洗衣机的制作方法

本实用新型涉及，更具体地，涉及一种洗衣机。

背景技术：

在相关技术中，具有排水和内循环功能的波轮或滚筒洗衣机，主要通过排水泵和循环水泵将洗涤废水直接排出，或者经过循环水管至洗衣机机体内需要冲洗的位置进行二次利用。洗涤水管路、排水泵和循环水泵共同组成了双泵排水组件，内含的过滤装置可将洗涤水中的硬物或其他影响水泵工作的物质进行过滤，从而保证双泵的正常工作。随着洗衣机技术要求的提高，循环水的利用范围也在逐步扩大，例如从原有的门视窗清洗变为门视窗、门封、内桶、衣物的全面清洗，由于过滤装置的限制，循环水中毛屑无法得到有效过滤，从而大大影响了循环水的使用范围，浪费水资源。此外，普通过滤装置不具有自清洁功能，用户需要定期清理毛屑，操作复杂，同时毛屑吸附在过滤网表面会导致循环泵失效。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种洗衣机，该洗衣机结构简单，操作方便，自清洁性能好，使用寿命长，用户体验效果佳。

根据本实用新型的洗衣机，包括：机体、内筒、过滤组件、循环泵组件和排水泵组件，所述内筒设在所述机体内，所述过滤组件设在所述机体内，所述过滤组件内限定有过滤腔，所述过滤组件具有与所述过滤腔导通的进水口、出水口和排水口，所述进水口与所述内筒导通，所述过滤腔内设有可拆卸的过滤件，所述过滤件在水流方向上位于所述进水口与所述出水口之间，所述循环泵组件与所述过滤组件相连且与所述出水口导通，所述排水泵组件与所述过滤组件相连且与所述排水口导通。

根据本实用新型的洗衣机，通过在过滤腔内设置可拆卸的过滤件，水流从进水口到出水口的流动过程中，穿过过滤件，可以对循环水中的毛屑等物质进行过滤，循环水由出水口进入循环泵组件中，可有效地将循环水中的毛屑等物质清理干净，实现过滤组件的自清洁功能，无需用户定期清理毛屑。该洗衣机的结构简单，操作方便，不存在循环泵失效的风险，不会对循环泵的性能产生影响，扩大了循环水的使用范围，节省了水资源，用户体验效果好。

另外，根据本实用新型的洗衣机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述进水口和所述出水口分别位于所述过滤件的相对两侧，所述进水口和所述排水口分别位于所述过滤件的同侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述过滤组件包括：壳体和连接杆，所述壳体内限定有两端敞开的所述过滤腔，所述壳体的第一端设有所述排水口，所述进水口和所述出水口分别相对设在所述壳体的侧壁上，所述连接杆沿所述壳体的轴向延伸且位于所述过滤件与所述进水口之间，所述连接杆的侧壁设有曲面导水板。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接杆形成为螺杆，所述过滤件形成沿所述壳体的轴向延伸的过滤网。

根据本实用新型的一个实施例，所述过滤网的目数为30-50目。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：过滤板，所述过滤板设在所述壳体的第一端上且与所述壳体相连，所述过滤板上设有多个所述排水口。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：盖体，所述盖体可拆卸地设在所述壳体的第二端，所述盖体上设有把手。

根据本实用新型的一个实施例，所述过滤件的两端分别与所述盖体和所述过滤板相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述过滤组件上设有进水管，所述进水管的两端分别与所述内筒和所述进水口导通。

根据本实用新型的一个实施例，所述循环泵组件包括：循环泵和电机，所述循环泵上设有循环水管，所述循环泵的进口和出口分别与所述出水口和所述循环水管导通，所述电机与所述循环泵相连以驱动所述循环泵将循环水输送至所述机体内。

根据本实用新型的一个实施例，所述排水泵组件包括：排水泵和电机，所述排水泵上设有排水管，所述排水泵的进口和出口分别与所述排水口和所述排水管导通，所述电机与所述排水泵相连以驱动所述排水泵将废水排至所述机体外。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的洗衣机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的洗衣机的过滤组件的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的洗衣机的过滤组件的另一个视角的结构示意图；

图4是图3中所示的过滤组件的侧视图；

图5是图3中所示的过滤组件的另一视角的侧视图；

图6是根据本实用新型实施例的双泵排水装置的结构示意图；

图7是沿图6中A-A线的剖视图；

图8是根据本实用新型实施例的双泵排水装置的另一个视角的结构示意图。

附图标记：

100：洗衣机；

1：机体；

2：门视窗；

3：双泵排水装置；

31：过滤组件；

311：过滤件；

312：盖体；

313：过滤板；313a：排水口；

314：壳体；314a：进水口；

315：进水管；

316：连接杆；

317：导水板；

32：循环泵组件；

321：循环水管；

322：循环泵；

323：循环电机；

33：排水泵组件；

331：排水管；

332：排水泵；

333：排水电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面首先结合附图1至图8具体描述根据本实用新型实施例的洗衣机100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的洗衣机100包括机体1、内筒(未示出)、过滤组件31、循环泵组件32和排水泵组件33。

具体而言，内筒设在机体1内，过滤组件31设在机体1内，过滤组件31内限定有过滤腔，过滤组件31具有与过滤腔导通的进水口314a、出水口(未示出)和排水口313a，进水口314a与内筒导通，过滤腔内设有可拆卸的过滤件311，过滤件311在水流方向上位于进水口314a与出水口之间，循环泵组件32与过滤组件31相连且与出水口导通，排水泵组件33与过滤组件31相连且与排水口313a导通。

换言之，该洗衣机100主要由机体1、内筒、过滤组件31、循环泵组件32和排水泵33组件组成，其中，如图2所示，过滤组件31内限定有过滤腔，过滤组件31的壳体314或者内部设有进水口314a、出水口和排水口313a，循环泵组件32和排水泵组件33分别与过滤组件31相连接，从内筒流出来的水由进水口314a进入过滤腔内，过滤腔内的过滤件311对流入过滤腔中的水进行过滤，过滤掉大部分毛屑和异物后，水流通过出水口进入循环泵组件32进行二次利用，例如，可以对洗衣机100的内部部件进行冲洗，冲洗过后的水流再次流入过滤腔内,并最终经过排水泵组件33排出洗衣机100外部，在此过程中，冲洗过后的水流向排水口313a流动，可以对过滤件311进行冲刷，从而实现过滤件311的自清洁功能。

具体地，从内筒出来的水由进水口314a进入过滤腔内，水流穿过过滤件311表面，被过滤掉大部分毛屑和异物后，然后在循环泵组件32的作用下，通过出水口进入需要冲洗的区域中，实现循环水的二次利用，排水时，过滤腔中水沿着过滤件311表面流动，对过滤件311表面积累的毛屑和异物进行冲刷，带走大部分的过滤异物，实现弧形过滤件311的自清洁功能，最后在排水泵组件33的作用下，经由排水口313a排出机体1之外。

由此，根据本实用新型实施例的洗衣机100，通过在过滤腔内设置可拆卸的过滤件311，排水时水流沿着过滤件311表面流动，将过滤件311表面积累的过滤物冲刷带走，水流从进水口314a到出水口的流动过程中，穿过过滤件311，对循环水中的毛屑等物质进行过滤，可有效地将循环水中的毛屑等物质清理干净。该洗衣机100的结构简单，操作方便，循环水由出水口进入循环泵组件32中，不会对循环泵322的性能产生影响，不存在循环泵322失效的风险，扩大了循环水的使用范围，节省了水资源，用户体验效果好。

可选地，进水口314a和出水口(未示出)分别位于过滤件的相对两侧，进水口314a和排水口313a分别位于过滤件311的同侧。

参照图7，壳体314上的进水口314a位于过滤件311的左侧，出水口位于过滤件311的右侧，排水口313a也位于过滤件311的左侧，洗涤水穿过过滤件311，过滤水中的毛屑等异物，保证循环水无毛屑然，在循环泵组件32的作用下，由出水口到达需要冲洗的区域中，冲洗后的循环水在排水泵组件33的作用下，返回过滤腔，在此过程中，循环水对过滤件311进行表面冲刷，将过滤件311表面的过滤物清洗干净，然后由排水口313a排出洗衣机100外。

其中，根据本实用新型的一个实施例，过滤组件31包括壳体314和连接杆316，壳体314内限定有两端敞开的过滤腔，壳体314的第一端设有排水口313a，进水口314a和出水口分别相对设在壳体314的侧壁上，连接杆316沿壳体314的轴向延伸且位于过滤件311与进水口314a之间，连接杆316的侧壁设有曲面导水板317以改变水流方向。

也就是说，过滤组件31主要由壳体314和连接杆316组成，其中，如图2至图4所示，壳体314大致形成沿水平方向(如图2所示的前后方向)延伸的柱状，壳体314内限定有过滤腔，过滤腔的两端形成敞开端，排水口313a设在壳体314的一端(如图2所示的后端)，进水口314a与出水口分别设置在过滤件311相对两侧的壳体314侧壁上，另外，过滤腔内设有沿其轴向延伸的连接杆316，连接杆316的两端分别与壳体314的两端固定连接，且连接杆316位于进水口314a和过滤件311之间，曲面导水板317沿着连接杆316的轴向螺旋布置。

从内筒中出来的水由进水口314a进入过滤腔中，沿着连接杆316的曲面导水板317的表面流动，使水流顺着导水板317的螺旋方向快速流动，然后水流可以沿着切向方向对过滤件311表面积累的毛屑等过滤物进行冲刷，将过滤件311表面的大部分过滤物冲刷带走，将过滤件311表面清理干净，实现过滤组件31的自清洁功能，用户无需定期拆卸清理，操作方便，结构简单。

优选地，曲面导水板317与连接杆316一体成型，不仅可以保证结构、性能稳定，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了过滤组件31的装配效率，保证连接可靠性，整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长，节约了生产成本。

在本实用新型的一些具体实施方式中，连接杆316形成为螺杆，过滤件311形成沿壳体314的轴向延伸的过滤网。

参照图2和图3，连接杆316与曲面导水板317共同形成沿壳体314轴向延伸的螺杆，过滤件311大致形成沿着壳体314轴向延伸的矩形过滤网，过滤件311设置在与进水口314a相对的一侧，且位于连接杆316和出水口之间，循环水时水流穿过过滤网，过滤网对水中的毛屑等物质进行过滤，将循环水中的毛屑过滤干净，由出水口进入循环泵组件32，保证循环泵322正常有效地工作，排水时水流沿着螺杆的表面流动，水流顺着导水板317的螺旋方向快速流动的同时，可以对过滤件311表面积累的毛屑等过滤物进行冲刷，将过滤件311表面的大部分过滤物冲刷带走，将过滤件311表面清理干净，实现过滤组件31的自清洁功能，用户无需定期拆卸清理，操作方便，结构简单。

可选地，过滤件311的加密过滤网的目数为30-50目，例如可以取35目、40目、45目等，加密过滤网的优选目数为40目，循环水经过过滤网时，可以将循环水中的毛屑等物质过滤干净，满足循环水无毛屑的要求，保证循环水的清洁，避免对循环泵组件32的性能产生影响，保证循环泵322正常工作。

进一步地，过滤组件31还包括过滤板313，过滤板313设在壳体314的第一端(如图2和图3所示的右端)上且与壳体314相连，过滤板314上设有多个排水口313a。

换句话说，在壳体314的后端设置有过滤板313，过滤板313固定连接在过滤腔的后端，在过滤板313的中部设置多个排水口313a，沿过滤板313的边缘上开有多个凹槽以形成排水口313a。由此，过滤板313设在壳体314的后端，且在水流方向上位于排水泵组件33的前侧，可以对水进一步过滤。

还需说明的是，在沿壳体314内壁轴向的一侧设置也有多个挡板(未示出)，壳体314内侧的挡板与壳体314后端的过滤板313相配合，排水时可以过滤体积较大的异物。

此外，如图2至图5所示，过滤组件31还包括盖体312，盖体312可拆卸地设在壳体314的第二端(如图2所示的前端)，盖体上设有把手(未示出)。

也就是说，过滤组件31主要由过滤件311、盖体312、过滤板313、壳体314组成，盖体312设置在壳体314的前端(如图2所示的前后方向)，在盖体312上固定连接有把手，如图3所示，需要拆卸过滤组件31时，或者需要清洗过滤件311时，用手转动把手，可以轻松方便的将盖体312从壳体314上拆卸下来，然后取出过滤件311对其进行清洗，同时将过滤腔内存留的较大异物取出，安装过滤组件31时，可以很方便地将盖体312安装在壳体314上，结构简单，操作便利，不会对洗衣机100的正常运行产生影响。

如图2、图3和图5所示，过滤件311的两端分别与盖体312和过滤板313相连，过滤件311形成沿着壳体314轴向延伸的过滤网，一端与邻近盖体312的一端连接，另一端与壳体314的另一端的过滤板313连接，过滤件311铺满过滤腔的轴向空间，面积较大，循环水穿过过滤件311时，保证对流经的循环水充分过滤，避免对循环泵组件32的性能产生影响，实现正常有效地工作。

在本实施例中，过滤组件31上设置有进水管315，进水管315的两端分别与内筒和进水口314a导通，内筒内的清洗衣物后的水通过进水管315流入过滤腔中，完成循环水的过滤或对过滤件311的清洗，用以实现二次利用或排出机体1外，进水管315是内筒中的水至双泵排水装置3的通道。

可选地，进水管315与壳体314侧壁一体成型，不仅可以保证结构、性能稳定，成型方便、制造简单，大大地降低了加工成本，而且可以方便与外界管路的连接。

在本实用新型的一些具体实施方式中，循环泵组件32包括循环泵322和循环电机323，循环泵322上设有循环水管321，循环泵322的进口和出口分别与出水口和循环水管321导通，循环电机323与循环泵322相连以驱动循环泵322将循环水输送至机体1内。

如图6和图8所示，也就是说，循环泵组件32主要由循环泵322和循环电机323组成，其中，循环水管321设置在循环泵322上，循环泵322的进口与过滤组件31的出水口导通，循环泵322的出口与循环水管321导通，循环电机323与循环泵322相连接，在过滤腔中经过过滤后的循环水由出水口进入循环泵322中，循环电机323驱动循环泵322将循环水由循环水管321输送至机体1内，对门视窗2、门封、内筒、衣物进行全面清洗，扩大了循环水的使用范围，合理利用循环水，很大程度低节约水资源。

根据本实用新型的一个实施例，排水泵组件33包括排水泵332和排水电机333，排水泵332上设有排水管331，排水泵332的进口和出口分别与排水口313a和排水管331导通，排水电机333与排水泵332相连以驱动排水泵332将废水排至机体1外。

参照图4和图7可以看出，排水泵组件33主要由排水泵332和排水电机333组成，排水管331设置在排水泵332上，排水泵332的进口与过滤组件31的排水口313a导通，排水泵332的出口与排水管331导通，排水电机333与排水泵332相连接，对过滤件311进行清洗后的水由排水口313a进入排水泵332中，排水电机333驱动排水泵332将排水通过排水管331排出机体1之外，实现了过滤组件31的自清洁功能，为用户提供方便。

由此，在循环泵322工作时，洗涤水由前向后流经过滤组件31，加密的过滤网可以满足循环水无毛屑的要求，在排水泵332工作时，螺杆上的曲面导水板317可以改变水流方向，使水流沿着曲面导水板317对过滤网面进行冲刷，带走表面积聚的毛屑，实现过滤组件31的自清洁功能，在循环水流和排水水流杂质水平要求不一致的情况下，用同一过滤组件31实现了循环水无毛屑，排水无较大异物的功能，用户体验好。

下面结合附图1至图8具体描述根据本实用新型实施例的洗衣机100的工作过程。

根据本实用新型实施例的洗衣机100包括机体1、内筒、过滤组件31、循环泵组件32和排水泵组件33，其中，过滤组件31、循环泵组件32和排水泵组件33共同构成双泵排水装置3，双泵排水装置3设置在洗衣机100机体1的右下方。

过滤组件31由壳体314、盖体312、过滤板313和过滤件311和连接杆316组成，盖体312设在壳体314的前端，过滤板313设在壳体314的后端及内侧壁上，过滤板313上设置多个排水口313a，壳体314上具有相对设置的进水口314a和出水口，进水管315与壳体314一体成型，与内筒和进水口314a相导通，过滤件311设置在壳体314限定的过滤腔中，沿着壳体314的轴向延伸，在进水口314a与过滤件311之间设置连接杆316，连接杆316上固定连接曲面导水板317。

循环泵组件32主要由循环泵322和循环电机323组成，循环泵322上设置循环水管321，循环水管321分别与循环泵322的出口和机体1内部导通，循环泵322的进口与出水口导通，循环电机323与循环泵322相连接。排水泵组件33主要由排水泵332和排水电机333组成，在排水泵332上设置有排水管331，排水管331分别与排水泵332出口和外界导通，排水泵332进口与排水口313a相导通，排水电机333与排水泵332相连接。

在洗衣机100正常洗涤衣物时，双泵不工作的情况下，排水泵组件33内充满洗涤水且不会流动，衣物洗涤完成后，内筒中的洗涤水通过进水管315进入过滤组件31的过滤腔中，水流受低压作用穿过加密的过滤件311将洗涤水中的大部分毛屑及其他异物过滤，过滤后干净的洗涤水由出水口进入循环泵322中，循环电机323为循环泵322提供动力，循环泵322将洗涤水通过循环水管321输送至机体1内部，对门视窗2、门封、内桶、衣物进行全面清洗，实现二次利用，完成对机体1内指定部位的清洗。按照既定程序需要排水时，循环水再次由进水管315,进入过滤腔中，循环水沿着连接杆316的曲面导水板317的表面流动，水流顺着导水板317的螺旋方向快速流动的同时，可以对过滤件311表面积累的毛屑等过滤物进行冲刷，将过滤件311表面的大部分过滤物冲刷带走，冲刷后的洗涤水由过滤板313的排水口313a流出，继而进入排水泵332，排水电机333带动排水泵332运转，将排水通过排水管331排出机体1之外。

由此，在双泵排水装置3中设置的经过加密的过滤件311及连接杆316，排水时，水流可以顺着导水板317的螺旋方向快速流动，然后对过滤件311表面积累的毛屑等过滤物进行冲刷，带走存留在过滤件311表面的大部分过滤异物，有效地将过滤件311表面的毛屑等物质清理干净，实现过滤组件31的自清洁功能，无需用户定期清理毛屑，该洗衣机100的结构简单，操作方便，循环水满足无毛屑和异物的要求，不存在循环泵322失效的风险，不会对循环泵322的性能产生影响，更好地实现了循环水二次利用，扩大了循环水的使用范围，节省了水资源，用户体验效果好。

根据本实用新型实施例的洗衣机100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。