一种纺织品去毛球装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种纺织品去毛球装置。

背景技术：

中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，纺织品生产历史悠久，随着与国际经济交流的程度越来越深及各类国际设限到期，给中国纺织品外贸带来巨大机遇，中国的纺织品出口增长迅速，出现在世界各地的销售市场中。

但起毛起球是所有短纤维纺织品的共性，面料首先起毛绒，毛绒聚集在一起形成球，会影响衣服本身的舒适感，现有的去毛球装置例如去毛器等，只适用于家用小件少量的去毛球工作，对于工厂中纺织品较多时，则需要增加人工数及去毛球装置，增加了相应的成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种纺织品去毛球装置，适用于纺织品工厂的大批量纺织品的去毛球工作，节约人力。

(二)技术方案

一种纺织品去毛球装置，包括传送带、去毛球结构、毛球收集装置、伸缩套管；所述去毛球结构通过伸缩套管连接毛球收集装置；所述伸缩套管设置有支架；所述去毛球结构为圆台腔体，内部设置有一级网板和二级网板，两级网板之间的腔体壁上连接有弯管；所述一级网板向下设置有电机；所述二级网板向下设置有刀头；所述电机通过连接轴连接刀头；所述去毛球结构上端连接螺纹管，下端连接折叠管；所述折叠管下端具有三级网板；所述毛球收集装置包括抽风机及收集腔，抽风机前端连接伸缩套管，后端连接收集腔；所述伸缩套管上还设置有压平结构；所述压平结构包括摇杆结构及转筒；所述摇杆结构包括摇杆基座和摇杆；所述摇杆平行分为两路，并设置有转轴；所述转筒的两端面具有通孔；所述转筒与转轴同轴心设置。

优选的，所述弯管与伸缩套管下部连接。

优选的，所述摇杆基座与伸缩套管下部连接。

优选的，所述摇杆基座数量有两个，以伸缩套管轴线对称设置。

优选的，所述转轴前端具有突起，外径大于转筒两端面通孔的外径。

优选的，所述一级网板、所述二级网板、所述三级网均具有通孔，孔径逐级减小，其中三级网板的孔径为2mm～5mm。

(三)有益效果

本发明提供了一种纺织品去毛球装置，将纺织品放置在传送轨道上，启动去毛刀对起毛球区域进行清剪，工作面大，去毛球效果好，可推广运用到生产线上，实现去毛球规模化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为本发明中去毛球结构的结构图；

图3为本发明中压平结构的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-传送带，2-去毛球结构，201-折叠管，202-弯管，203-一级网板，204-二级网板，205-三级网板，206-刀头，207-连接轴，208-电机，3-伸缩套管，301-摇杆基座，302-摇杆，303-转筒，304-转轴，4-抽风机，5-收集腔，6-支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1、图2、图3所示，一种纺织品去毛球装置，包括传送带1、去毛球结构2、毛球收集装置、伸缩套管3。去毛球结构2通过伸缩套管3连接毛球收集装置。伸缩套管3为l型，包括粗管及细管，细管套合粗管，可实现上下伸缩，调节去毛球结构2的相对位置，方便对纺织品去毛球。支架6焊接伸缩套管3，提供支撑作用。去毛球结构2为圆台腔体，中部焊接有一级网板，底部焊接有二级网板204，两级网板之间的腔体壁上对称连接有两根弯管202，弯管202另一端与伸缩套管3下部连接，增强对去毛球结构2内切除的毛球的吸附收集。一级网板203向下通过螺钉固定有电机208。二级网板204向下设置有刀头206。电机208螺纹连接连接轴207，连接轴207穿过二级网板204，螺纹连接刀头206。去毛球结构2上端焊接有螺纹管，下端焊接折叠管201。折叠管201可实现压缩，可调整刀头206与纺织品的距离。折叠管201下端具有三级网板205，方便将上的毛球纳入刀头206的作用区域并切除，同时防止刀头206刮伤纺织品。一级网板203、二级网板204、三级网板205均具有通孔，孔径逐级减小，其中三级网板205的孔径为2mm～5mm。毛球收集装置包括抽风机4及收集腔5，抽风机4前端螺纹连接伸缩套管3，后端套合收集腔5，可对切除下的毛球进行收集，方便处理。伸缩套管3上还焊接有压平结构。压平结构包括摇杆结构及转筒303。摇杆结构包括摇杆基座301和摇杆302，可实现自由转动。摇杆基座301与伸缩套管3下部焊接，数量有两个，以伸缩套管3轴线对称设置。摇杆302平行分为两路，并在末端加工有转轴304。转筒303的两端面加工有通孔，转轴304前端具有突起，外径大于转筒303两端面通孔的外径。转筒303与转轴304同轴心设置，突起卡住通孔，实现转筒303转动而不脱落。

本发明在使用时，将纺织品放置在传送带1上。启动传送带1将纺织品运送到伸缩套管3下方。暂停传送带1，调节伸缩套管3，将去毛球结构2压在起毛球的区域上，两边的压平装置将纺织品滚平，毛球通过三级网板205上的孔进入刀头206作用区域。电机208带动刀头206转动对毛球进行切割，毛球被切割，落入折叠管201内。待去毛球完成后，再启动传送带1，将完成去毛球的纺织品运走。启动抽风机4抽风，将毛球吸入收集腔5内，方便收集处理。

本发明可进一步实现数控，推广运用到生产线上，实现去毛球规模化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

技术总结
本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种纺织品去毛球装置，包括传送带、去毛球结构、毛球收集装置、伸缩套管。去毛球结构通过伸缩套管连接毛球收集装置。去毛球结构为圆台腔体，内部设置有一级网板和二级网板，两级网板之间的腔体壁上连接有弯管。一级网板向下设置有电机；二级网板向下设置有刀头；电机通过连接轴连接刀头。伸缩套管上还设置有压平结构。本发明提供了一种纺织品去毛球装置，将纺织品放置在传送轨道上，启动去毛刀对起毛球区域进行清剪，工作面大，去毛球效果好，可推广运用到生产线上，实现去毛球规模化。

技术研发人员：瞿永
受保护的技术使用者：瞿永
技术研发日：2017.04.01
技术公布日：2017.07.14