整经纱架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种整经纱架，包括纱架本体和设置在纱架本体上的定杆，定杆对应纱架本体倾斜向上设置，定杆包括固定杆和旋转套管，旋转套管可转动套设在固定杆上，旋转套管上设置有用于将纱筒限位的固定机构，固定机构包括若干弹片，弹片的一端与定杆远离纱架本体的一端固定连接，弹片的另一端悬空设置，弹片在定杆的轴向截面上呈三角开口设置，开口方向朝向定杆方向。本实用新型的定杆采用固定杆和旋转套管的可转动套设结构，在旋转套管上设置有固定机构，可以避免纱筒在退纱过程因为质量减少而脱落的现象，并且可以在退纱过程中，由于纱线张力过大，旋转套管可以纱筒一起产生旋转，避免断纱。
【专利说明】整经纱架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织机械【技术领域】，更具体地说，它涉及一种整经纱架。
【背景技术】
[0002]布艺的织造离不开整经工序，所谓整经就是将一定数量的经纱按工艺设计规定的长度和幅宽，以适宜的、均匀的张力平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。其工艺过程需通过整经机的加工，整经机一般包括纱架、卷筒、驱动卷筒的驱动装置和传动装置。纱架一般包括机架及平行设置在该机架上两侧的上百个定杆。现有技术中的纱架上的定杆的固定能力比较差，纱筒在纱线退绕过程中会逐渐变细，从而使自身重量下降。当纱锭剩余少量纱线时，容易造成纱筒在定杆的轴向上出现抖动，从而导致纱筒从定杆上掉落现象的发生。此时，工作人员必须停机，并重新将掉落的纱筒插在定杆上，重复捡拾纱筒的操作会造成整经机的作业效率比较低，浪费工时，从而造成企业制造成本的增加。重新放回定杆的纱筒还是存在极易脱落的风险，若更换新的纱筒，则会造成资源的浪费。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种整经纱架，对比现有技术，本实用新型的定杆采用固定杆和旋转套管的可转动套设结构，在旋转套管上设置有固定机构，可以避免纱筒在退纱过程因为质量减少而脱落的现象，并且可以在退纱过程中，由于纱线张力过大，旋转套管可以纱筒一起产生旋转，避免断纱。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种整经纱架，包括纱架本体和设置在纱架本体上的定杆，定杆对应纱架本体倾斜向上设置，定杆包括固定杆和旋转套管，旋转套管可转动套设在固定杆上，旋转套管上设置有用于将纱筒限位的固定机构。
[0005]通过采用上述技术方案，将纱筒放置在定杆上时，固定机构可以对纱筒内圈进行支撑固定，使纱筒固定在定杆上，当纱筒剩余较小纱线时，由于质量变轻而会使纱筒出现抖动，固定机构的设置可以避免纱筒在定杆的轴向方向上出现抖动，从而避免纱筒从定杆上掉落，旋转套管和固定杆可转动套设的方式连接，可以使纱筒在纱架上退纱时，由于纱线张力过大，可以使旋转套管产生旋转，而不会因为张力过大产生断纱现象，该结构可以避免纱筒存在从定杆上脱落的风险，也可以在纱筒使用完毕后方便更换。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的固定机构包括若干弹片，弹片的一端与定杆远离纱架本体的一端固定连接，弹片的另一端悬空设置。
[0007]通过采用上述技术方案，可以通过弹片的弹力将纱筒进行固定，当纱筒置于定杆上时，弹片受到纱筒的力进行收缩，弹片收缩到一定程度时，弹片悬空设置的一端就会产生反作用力抵触纱筒内圈，使弹片对纱筒起到一个限位作用，使纱筒进行在定杆上得到固定，避免纱筒在定杆的轴向方向上发生掉落现象。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的弹片在定杆的轴向截面上呈三角开口设置，开口方向朝向定杆方向。
[0009]通过采用上述技术方案，当纱筒套在旋转套管上时，三角形弹片的弯曲部抵触纱筒内圈，使纱筒固定在定杆上，避免纱筒在定杆的轴向方向上出现抖动，弯曲部的设置可以使弹片接触纱筒内圈部位更加平滑，方便纱筒的拿取，容易更换纱筒，而且三角形弹片的设置使弹片的弹力更好，使纱筒的固定更加牢固。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的弹片数量为三个，三个弹片均匀分布在旋转套管的圆周外表面。
[0011]通过采用上述技术方案，三角形的结构，符合力学结构设计，使受力更加均匀，可以承受更大的力，使纱筒在定杆上的固定效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或是现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型整经纱架实施例的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型定杆结构的剖视图；
[0015]图3为本实用新型定杆结构的正视图。
[0016]附图标注:1、纱架本体；2、定杆；21、固定杆；22、旋转套管；23、弹片。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图3对本实用新型整经纱架实施例做进一步说明。
[0018]然而，本实用新型可以以各种不同形式实现，并且本实用新型不应理解为限于在此阐述的示例性实施例。提供示例性实施例以有助于更全面的理解本实用新型。
[0019]如图1至3所示，一种整经纱架，包括纱架本体I和设置在纱架本体I上的定杆2，定杆2对应纱架本体I倾斜向上设置，定杆2包括固定杆21和旋转套管22，旋转套管22可转动套设在固定杆21上，旋转套管22上设置有用于将纱筒限位的固定机构，固定机构包括若干弹片23，弹片23的一端与定杆2远离纱架本体I 一端固定连接，弹片23的另一端悬空设置。
[0020]现有技术中将纱筒放置在定杆上，当纱筒的纱线剩余较少时，由于质量变轻，纱筒会在定杆随着退纱的过程发生旋转，旋转过程中就会使纱筒在定杆的轴向方向上发现抖动偏移，当动作较大时，纱筒就会从定杆上掉落。
[0021]本实用新型整经纱架在定杆2上设置有固定机构，该固定机构有弹片23组成。当纱筒放置在定杆2上时，由于受到纱筒上的推力，使弹片23悬空设置的一端受力而收缩，当收缩到一定程度时，弹片23抵触纱筒内圈的侧壁上，纱筒通过弹片的反作用力将纱筒进行固定，避免在纱筒剩余少量纱线时而出现轴向抖动，防止纱筒从定杆2上掉落。旋转套管22和固定杆21可转动套设的方式连接，可以使纱筒在纱架上退纱时，由于纱线张力过大，可以使旋转套管22产生旋转，而不会因为张力过大产生断纱现象，该结构可以避免纱筒存在从定杆2上脱落的风险，也可以在纱筒使用完毕后方便更换。
[0022]优选的，所述的弹片23在定杆2的轴向截面上呈三角开口设置。当纱筒套在旋转套管22上时，三角形弹片23的弯曲部抵触纱筒内圈，使纱筒固定在定杆2上，避免纱筒在定杆2的轴向方向上出现抖动，弯曲部的设置可以使弹片23接触纱筒内圈部位更加平滑，方便纱筒的拿取，容易更换纱筒，而且三角形弹片的设置使弹片23的弹力更好，使纱筒的固定更加牢固。
[0023]优选的，所述的弹片23数量为三个，三个弹片23均匀分布在旋转套管22的圆周外表面。三角形的结构，使受力更加均匀，可以承受更大的力，使纱筒在定杆2上的固定效果更好。
[0024]作为本实用新型的另一种实施方式，在上述固定杆21对应旋转套管22与弹片23连接的一端设置有限位块，防止旋转套管在固定杆21轴向上出现滑动时脱离固定杆21。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种整经纱架，包括纱架本体和设置在纱架本体上的定杆，所述定杆对应纱架本体倾斜向上设置，其特征在于:所述定杆包括固定杆和旋转套管，所述旋转套管可转动套设在固定杆上，所述旋转套管上设置有用于将纱筒限位的固定机构。
2.根据权利要求1所述的整经纱架，其特征在于:所述固定机构包括若干弹片，所述弹片的一端与定杆远离纱架本体的一端固定连接，弹片的另一端悬空设置。
3.根据权利要求2所述的整经纱架，其特征在于:所述弹片在定杆的轴向截面上呈三角开口设置，开口方向朝向定杆方向。
4.根据权利要求2或3所述的整经纱架，其特征在于:所述弹片数量为三个，三个弹片均匀分布在旋转套管的圆周外表面。
【文档编号】D02H1/00GK204125642SQ201420677012
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】郭法水 申请人:杭州华水布艺有限公司