一种外筒后密封结构及洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机相关技术领域，尤其涉及一种外筒后密封结构及洗衣机。

背景技术：

滚筒洗衣机主轴部件是滚筒洗衣机的关键部件，用于驱动电机向内筒传输动力，在进行洗衣机主轴部件的装配过程中，通常会在外筒后以及三角架之间设置油封，且油封与主轴紧密接触，以防止外筒中的水渗透流入轴承中并造成渗漏。

但是上述结构中，当主轴的表面接触灰尘或杂物时，异物会在主轴和油封唇口之间共同摩擦，导致油封唇口失效，密封不良。而且在洗涤过程中产生的洗涤线屑也会进入到三角架的中心处，容易造成对三角架的腐蚀或者破坏油封的密封效果，造成漏水，导致轴承损坏，洗衣机无法使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种外筒后密封结构，以解决现有洗衣机主轴仅通过油封密封存在的密封不良以及容易造成三角架损坏的问题。

本发明的另一目的在于提供一种洗衣机，包括上述外筒后密封结构，能够提高洗衣机使用寿命以及洗衣机运行稳定性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种外筒后密封结构，包括设置在三角架上的环形密封筋，设置在外筒后上的环形密封槽，以及位于所述环形密封槽内的密封圈，所述环形密封筋插入所述环形密封槽内并将所述密封圈压紧。

作为优选，所述环形密封筋设置在所述三角架中心区域的端部，且环设在所述三角架中间的通孔外侧。

作为优选，所述环形密封筋插入所述环形密封槽的一端表面为球面。

作为优选，所述环形密封槽内设有指向所述环形密封筋的凸起，所述凸起与所述环形密封筋将所述密封圈挤压压紧。

作为优选，所述凸起为环设在所述环形密封槽内的环形凸起结构。

作为优选，所述环形凸起结构与所述密封圈的接触面位于所述密封圈的中间位置处。

作为优选，所述密封圈为球形密封圈。

作为优选，所述三角架和所述外筒后之间设有油封，所述油封置于所述环形密封筋和所述环形密封槽形成的密封空间内。

本发明还提供一种洗衣机，包括上述的外筒后密封结构。

本发明通过在三角架上设置环形密封筋，在外筒后上设置放置密封圈的环形密封槽，当装配主轴时，可以通过三角架上的环形密封筋插入环形密封槽内并压紧密封圈，能够避免洗涤线屑以及灰尘等杂物进入到油封位置处，一方面有效地保护了油封，延长其使用寿命，另一方面能够避免三角架中心区域被腐蚀。另外，本发明的上述密封结构配合现有的油封结构，能够实现对主轴的双重密封，同时能够对三角架中心区域密封，提高了密封效果。

附图说明

图1是本发明外筒后密封结构的分解示意图；

图2是本发明外筒后密封结构组装后的剖视图；

图3是本发明图2的a处放大示意图；

图4是本发明三角架(连接有主轴)的结构示意图；

图5是本发明外筒后的结构示意图；

图6是本发明图5的b处放大示意图；

图7是本发明外筒后的剖视图；

图8是本发明图7的c处放大示意图。

图中：

1、环形密封筋；2、环形密封槽；3、密封圈；4、凸起；10、三角架；20、外筒后；30、油封；40、主轴；50、轴承。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明提供一种外筒后密封结构，如图1-8所示，该密封结构包括设置在三角架10上的环形密封筋1，设置在外筒后20上的环形密封槽2，以及位于环形密封槽2内的密封圈3，上述环形密封筋1插入环形密封槽2内并将密封圈3压紧。通过上述外筒后密封结构，配合现有的油封30结构，能够实现对主轴40的双重密封，进一步提高了密封效果，同时能够对三角架10的中心区域密封，避免其中心区域受到腐蚀损坏。本实施例中，上述密封圈3为球形密封圈。

如图1和图2所示，上述三角架10和外筒后20之间设有油封30和轴承50，上述油封30和轴承50均套设在主轴40上，其中油封30能够将主轴40和外筒后20之间的间隙密封，且该油封30置于环形密封筋1和环形密封槽2形成的密封空间内。通过将油封30置于环形密封筋1和环形密封槽2形成的密封空间内，能够通过本实施例的该外筒后密封结构将油封30也密封在内，实现了对主轴40的双重密封，有效地提高了主轴40的使用寿命。

本实施例中，如图4所示，上述环形密封筋1设置在三角架10中心区域的端部，具体的，在三角架10的中心区域开有装载主轴40的通孔(图中未示出)，上述环形密封筋1环设在该通孔外侧。以便于对该环形密封筋1内侧的区域、通孔以及主轴40进行密封保护，防止洗涤线屑进入三角架10中心位置对其腐蚀磨损。

进一步的，可参照图3，上述环形密封筋1插入所述环形密封槽2的一端表面为球面，通过球面结构的设置，能够使得环形密封筋1更加容易插入到环形密封槽2内，便于装配，而且能够更好的实现与球形密封圈3接触，增加其接触挤压的稳定性，避免密封不到位。

如图5-8所示，上述环形密封槽2开设在外筒后20与三角架10相对的一面上，且该环形密封槽2环设在外筒后20的主轴安装孔(图中未示出)外侧。可参照图8，在环形密封槽2内设有指向环形密封筋1的凸起4，具体的，该凸起4为环设在所述环形密封槽2内的环形凸起结构，且该凸起4和环形密封筋1配合将密封圈3挤压压紧。通过设置该凸起4，能够加强该外筒后密封结构的密封效果。

为了进一步加强外筒后密封结构的密封性能，本实施例中，上述环形凸起结构与密封圈3的接触面位于密封圈3的中间位置处。

需要指出的是，上述凸起4的厚度不宜过大，以避免厚度过大导致环形密封筋1无法插入环形密封槽2内或者插入环形密封槽2内的深度过浅，影响密封效果。本实施例中，上述凸起4的厚度不大于环形密封槽2的深度的一半。

本发明通过上述外筒后密封结构，当装配主轴40时，可以通过三角架10上的环形密封筋1插入环形密封槽2内并压紧密封圈3，能够避免洗涤线屑以及灰尘等杂物进入到油封30位置处，一方面有效地保护了油封30，延长其使用寿命，另一方面能够避免三角架10中心区域被腐蚀。

本发明还提供一种洗衣机，包括上述的外筒后密封结构，通过该外筒后密封结构，能够有效地保护洗衣机的主轴40以及三角架10，提高洗衣机使用寿命以及洗衣机运行稳定性。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明属于洗衣机相关技术领域，公开了一种外筒后密封结构，包括设置在三角架上的环形密封筋，设置在外筒后上的环形密封槽，以及位于所述环形密封槽内的密封圈，所述环形密封筋插入所述环形密封槽内并将所述密封圈压紧。本发明通过在三角架上设置环形密封筋，在外筒后上设置放置密封圈的环形密封槽，当装配主轴时，可以通过三角架上的环形密封筋插入环形密封槽内并压紧密封圈，能够避免洗涤线屑以及灰尘等杂物进入到油封位置处，一方面有效地保护了油封，延长其使用寿命，另一方面避免三角架中心区域被腐蚀。另外，本发明的上述密封结构配合现有的油封结构，能够实现对主轴的双重密封，同时能够对三角架中心区域密封，提高了密封效果。

技术研发人员：李敬德;杨飞;赵鹏飞;陈圣波
受保护的技术使用者：青岛海尔滚筒洗衣机有限公司
技术研发日：2017.09.14
技术公布日：2019.03.22