一种纺织用防霉抗菌助剂及其制备方法与流程

文档序号:12253772阅读:545来源:国知局

本发明属于纺织助剂领域,特别涉及一种纺织用防霉抗菌助剂及其制备方法。



背景技术:

纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对于提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用,它不仅能够使纺织品具备各种特殊的功能,例如柔软性、防皱性、防缩性、防水性、抗菌性、抗电性、阻燃性等等,还可以改进纺织品的染整工艺,进而降低加工成本,节约能源。

近年来,国内外纺织助剂工业和市场发展十分迅速。一般来说,按最终应用纺织助剂可分为前处理助剂、印染助剂和后整理助剂。前处理助剂目的主要是为了除去织物上天然或人为的杂质,充分发挥织物的优良特性,如洁白、柔软及良好的渗透性能,以适应后续工艺的需要。前处理助剂主要包括润湿剂、渗透剂、漂白剂、净洗剂等。印染助剂是指在染色和印花过程中,除染料和涂料外,还使用的一些助剂,包括乳化剂、分散剂、匀染剂、固色剂、荧光增白剂、涂料印花助剂、还原剂、防染剂等。后整理剂的使用主要是通过物理或化学的加工改进织物外观与内在质量、改善手感、稳定形态、提高服用性能或赋予织物某些特殊功能,如防缩、防皱、阻燃、抗静电、防霉防菌、防污防油等。

目前在防霉防菌的纺织助剂方面,市面上也有一些,但现有防霉防菌助剂不仅在防霉防菌效果上存在一定问题,且在应用之后容易被碱液如洗衣液、肥皂液等分解,使得织物的防霉防菌效果持续性较差,没有达到防霉防菌的目的和效果,影响织物的防霉防菌性能。



技术实现要素:

针对上述缺陷,本发明的目的是提供一种纺织用防霉抗菌助剂及其制备方法,既提高了纺织助剂的防霉防菌性能,同时也使其能够避免被碱液分解,延长其使用效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种纺织用防霉抗菌助剂,包含如下重量组份的各物质:钛酸四丁酯10-14份、乙氧酰胺苯甲酯8-12份、醋酸钠7-10份、高氯酸铵8-12份、苯乙醇10-15份、1-甲基咪唑-2-硫醇9-15份、磺胺噻唑3-6份、2-氨基苯酚-4-磺酰苯胺3-7份、磷酸吡哆醛4-9份、4-咪唑丙烯酸8-15份、2-莰酮2-5份。

进一步的,所述钛酸四丁酯11-13份、乙氧酰胺苯甲酯9-12份、醋酸钠7-9份、高氯酸铵9-11份、苯乙醇11-14份、1-甲基咪唑-2-硫醇12-15份、磺胺噻唑3-5份、2-氨基苯酚-4-磺酰苯胺4-6份、磷酸吡哆醛5-8份、4-咪唑丙烯酸10-13份、2-莰酮2-4份。

进一步的,所述钛酸四丁酯12份、乙氧酰胺苯甲酯11份、醋酸钠8份、高氯酸铵10份、苯乙醇12份、1-甲基咪唑-2-硫醇13份、磺胺噻唑4份、2-氨基苯酚-4-磺酰苯胺5份、磷酸吡哆醛7份、4-咪唑丙烯酸12份、2-莰酮3份。

一种纺织用防霉抗菌助剂的制备方法,包括如下步骤:

S1:将钛酸四丁酯10-14份、乙氧酰胺苯甲酯8-12份、醋酸钠7-10份、苯乙醇10-15份、磷酸吡哆醛4-9份和1-甲基咪唑-2-硫醇9-15份加入反应釜中,以速率1-4℃/min升温至80-100℃,随后以速率600-800r/min搅拌反应20-30min;

S2:将2-氨基苯酚-4-磺酰苯胺3-7份和2-莰酮2-5份加入4-咪唑丙烯酸8-15份中,超声处理5-8min,得混合液A;

S3:将步骤S2中混合液A加入步骤S1中,随后同时加入磺胺噻唑3-6份和高氯酸铵8-12份,边搅拌边升温,至110-130℃时,继续保温反应1-3h,待反应冷却后即可得到所述纺织用防霉抗菌助剂。

进一步的,步骤S1中所述升温的速率为2.5℃/min,搅拌的速率为650r/min,搅拌反应26min。

进一步的,步骤S2中所述超声处理的功率为2500W,温度为25-30℃,处理7min。

进一步的,步骤S3中搅拌速率为550-650r/min,升温至125℃,保温反应2.5h。。

本发明与现有技术相比,其有益效果为:

本发明所述一种纺织用防霉抗菌助剂及其制备方法,通过按相应次序在原有配方中加入乙氧酰胺苯甲酯、磷酸吡哆醛、1-甲基咪唑-2-硫醇、2-氨基苯酚-4-磺酰苯胺、2-莰酮、磺胺噻唑物质,通过上述物质的改变纺织助剂的部分性质,使得其能够防止被碱液所分解,在确保其较好防霉防菌性能的同时,延长防霉防菌的效果,经15次洗涤后仍具备较高的防霉防菌性能。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

S1:将钛酸四丁酯10份、乙氧酰胺苯甲酯8份、醋酸钠7份、苯乙醇10份、磷酸吡哆醛4份和1-甲基咪唑-2-硫醇9份加入反应釜中,以速率1℃/min升温至80℃,随后以速率600r/min搅拌反应20min;

S2:将2-氨基苯酚-4-磺酰苯胺3份和2-莰酮2份加入4-咪唑丙烯酸8份中,在功率2500W,温度25℃下超声处理5min,得混合液A;

S3:将步骤S2中混合液A加入步骤S1中,随后同时加入磺胺噻唑3份和高氯酸铵8份,以速率550r/min边搅拌边升温,至110℃时,继续保温反应1h,待反应冷却后即可得到所述纺织用防霉抗菌助剂。

对比例1

S1:将钛酸四丁酯10份、醋酸钠7份和苯乙醇10份加入反应釜中,以速率1℃/min升温至80℃,随后以速率600r/min搅拌反应20min;

S2:将4-咪唑丙烯酸8份加入步骤S1中,随后同时加入高氯酸铵8份,以速率550r/min边搅拌边升温,至110℃时,继续保温反应1h,待反应冷却后即可得到所述纺织用防霉抗菌助剂。

实施例2

S1:将钛酸四丁酯14份、乙氧酰胺苯甲酯12份、醋酸钠10份、苯乙醇15份、磷酸吡哆醛9份和1-甲基咪唑-2-硫醇15份加入反应釜中,以速率4℃/min升温至100℃,随后以速率800r/min搅拌反应30min;

S2:将2-氨基苯酚-4-磺酰苯胺7份和2-莰酮5份加入4-咪唑丙烯酸15份中,在功率2500W,温度30℃下超声处理8min,得混合液A;

S3:将步骤S2中混合液A加入步骤S1中,随后同时加入磺胺噻唑6份和高氯酸铵12份,以速率650r/min边搅拌边升温,至125℃时,继续保温反应2.5h,待反应冷却后即可得到所述纺织用防霉抗菌助剂。

对比例2

S1:将钛酸四丁酯14份、醋酸钠10份和苯乙醇15份加入反应釜中,以速率4℃/min升温至100℃,随后以速率800r/min搅拌反应30min;

S2:将4-咪唑丙烯酸15份加入步骤S1中,随后同时加入磺胺噻唑6份和高氯酸铵12份,以速率650r/min边搅拌边升温,至125℃时,继续保温反应2.5h,待反应冷却后即可得到所述纺织用防霉抗菌助剂。

实施例3

S1:将钛酸四丁酯11份、乙氧酰胺苯甲酯12份、醋酸钠7份、苯乙醇11份、磷酸吡哆醛5份和1-甲基咪唑-2-硫醇12份加入反应釜中,以速率2℃/min升温至80℃,随后以速率600r/min搅拌反应20min;

S2:将2-氨基苯酚-4-磺酰苯胺4份和2-莰酮2份加入4-咪唑丙烯酸13份中,在功率2500W,温度25℃下超声处理5min,得混合液A;

S3:将步骤S2中混合液A加入步骤S1中,随后同时加入磺胺噻唑5份和高氯酸铵9份,以速率550r/min边搅拌边升温,至110℃时,继续保温反应1.5h,待反应冷却后即可得到所述纺织用防霉抗菌助剂。

实施例4

S1:将钛酸四丁酯13份、乙氧酰胺苯甲酯9份、醋酸钠9份、苯乙醇14份、磷酸吡哆醛8份和1-甲基咪唑-2-硫醇15份加入反应釜中,以速率3℃/min升温至100℃,随后以速率800r/min搅拌反应30min;

S2:将2-氨基苯酚-4-磺酰苯胺6份和2-莰酮4份加入4-咪唑丙烯酸10份中,在功率2500W,温度30℃下超声处理8min,得混合液A;

S3:将步骤S2中混合液A加入步骤S1中,随后同时加入磺胺噻唑3份和高氯酸铵11份,以速率650r/min边搅拌边升温,至130℃时,继续保温反应2h,待反应冷却后即可得到所述纺织用防霉抗菌助剂。

实施例5

S1:将钛酸四丁酯12份、乙氧酰胺苯甲酯11份、醋酸钠8份、苯乙醇12份、磷酸吡哆醛7份和1-甲基咪唑-2-硫醇13份加入反应釜中,以速率4℃/min升温至100℃,随后以速率800r/min搅拌反应30min;

S2:将2-氨基苯酚-4-磺酰苯胺5份和2-莰酮3份加入4-咪唑丙烯酸12份中,在功率2500W,温度30℃下超声处理8min,得混合液A;

S3:将步骤S2中混合液A加入步骤S1中,随后同时加入磺胺噻唑4份和高氯酸铵10份,以速率650r/min边搅拌边升温,至125℃时,继续保温反应2.5h,待反应冷却后即可得到所述纺织用防霉抗菌助剂。

利用以上各个实施例和对比例所得的防霉抗菌助剂测试其对金黄色葡萄球菌(细菌浓度为3.5×106cfu/mL)和大肠杆菌(细菌浓度为2×106 cfu/mL)的抑菌效果,结果如下:

以实施例5所得防霉抗菌助剂测试其使用寿命,结果表明经15次洗涤后仍其对金黄色葡萄球菌抑菌圈直径(mm)仍达33.6mm,对大肠杆菌抑菌圈直径(mm)仍达33.4mm。

本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

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