毛巾机的制作方法

本实用新型涉及一种毛巾机。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，生活质量的提升，对健康保健和疾病防治的要求也越来越高。目前，一些公共场合或家庭已经开始使用智能毛巾机，但现有的智能毛巾机普遍存在的缺点在于：裁剪装置结构复杂，设计不够合理，且裁剪效果差，效率低，使用寿命短。

技术实现要素：

本本实用新型解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种采用两根相配合且可旋转的刀杆进行切割的毛巾机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

毛巾机，包括固定安装于墙壁上的机壳、固定设置于机壳内的布卷、用于托住从布卷中输送出来的待切割布的切割平台、用于将输送到切割平台上的待切割布切割成毛巾的切割装置、与切割装置连接并驱动切割装置的驱动装置，切割装置位于切割平台上方，切割平台、切割装置、驱动装置均固定设置于机壳内，机壳底部设有供已切割好的毛巾滑出机壳外面的毛巾出口，毛巾出口与切割平台台面连通，切割装置包括可360度旋转的固定设置于机壳底部两端的刀杆，刀杆包括设置有刀刃的第一刀杆、位于第一刀杆与切割平台之间的第二刀杆，驱动装置包括驱动第一刀杆以第一刀杆为轴线作360度旋转运动使刀刃将输送到切割平台上的待切割布切割成毛巾的第一驱动装置、驱动第二刀杆以第二刀杆为轴线作360度旋转运动使第二刀杆的杆边挡在切割平台下缘并与第一刀杆的刀刃相搭接的第二驱动装置。采用两根上下位置相配合布置且可旋转的刀杆，通过下面刀杆辅助设置于上面刀杆的刀刃对输送至切割平台的进布侧台边的布进行切割动作，实现了两根刀杆旋转过程中的连续旋转切割，使得切割效果较好，切割效率较高，使用寿命较长。

作为优选，第一驱动装置包括驱动第一刀杆以第一刀杆为轴线作360度旋转运动使刀刃将输送到切割平台上的待切割布切割成毛巾的凸轮、驱动凸轮旋转的第一伺服电机，凸轮可旋转的固定设置于第一刀杆一端，第一伺服电机与凸轮之间为轴连接。旋转的凸轮带动第一刀杆360度翻转达到了对待切割布的连续切割动作。

作为优选，第二驱动装置包括驱动第二刀杆以第二刀杆为轴线作360度旋转运动使第二刀杆的杆边挡在切割平台下缘并与第一刀杆的刀刃相搭接的第二伺服电机，第二伺服电机与第二刀杆之间为轴连接。

作为优选，机壳内固定设有安装架，第一刀杆、第二刀杆、凸轮、第一伺服电机、第二伺服电机均固定设置于安装架中；安装架可转动的固定设有压布杆，压布杆位于靠近切割平台的一侧，待切割布紧贴于压布杆底部。连续切割工作过程中，压布杆对通过压布杆底部的待切割布具有压贴作用，避免了待切割布在输送到切割平台上的过程中发生褶皱或折叠的情况，从而使得切割装置的切割效果和效率更高。

作为优选，安装架还固定设有牵引导布装置，牵引导布装置位于压布杆下面，待切割布夹设于牵引导布装置与压布杆之间。牵引导布装置与压布杆的组合，使得待切割布连续进布效率更高，且由于牵引导布装置的离心牵引力使得进布更顺畅。

作为优选，牵引导布装置包括固定设置于安装架上的齿轮副、由齿轮副驱动转动的转轴、固定设置于转轴中的一排滚轮，滚动的滚轮顶面与待切割布之间为刮擦式接触。齿轮副转动带动转轴转动，转动的转轴带动滚轮同时转动，转动的滚轮与转动的压布杆由于离心作用产生的牵引力作用在待切割布上，使得待切割布顺势沿牵引力被连续不间断的输送到切割平台上，与此同时，翻转的切割装置连续不间断的对待切割布进行切割动作而得到毛巾。

作为优选，转轴与压布杆之间通过弹簧连接，转轴通过弹簧带动压布杆同步转动。

作为优选，安装架还设有分别位于安装架前侧和后侧的前卡槽和后卡槽，前卡槽和后卡槽的槽口连通，压布杆可转动的固定设置于前卡槽或后卡槽中。前卡槽的槽底面低于后卡槽的槽底面；当毛巾机开机工作之前，将压布杆设置于前卡槽中；当毛巾机处于停机状态而不工作时，将压布杆设置于后卡槽中。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：采用两根上下位置相配合布置且可旋转的刀杆，通过下面刀杆辅助设置于上面刀杆的刀刃对输送至切割平台的进布侧台边的布进行切割动作，实现了两根刀杆旋转过程中的连续旋转切割，使得切割效果较好，切割效率较高，使用寿命较长；又通过两个驱动装置分别控制上面刀杆和下面刀杆在切割过程中的旋转，使得将布卷中的布切割成毛巾变得可控。

附图说明

图1为本实用新型毛巾机实施例的结构示意图。

图2为本实用新型毛巾机内部处于切割工作状态实施例的结构示意图。

图3为本实用新型第一刀杆与第二刀杆相配合对待切割布切割成毛巾实施例的剖面结构示意图。

图4为本实用新型毛巾机内部局部实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

毛巾机，如图1-4所示，包括固定安装于墙壁上的机壳2、固定设置于机壳2内的布卷1、用于托住从布卷1中输送出来的待切割布13的切割平台15、用于将输送到切割平台15上的待切割布13切割成毛巾6的切割装置、与切割装置连接并驱动切割装置的驱动装置，切割装置位于切割平台15上方，切割平台15、切割装置、驱动装置均固定设置于机壳2内，机壳2底部设有供已切割好的毛巾6滑出机壳2外面的毛巾出口5，毛巾出口5与切割平台15台面连通，切割装置包括可360度旋转的固定设置于机壳2底部两端的刀杆，刀杆包括设置有刀刃30的第一刀杆3、位于第一刀杆3与切割平台15之间的第二刀杆4，驱动装置包括驱动第一刀杆3以第一刀杆3为轴线作360度旋转运动使刀刃30将输送到切割平台15上的待切割布13切割成毛巾6的第一驱动装置、驱动第二刀杆4以第二刀杆4为轴线作360度旋转运动使第二刀杆4的杆边挡在切割平台15下缘并与第一刀杆3的刀刃30相搭接的第二驱动装置。

本实施例中，第一驱动装置包括驱动第一刀杆3以第一刀杆3为轴线作360度旋转运动使刀刃30将输送到切割平台15上的待切割布13切割成毛巾6的凸轮8、驱动凸轮8旋转的第一伺服电机7，凸轮8可旋转的固定设置于第一刀杆3一端，第一伺服电机7与凸轮8之间为轴连接。

本实施例中，第二驱动装置包括驱动第二刀杆4以第二刀杆4为轴线作360度旋转运动使第二刀杆4的杆边挡在切割平台15下缘并与第一刀杆3的刀刃30相搭接的第二伺服电机9，第二伺服电机9与第二刀杆4之间为轴连接。

本实施例中，机壳2内固定设有安装架10，第一刀杆3、第二刀杆4、凸轮8、第一伺服电机7、第二伺服电机9均固定设置于安装架10中；安装架10可转动的固定设有压布杆14，压布杆14位于靠近切割平台15的一侧，待切割布13紧贴于压布杆14底部。

本实施例中，安装架10还固定设有牵引导布装置，牵引导布装置位于压布杆14下面，待切割布13夹设于牵引导布装置与压布杆14之间。

本实施例中，牵引导布装置包括固定设置于安装架10上的齿轮副17、由齿轮副17驱动转动的转轴11、固定设置于转轴11中的一排滚轮12，滚动的滚轮12顶面与待切割布13之间为刮擦式接触。

本实施例中，转轴11与压布杆14之间通过弹簧16连接，转轴11通过弹簧16带动压布杆14同步转动。

本实施例中，安装架10还设有分别位于安装架10前侧和后侧的前卡槽101和后卡槽102，前卡槽101和后卡槽102的槽口连通，压布杆14可转动的固定设置于前卡槽101或后卡槽102中。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。