上，移动板和底板之间还设置有气缸。本实用新型结构简单，成本低，细纱效果好。
【专利说明】 一种细纱装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械【技术领域】，特别涉及一种细纱装置。

【背景技术】
[0002]细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，供捻线、机织或针织等使用，细纱工序主要完成以下任务:(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数；(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工。细纱是纺纱非常重要的工序，棉纺厂生产规模的大小常用细纱机总锭数表示，细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的依据，产质量水平、原料、机物料、电量等的消耗，劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。目前市场上常见的细纱装置结构较为复杂、制造成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种细纱装置，结构简单，成本低，细纱效果好。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种细纱装置，它包括机架、转轴、粗管纱、第一导向环、支架、导向辊、一次加捻机构、牵伸机构、二次加捻机构、第二导向环、卷绕机构、细管纱，所述转轴可转动设置在机架上，所述转轴呈竖直方向，所述粗管纱同轴心连接在转轴上，所述粗管纱一侧设置有第一导向环，所述第一导向环通过支架连接在机架上，所述第一导向环的下方设置有导向辊，所述导向辊可转动在机架上，所述一次加捻机构设置在导向辊的右下方，所述一次加捻机构包括加捻器、主动辊、从动辊、第一电机，所述主动辊可转动设置在机架上，所述加捻器设置在主动辊和从动辊之前，所述主动辊和从动辊相邻不接触，所述主动辊表面设置有斜齿，所述从动棍包括轴体、轴套、橡胶套，所述橡胶套通过轴套可转动设置在轴体上，所述从动棍的轴体安装在机架上，所述主动辊轴连接于第一电机，所述牵伸机构设置在一次加捻机构的下方，所述牵伸机构包括上牵伸组件和下牵伸组件，所述上牵伸组件包括上辊轴、第一小辊轴，所述上辊轴和第一小辊轴均可转动设置机架上，所述上辊轴和第一小辊轴之间设置有上皮带，所述下牵伸组件包括下辊轴、第二小辊轴，所述下辊轴表面设置有滚花，所述下辊轴和第二小辊轴之间连接有下皮带，所述上皮带和下皮带相互贴合，所述二次加捻机构设置于牵伸机构的下方，所述二次加捻机构包括金属辊和橡胶辊，所述金属辊和橡胶辊都可转动设置在机架上，并且相邻且不接触，所述二次加捻机构的下方设置有第二导向环，所述第二导向环的正下方设置有卷绕机构，所述卷绕机构包括移动板、气缸、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、卷绕电机、导柱、支座、底板、第三导向环，所述支座可转动设置在底板上，所述支座的圆周上固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带和第二皮带轮连接，所述第二皮带轮轴连接于卷绕电机，所述底板上设置有垂直的导柱，所述移动板可上下移动设置在导柱上，所述移动板和底板之间还设置有气缸，所述移动板中心设置有通孔，所述通孔和细管纱同轴心，所述底板上还固定有第三导向环。
[0006]进一步地，所述转轴的四周设置有防尘罩。
[0007]进一步地，所述斜齿与水平面的倾角为3.5?4.2°。
[0008]本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果:粗管纱上纱线依次经过第一导向环、导向辊、一次加捻机构、牵伸机构、二次加捻机构、第二导向环、第三导向环，最后在细管纱上实现收卷。牵伸机构将喂入的粗纱均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数，粗纱经过两次加捻，使加工成的细纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。气缸带动移动板始终保持上下循环运动，将细纱均匀地卷绕在细管纱上。转轴的四周设置有防尘罩，有效防止灰尘落入粗管纱上。主动辊表面设置有斜齿，斜齿与水平面的倾角为3.5?4.2°，增加主动辊和从动辊之间的摩擦力，保证纱线平稳走线。从动辊上的橡胶套通过轴套可转动设置在轴体上，橡胶套具有一定的弹性，减少的纱线的磨损。本实用新型结构简单，成本低，细纱效果好。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型一次加捻机构的结构示意图。
[0011]图中:1.机架,2.转轴,3.粗管纱,4.第一导向环,5.支架,6.导向棍,7.—次加抢机构，8.牵伸机构，9.二次加捻机构，10.第二导向环，11.卷绕机构，12.细管纱，13.防尘罩，14.加捻器，15.主动辊，16.从动辊，17.第一电机，18.斜齿，19.轴体，20.轴套，21.橡胶套，22.上牵伸组件，23.下牵伸组件，24.上辊轴，25.第一小辊轴，26.上皮带，27.下辊轴，28.第二小辊轴，29.下皮带，30.金属辊，31.橡胶辊，32.移动板，33.气缸，34.第一皮带轮，35.第二皮带轮，36.皮带，37.卷绕电机，38.导柱，39.支座，40.底板，41.第三导向环,42.通孔。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0013]如图1和图2所示，一种细纱装置，它包括机架1、转轴2、粗管纱3、第一导向环4、支架5、导向辊6、一次加捻机构7、牵伸机构8、二次加捻机构9、第二导向环10、卷绕机构
11、细管纱12，牵伸机构8将喂入的粗纱均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数，粗纱经过两次加捻，使加工成的细纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。所述转轴2可转动设置在机架1上，所述转轴2呈竖直方向，所述转轴2的四周设置有防尘罩13，有效防止灰尘落入粗管纱3上。所述粗管纱3同轴心连接在转轴2上，所述粗管纱3 —侧设置有第一导向环4，对纱线起到导向作用，所述第一导向环4通过支架5连接在机架1上。所述第一导向环4的下方设置有导向辊6，所述导向辊6可转动在机架1上。所述一次加捻机构7设置在导向棍6的右下方，所述一次加抢机构7包括加抢器14、主动棍15、从动棍16、第一电机17，所述主动辊15可转动设置在机架1上，所述加捻器14设置在主动辊15和从动辊16之前，所述主动辊15和从动辊16相邻不接触，所述主动辊15表面设置有斜齿18，所述斜齿18与水平面的倾角为3.5?4.2°，增加主动辊15和从动辊16之间的摩擦力，保证纱线平稳走线。所述从动辊16包括轴体19、轴套20、橡胶套21，所述橡胶套21通过轴套20可转动设置在轴体19上，橡胶套21具有一定的弹性，减少的纱线的磨损。所述从动辊16的轴体19安装在机架1上，所述主动辊15轴连接于第一电机17。所述牵伸机构8设置在一次加捻机构7的下方，所述牵伸机构8包括上牵伸组件22和下牵伸组件23，所述上牵伸组件22包括上辊轴24、第一小辊轴25，所述上辊轴24和第一小辊轴25均可转动设置机架1上，所述上辊轴24和第一小辊轴25之间设置有上皮带26，所述下牵伸组件23包括下辊轴27、第二小辊轴28，所述下辊轴27表面设置有滚花，所述下辊轴27和第二小辊轴28之间连接有下皮带29，下皮带29张紧效果良好，所述上皮带26和下皮带29相互贴合。所述二次加捻机构9设置于牵伸机构8的下方，所述二次加捻机构9包括金属辊30和橡胶辊31，所述金属辊30和橡胶辊31都可转动设置在机架1上，并且相邻且不接触，对纱线进行二次加捻。所述二次加捻机构9的下方设置有第二导向环10，所述第二导向环10的正下方设置有卷绕机构11，所述卷绕机构11包括移动板32、气缸33、第一皮带轮34、第二皮带轮35、皮带36、卷绕电机37、导柱38、支座39、底板40、第三导向环41，所述支座39可转动设置在底板40上，所述支座39的圆周上固定有第一皮带轮34，所述第一皮带轮34通过皮带36和第二皮带轮35连接，所述第二皮带轮35轴连接于卷绕电机37，所述底板40上设置有垂直的导柱38，所述移动板32可上下移动设置在导柱38上，所述移动板32和底板40之间还设置有气缸33，所述移动板32中心设置有通孔42，所述通孔42和细管纱12同轴心，所述底板40上还固定有第三导向环41。
[0014]通过上述技术方案，本实用新型一种细纱装置使用时，第一电机17驱动主动辊15转动，和从动辊16 —起带动纱线运动，同时卷绕电机37带动第二皮带轮35快速转动，并且通过皮带36和第一皮带轮34带动细管纱12转动。粗管纱3上纱线依次经过第一导向环4、导向辊6、一次加捻机构7、牵伸机构8、二次加捻机构9、第二导向环10、第三导向环41，最后在细管纱12上实现收卷。牵伸机构8将喂入的粗纱均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数，粗纱经过两次加捻，使加工成的细纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。气缸33带动移动板32始终保持上下循环运动，将细纱均匀地卷绕在细管纱12上。本实用新型结构简单，成本低，细纱效果好。
[0015]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种细纱装置，其特征在于:它包括机架、转轴、粗管纱、第一导向环、支架、导向辊、一次加捻机构、牵伸机构、二次加捻机构、第二导向环、卷绕机构、细管纱，所述转轴可转动设置在机架上，所述转轴呈竖直方向，所述粗管纱同轴心连接在转轴上，所述粗管纱一侧设置有第一导向环，所述第一导向环通过支架连接在机架上，所述第一导向环的下方设置有导向辊，所述导向辊可转动在机架上，所述一次加捻机构设置在导向辊的右下方，所述一次加捻机构包括加捻器、主动辊、从动辊、第一电机，所述主动辊可转动设置在机架上，所述加捻器设置在主动辊和从动辊之前，所述主动辊和从动辊相邻不接触，所述主动辊表面设置有斜齿，所述从动棍包括轴体、轴套、橡胶套，所述橡胶套通过轴套可转动设置在轴体上，所述从动辊的轴体安装在机架上，所述主动辊轴连接于第一电机，所述牵伸机构设置在一次加捻机构的下方，所述牵伸机构包括上牵伸组件和下牵伸组件，所述上牵伸组件包括上辊轴、第一小辊轴，所述上辊轴和第一小辊轴均可转动设置机架上，所述上辊轴和第一小辊轴之间设置有上皮带，所述下牵伸组件包括下辊轴、第二小辊轴，所述下辊轴表面设置有滚花，所述下辊轴和第二小辊轴之间连接有下皮带，所述上皮带和下皮带相互贴合，所述二次加捻机构设置于牵伸机构的下方，所述二次加捻机构包括金属辊和橡胶辊，所述金属辊和橡胶辊都可转动设置在机架上，并且相邻且不接触，所述二次加捻机构的下方设置有第二导向环，所述第二导向环的正下方设置有卷绕机构，所述卷绕机构包括移动板、气缸、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、卷绕电机、导柱、支座、底板、第三导向环，所述支座可转动设置在底板上，所述支座的圆周上固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带和第二皮带轮连接，所述第二皮带轮轴连接于卷绕电机，所述底板上设置有垂直的导柱，所述移动板可上下移动设置在导柱上，所述移动板和底板之间还设置有气缸，所述移动板中心设置有通孔，所述通孔和细管纱同轴心，所述底板上还固定有第三导向环。
2.根据权利要求1所述的一种细纱装置，其特征在于:所述转轴的四周设置有防尘罩。
3.根据权利要求1所述的一种细纱装置，其特征在于:所述斜齿与水平面的倾角为3.5 ?4.2。。
【文档编号】D01H13/04GK204039594SQ201420512911
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】沈伟明 申请人:浙江盛通纺织科技有限公司