一种纺织面料整烫装置的制作方法

文档序号:12997507阅读:306来源:国知局
一种纺织面料整烫装置的制作方法

本发明涉及整烫装置技术领域,尤其涉及一种纺织面料整烫装置。



背景技术:

在服装生产过程中,熨烫的主要作用,整理衣片,通过熨烫使衣片面料得到预缩,消除皱痕,保持面料的平整,服装的立体造型;利用纺织纤维的热塑性,改变其伸缩度及织物的经纬密度和方向,使服装的造型更符合人体曲线与功能要求,达到外型美观、穿着舒适的目的;整理服装,使服装外观平挺,缝口、褶桐等处平整、无皱,弥补缝制工序中的缺陷,传统的面料整烫装置结构复杂,熨烫效率低容易出现能源浪费的现象,为此需要一种纺织面料整烫装置。



技术实现要素:

本发明提供了一种纺织面料整烫装置,熨烫时通过喷嘴对布料的两侧进行喷水增湿,加热管道将空腔内的空气加热,热空气从第一通气孔吹出,对布料进行加热,实现了布料的自动化熨烫,解决了熨烫效率低且浪费能源的技术问题,且结构简单。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种纺织面料整烫装置,包括两组平行设置的支撑板,两组所述支撑板相互靠近的一侧沿竖直方向安装有两组进料滚筒,两组所述进料滚筒的一侧安装有两组沿竖直方向设置的喷洒管道,两组所述喷洒管道远离进料管道的一侧上方安装有与支撑板固定连接的转轴,所述转轴的外侧活动套接有摆动杆,所述摆动杆远离转轴的一端安装有张紧滚筒,所述转轴远离喷晒管道的一侧安装有两组沿竖直方向设置的熨烫机构,两组所述熨烫机构远离转轴的一侧安装有两组沿竖直方向设置的出料滚筒,两组所述熨烫机构的正上方安装有吸气罩壳。

优选的,所述熨烫机构包括与支撑板固定连接的圆柱形固定杆,所述固定杆的内部开设有同轴设置的空腔,所述固定杆的一端固定套接有与空腔连通的进气管道,所述固定杆的外圈活动套接有同轴设置的中空结构的活动套筒,所述活动套筒沿其轴线阵列开设有第一通气孔,所述活动套筒的内圈活动套接有同轴设置的导热套管,所述导热套管的一侧开设有第二通气孔,所述导热套管的内圈与固定杆的外圈之间沿固定杆的长度方向等距安装有圆环形导热翅片,所述导热翅片上固定套接有沿固定杆的长度方向设置的加热管道。

优选的,所述固定杆都上沿其轴线方向阵列开设有与空腔和活动套筒内部连通的通道。

优选的,所述导热套管的一侧外圈开设有圆弧形连通槽,所述第二通气孔位于连通槽的内部,且第二通气孔呈扇形分布,所述连通槽位于两组熨烫机构相互靠近的一侧。

优选的,所述活动套筒的一端固定安装有齿轮圈,所述齿轮圈的内圈啮合有主动齿轮,所述主动齿轮的内部固定套机有转轴,所述转轴上安装有与固定杆固定连接的电机。

优选的,所述吸气罩壳的顶部安装有排气管道,所述排气管道上安装有排风机。

本发明的有益效果:

通过设置的支撑板、进料滚筒、喷洒管道、转轴、摆动杆、张紧滚筒、组熨烫机构、出料滚筒、吸气罩壳、固定杆、空腔、进气管道、活动套筒、第一通气孔、导热套管、第二通气孔、导热翅片和加热管道,布料依次沿进料滚筒、喷洒管道、张紧滚筒、组熨烫机构和出料滚筒缠绕,熨烫时喷洒管道上的喷嘴对布料的两侧进行喷水增湿,然后空气从进气管道进入空腔的内部,然后经过固定杆上的通道进入活动套筒内部,然后加热管道将空气加热,然后从第二通气孔吹入导热套管上的连通槽上,最后从活动套筒的第一通气孔吹出,对布料进行加热,完成对布料的熨烫,该设计结构紧凑,集布料增湿、张紧、熨烫结合在一体,实现了布料的自动化熨烫,提高了布料的熨烫的效率和质量,有效的提高了对能源的利用率。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织面料整烫装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种纺织面料整烫装置组熨烫机构的结构示意图;

图3为本发明提出的一种纺织面料整烫装置组熨烫机构的剖视图。

图中:1支撑板、2进料滚筒、3喷洒管道、4转轴、5摆动杆、6张紧滚筒、7组熨烫机构、8出料滚筒、9吸气罩壳、10固定杆、11空腔、12进气管道、13活动套筒、14第一通气孔、15导热套管、16第二通气孔、17导热翅片、18加热管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种纺织面料整烫装置,包括两组平行设置的支撑板1,两组支撑板1相互靠近的一侧沿竖直方向安装有两组进料滚筒2,两组进料滚筒2的一侧安装有两组沿竖直方向设置的喷洒管道3,两组喷洒管道3远离进料滚筒2的一侧上方安装有与支撑板1固定连接的转轴4,转轴4的外侧活动套接有摆动杆5,摆动杆5远离转轴4的一端安装有张紧滚筒6,转轴4远离喷晒管道3的一侧安装有两组沿竖直方向设置的熨烫机构7,两组熨烫机构7远离转轴4的一侧安装有两组沿竖直方向设置的出料滚筒8,两组熨烫机构7的正上方安装有吸气罩壳9。

熨烫机构7包括与支撑板1固定连接的圆柱形固定杆10,固定杆10的内部开设有同轴设置的空腔11,固定杆10的一端固定套接有与空腔11连通的进气管道12,固定杆10的外圈活动套接有同轴设置的中空结构的活动套筒13,活动套筒13沿其轴线阵列开设有第一通气孔14,活动套筒13的内圈活动套接有同轴设置的导热套管15,导热套管15的一侧开设有第二通气孔16,导热套管15的内圈与固定杆10的外圈之间沿固定杆10的长度方向等距安装有圆环形导热翅片17,导热翅片17上固定套接有沿固定杆10的长度方向设置的加热管道18。

固定杆10都上沿其轴线方向阵列开设有与空腔11和活动套筒13内部连通的通道,导热套管15的一侧外圈开设有圆弧形连通槽,第二通气孔16位于连通槽的内部,且第二通气孔16呈扇形分布,连通槽位于两组熨烫机构7相互靠近的一侧,活动套筒13的一端固定安装有齿轮圈,齿轮圈的内圈啮合有主动齿轮,主动齿轮的内部固定套机有转轴,转轴上安装有与固定杆10固定连接的电机,吸气罩壳9的顶部安装有排气管道,排气管道上安装有排风机。

工作原理:布料依次沿进料滚筒2、喷洒管道3、张紧滚筒6、组熨烫机构7和出料滚筒8缠绕,熨烫时喷洒管道3上的喷嘴对布料的两侧进行喷水增湿,然后空气从进气管道12进入空腔11的内部,然后经过固定杆10上的通道进入活动套筒13内部,然后加热管道18将空气加热,然后从第二通气孔16吹入导热套管15上的连通槽上,最后从活动套筒13的第一通气孔14吹出,对布料进行加热,完成对布料的熨烫,该设计结构紧凑,集布料增湿、张紧、熨烫结合在一体,实现了布料的自动化熨烫,提高了布料的熨烫的效率和质量,有效的提高了对能源的利用率。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种纺织面料整烫装置,包括两组平行设置的支撑板,两组支撑板相互靠近的一侧沿竖直方向安装有两组进料滚筒,两组进料滚筒的一侧安装有两组沿竖直方向设置的喷洒管道,两组喷洒管道远离进料管道的一侧上方安装有与支撑板固定连接的转轴,转轴的外侧活动套接有摆动杆,摆动杆远离转轴的一端安装有张紧滚筒,转轴远离喷晒管道的一侧安装有两组沿竖直方向设置的熨烫机构,两组熨烫机构远离转轴的一侧安装有两组沿竖直方向设置的出料滚筒,两组熨烫机构的正上方安装有吸气罩壳。本发明结构紧凑,集布料增湿、张紧、熨烫结合在一体,实现了布料的自动化熨烫,提高了布料的熨烫的效率和质量,有效的提高了对能源的利用率。

技术研发人员:乔海美
受保护的技术使用者:长兴德弘机械有限公司
技术研发日:2017.09.01
技术公布日:2017.11.24
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