本发明涉及染色技术领域，尤其涉及一种服装生产用棉线染色装置。
背景技术：
目前在对棉纱进行染织时，通常是将棉纱放置在染色桶中进行染色，而由于客户需要，有时在染色过程中由于棉线在染缸内的松紧度不一并且染料的不够均匀都会导致染过后的棉线呈现“变色”或者色度不均的显现，对于上述要求，目前只能通过人工对棉纱进行分段补色或者人工在桶内将棉纤拉紧绷直，工作效率不高且容易造成染色混乱，导致颜色改变，影响产品质量，而使用专用的染色设备在成本上较高，不适用于中小型企业，因此，解决棉纱染色工作效率不高的问题就显得尤为重要了。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装生产用棉线染色装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种服装生产用棉线染色装置，包括固定架，所述固定架的顶部设有四根首尾相接的横梁，且四根横梁的顶端焊接有同一个染料桶，所述染料桶的底部内壁靠近圆周边缘处倒有圆角，所述染料桶靠近顶端桶口内壁处开有沉槽，且沉槽的圆周内壁预留有螺纹，所述沉槽的圆周内壁螺接有桶盖，且桶盖为内设空腔的圆盘形结构，所述桶盖的底部内壁和顶部内壁的中部均开有沉孔，且两个沉孔内均焊接有圆锥滚子轴承，所述桶盖的上表面中部通过螺栓固定有电机安装架，且电机安装架的中间卡接有马达，所述桶盖的上表面远离马达的两侧均预留有过线通孔，所述桶盖的上表面靠近过线通孔的正上方均设有导线轮，所述染料桶的底部内壁开有t形滑槽，且t形滑槽内滑动连接有两个t形滑块，两个所述t形滑块的顶端均设置有张紧滚轮，所述染料桶的圆周内壁开有截面为半圆形的螺纹槽，所述固定架的外壁通过螺栓固定有控制器。
优选的，所述t形滑槽所在的直线位于两个导线轮的连线的正下方，且t形滑槽的长度大于等于两个导线轮之间的距离。
优选的，两个所述沉孔的孔心线均位于同一条直线上，且两个沉孔的底部中间均开有通孔，通孔的内壁与传动杆的外壁形成间隙配合。
优选的，所述传动杆的圆周外壁焊接有等距离交错分布的栅板，且栅板的宽度小于染料桶内径的四分之一。
优选的，所述染料桶的底部设置有漏管，且漏管的中部设置有电磁阀，控制器通过导线与马达的开关相连，控制器通过信号线与电磁阀相连。
优选的，所述传动杆远离圆锥滚子轴承的一端螺接有偏心磨盘，且偏心磨盘的下表面卡接有毛刷。
本发明的有益效果为：
1、通过设置的螺纹槽，当需要对染料桶进行清洗模式的时候，只需将高压喷管喷出对着螺纹槽进行喷水，喷出的高压清洗液在染料桶内迅速形成高速漩涡水流，从而在高速漩涡水流的冲击下将染料桶的内壁残存的顽固污渍冲洗干净。
2、通过设置在底部的两个张紧滚轮，能够将棉线根据不同材质选择绷紧程度，并且将棉线的任意部位都经过同样时间和密度的染料，让棉线表面的颜色更加趋于一致。
3、通过设置的传动杆和栅板，能够在棉线在染色过程中将内部的染料进行搅拌，让棉线在动态的染料中进行染色，从而让染出的棉线更加深入棉线本体中。
4、通过设置的t形滑槽和滑块，能够让底部的两个张紧滚轮之间的距离的调整更加方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种服装生产用棉线染色装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种服装生产用棉线染色装置的俯视结构示意图。
图中：1染料桶、2螺纹槽、3棉纤本体、4沉槽、5过线通孔、6导线轮、7马达、8圆锥滚子轴承、9传动杆、10张紧滚轮、11控制器、12t形滑槽、13t形滑块、14固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种服装生产用棉线染色装置，包括固定架14，固定架14的顶部设有四根首尾相接的横梁，且四根横梁的顶端焊接有同一个染料桶1，染料桶1的底部内壁靠近圆周边缘处倒有圆角，染料桶1靠近顶端桶口内壁处开有沉槽4，且沉槽4的圆周内壁预留有螺纹，沉槽4的圆周内壁螺接有桶盖，且桶盖为内设空腔的圆盘形结构，桶盖的底部内壁和顶部内壁的中部均开有沉孔，且两个沉孔内均焊接有圆锥滚子轴承8，桶盖的上表面中部通过螺栓固定有电机安装架15，且电机安装架15的中间卡接有马达7，桶盖的上表面远离马达7的两侧均预留有过线通孔5，桶盖的上表面靠近过线通孔5的正上方均设有导线轮6，染料桶1的底部内壁开有t形滑槽12，且t形滑槽12内滑动连接有两个t形滑块13，两个t形滑块13的顶端均设置有张紧滚轮10，染料桶1的圆周内壁开有截面为半圆形的螺纹槽2，固定架14的外壁通过螺栓固定有控制器11。
本发明中，t形滑槽12所在的直线位于两个导线轮6的连线的正下方，且t形滑槽12的长度大于等于两个导线轮6之间的距离，两个沉孔的孔心线均位于同一条直线上，且两个沉孔的底部中间均开有通孔，通孔的内壁与传动杆9的外壁形成间隙配合，传动杆9的圆周外壁焊接有等距离交错分布的栅板，且栅板的宽度小于染料桶1内径的四分之一，染料桶1的底部设置有漏管，且漏管的中部设置有电磁阀，控制器11通过导线与马达7的开关相连，控制器11通过信号线与电磁阀相连，传动杆9远离圆锥滚子轴承8的一端螺接有偏心磨盘，且偏心磨盘的下表面卡接有毛刷，控制器11的型号为data-7311。
工作原理：使用前，线根据棉线本体3的材质调节底部两个t形滑块12之间的距离，之后再将棉线本体3穿过顶端的导线轮6再绕过底部的两个张紧滚轮10的轮槽，之后再从另一个过线通孔5出去即可往染料桶1内加料；通过控制器11调节传动杆9的转动速度，同时在传动杆9的转动下，靠近传动杆9侧板的圆周外壁处的混合颜料被迫上升，旁边的混合颜料上来补偿，形成局部环流，双重效果下高效快速的将混合颜料搅匀同时将前进的棉线本体3进行染色；之后需要对桶内进行清洗的时候，只需打开桶盖，将高压喷管6的出口对着螺纹槽2进行冲洗即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。