一种电动晾衣设备的制作方法

本实用新型涉及晾衣设备领域，特别是涉及一种电动晾衣设备。

背景技术：

现有的电动晾衣设备一般是由一个电机带动二个(或一组)卷线轮，通过收放两根升降绳拉动安装在折叠式防风架的晾衣杆上下移动，这样会给操作晾衣装置带来安全隐患，同时，升降绳的直径大小又受到一定的限制，继而影响升降绳的使用寿命，因而需要开发一种体积小、结构安全、受力均匀且制造成本低的电动晾衣设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种体积小、结构安全、受力均匀且制造成本低的电动晾衣设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电动晾衣设备，包括支架和设于所述支架下方的至少两根晾衣杆，所述支架通过升降绳与所述晾衣杆连接，所述支架上设有驱动所述升降绳收放的联动机构；

所述联动机构包括一个驱动机构和至少两个传动装置，且全部所述传动装置由所述驱动机构驱动而同步旋转，所述传动装置与所述晾衣杆之间通过所述升降绳连接；所述电动晾衣设备还包括用于控制所述联动机构的控制系统。

作为优选方案，所述晾衣杆设置为两根，两根所述晾衣杆分别为第一晾衣杆和第二晾衣杆，所述第一晾衣杆和所述第二晾衣杆呈平行且间隔设置，所述联动机构设于所述第一晾衣杆和所述第二晾衣杆之间。

作为优选方案，所述驱动机构包括电机和传动轮，所述传动装置设置两个，两个所述传动装置分别为第一传动装置和所述第二传动装置，所述传动装置分别包括多个卷线轮，所述卷线轮上均卷绕有一条所述升降绳；

所述电机驱动所述传动轮正向或反向旋转，所述第一传动装置的全部卷线轮和所述第二传动装置的全部卷线轮均呈间隔地设于所述传动轮的外周上且均与所述传动轮外啮合传动；

所述第一传动装置的全部卷线轮分别通过所述升降绳与所述第一晾衣杆连接，所述第二传动装置的全部卷线轮分别通过所述升降绳与所述第二晾衣杆连接。

作为优选方案，所述第一传动装置和所述第二传动装置分别包括两个卷线轮，所述第一传动装置的两个卷线轮分别通过所述升降绳与所述第一晾衣杆的两端一一连接，所述第二传动装置的两个卷线轮分别通过所述升降绳与所述第二晾衣杆的两端一一连接。

作为优选方案，所述第一传动装置的两个卷线轮靠近所述第一晾衣杆设置，所述第二传动装置的两个卷线轮靠近所述第二晾衣杆设置，所述第一传动装置与所述第二传动装置以所述传动轮的轮心呈对称设置。

作为优选方案，所述驱动机构包括电机和传动轮，所述传动装置设置为两个，两个所述传动装置分别为第一传动装置和第二传动装置，每一个所述传动装置包括一个卷线轮，且每一个所述卷线轮上均卷绕有呈间隔设置的两条所述升降绳，每一个所述卷线轮上的两条升降绳分别为第一升降绳和第二升降绳；

所述电机驱动所述传动轮正向或反向旋转，两个卷线轮均在所述传动轮的外周上呈间隔设置且均与所述传动轮外啮合传动；

所述第一升降绳靠近所述第一晾衣杆设置，所述第二升降绳靠近所述第二晾衣杆设置，两个所述卷线轮分别通过所述第一升降绳与所述第一晾衣杆连接，两个所述卷线轮分别通过所述第二升降绳与所述第二晾衣杆连接。

作为优选方案，所述晾衣杆上均设有防风摆装置，所述升降绳通过所述防风摆装置与所述晾衣杆连接。

作为优选方案，所述支架的周边设有用于改变所述升降绳的运动方向的升降绳导轮。

本实用新型所提供的一种电动晾衣设备，包括支架和设于所述支架下方的至少两根晾衣杆，所述支架上设有驱动所述升降绳收放的联动机构，所述联动机构包括一个驱动机构和至少两个传动装置，且全部所述传动装置由所述驱动机构驱动而同步旋转，所述传动装置与所述晾衣杆之间通过所述升降绳连接，使得全部晾衣杆可同步进行驱动和控制，以满足人们晾衣时需要同时升降全部晾衣杆的需求，以提高晾衣效率，而且该联动机构可以通过控制系统进行控制驱动，故实现了电动模式，有效分散升降绳的负重，受力均匀，且该种结构简单、制造成本低，晾衣杆在上下运动时安全性较高，而且操作灵活方便且易于推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的一种电动晾衣设备的俯视图；

图2和图3是本实用新型实施例一提供的一种电动晾衣设备的主视图；

图4是本实用新型实施例一提供的一种电动晾衣设备的联动机构的主视图；

图5是本实用新型实施例一提供的一种电动晾衣设备的联动机构的传动方式的示意图；

图6是本实用新型实施例一提供的一种电动晾衣设备的支撑臂处于工作状态时的结构示意图；

图7是本实用新型实施例一提供的一种电动晾衣设备的支撑臂处于非工作状态时的结构示意图；

图8是本实用新型实施例二提供的一种电动晾衣设备的联动机构的结构示意图；

图9是本实用新型实施例二提供的一种电动晾衣设备的联动机构的传动方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一：

如图1、图2和图3所示，本实用新型优选实施例一提供的一种电动晾衣设备，包括支架1和设于所述支架1下方的至少两根晾衣杆2，所述支架1通过升降绳3与晾衣杆2连接，所述支架1上设有驱动所述升降绳3收放的联动机构5，所述联动机构5包括一个驱动机构和至少两个传动装置，且全部所述传动装置由所述驱动机构驱动而同步旋转，所述传动装置与所述晾衣杆2之间通过所述升降绳3连接；所述电动晾衣设备上还设有用于控制所述联动机构5的控制系统，该控制系统可以使该电动晾衣设备实现电动模式，当然，不使用控制系统时，即不打开控制系统或家里断电的情况下时，可以采用手动模式进行驱动操作；当所述升降绳3受所述驱动机构的驱动收缩时，所述升降绳3受所述驱动机构的拉力从而带动与升降绳的一端连接的晾衣杆2向上运动，由此所述晾衣杆2实现晾衣状态；当所述升降绳3受所述驱动机构的驱动释放时，所述升降绳3受晾衣杆2的重力作用而产生拉力，将所述驱动机构内释放出来的所述升降绳3处于拉力状态，从而所述晾衣杆2能够下降至人们挂衣服的高度，由此所述晾衣杆2实现挂衣状态。

基于上述技术方案，本实用新型实施例一提供的一种电动晾衣设备，包括支架和设于所述支架下方的至少两根晾衣杆，所述支架上设有驱动所述升降绳收放的联动机构，所述联动机构包括一个驱动机构和至少两个传动装置，且全部所述传动装置由所述驱动机构驱动而同步旋转，所述传动装置与所述晾衣杆之间通过所述升降绳连接，使得全部晾衣杆可同步进行驱动和控制，以满足人们晾衣时需要同时升降全部晾衣杆的需求，以提高晾衣效率，增强了操作晾衣设备的安全性，同时，有效分散升降绳的负重，受力均匀，且该种支架结构简单、制造成本低，晾衣杆在上下运动时安全性较高，而且操作灵活方便且易于推广。

优选地，如图1所示，一般家用的晾衣杆为两根较为普遍和方便，由此，本实用新型实施例一提供的晾衣杆2优选设置为两根，两根所述晾衣杆2分别为第一晾衣杆21和第二晾衣杆22，所述第一晾衣杆21和所述第二晾衣杆22呈平行且间隔设置，所述联动机构5设于所述第一晾衣杆21和所述第二晾衣杆22之间。

优选地，如图4和图5所示，本实用新型实施例一提供的一种电动晾衣设备所述驱动机构包括电机6和传动轮61，传动装置设置为两个，两个所述传动装置分别为第一传动装置和第二传动装置，每组所述传动装置包括多个卷线轮，且所述卷线轮上均卷绕有一条所述升降绳；所述电机6驱动所述传动轮61正向或反向旋转，两个所述传动装置的全部卷线轮均在所述传动轮61的外周上呈间隔设置且均与所述传动轮61外啮合传动；其中，两个所述传动装置中的其中一个的卷线轮均通过所述升降绳3与所述第一晾衣杆21连接，两个所述传动装置中的另一个的卷线轮均通过所述升降绳3与所述第二晾衣杆22连接；进一步优选地，每个所述传动装置均包括两个卷线轮，第一传动装置包括第一卷线轮611a和第二卷线轮612a，第二传动装置包括第三卷线轮611和第四卷线轮612；其中，第一卷线轮611a通过所述升降绳3与所述第一晾衣杆的一端连接，第二卷线轮612a通过所述升降绳3与所述第一晾衣杆的另一端连接；其中，第三卷线轮611通过所述升降绳3与所述第二晾衣杆的一端连接，第四卷线轮612通过所述升降绳3与所述第二晾衣杆的另一端连接；由此，本实施例一提供的电动晾衣设备能够实现对两根所述晾衣杆进行同时的升降，有效提高了晾衣效率，满足了人们的需求。

优选地，所述第一传动装置的两个卷线轮靠近所述第一晾衣杆21设置，所述第二传动装置的两个卷线轮靠近所述第二晾衣杆22设置，所述第一传动装置与所述第二传动装置以所述传动轮61的轮心呈对称设置，提高了传动的稳定性，使得晾衣杆更加稳定地升降，保证了结构的安全和升降绳的使用寿命。

更为优选地，结合图6和图1所示，所述支架1包括主体11和设于所述主体11外围的多个支撑臂12，所述支撑臂12通过升降绳3与晾衣杆2连接，支撑臂12设置为两组，两组所述支撑臂12分别为第一支撑臂71和第二支撑臂72，每组所述支撑臂12包括多根支撑杆；其中，所述第一支撑臂71的支撑杆均朝向所述第一晾衣杆21伸展，且所述第一支撑臂71的支撑杆分别通过所述升降绳3与所述第一晾衣杆21连接；所述第二支撑臂72的支撑杆均朝向所述第二晾衣杆22伸展，且所述第二支撑臂72的支撑杆分别通过所述升降绳3与所述第二晾衣杆22连接，此外，所述支架的外围设有用于改变所述升降绳3的运动方向的升降绳导轮101，具体地，该升降绳导轮101设于所述支撑臂12的外端(自由端)，以满足升降绳3改变运行方向，由于支撑臂12的支撑杆的作用，使得支撑杆的一端与所述主体11连接，支撑杆的另一端伸至晾衣杆2的正上方，使得升降绳3可以最终以垂直于所述晾衣杆2的方向与所述晾衣杆2连接，升降绳3并能更加稳定地对晾衣杆2施加拉力，从而保证晾衣杆3的稳定上升或下降。

还优选地，如图6和图1所示，每组所述支撑臂12包括两根所述支撑杆，所述第一支撑臂71的两根支撑杆分别通过所述升降绳3与所述第一晾衣杆21的两端一一连接，所述第二支撑臂72的两根支撑杆分别通过所述升降绳3与所述第二晾衣杆22的两端一一连接，由此保证了每一根晾衣杆2的稳定升降。

更进一步优选地，如图6并结合图1和图7所示，所述支撑杆均包括伸缩杆和旋转杆，第一支撑臂71包括第一支撑杆711和第二支撑杆712，第二支撑臂72包括第三支撑杆721和第四支撑杆722，其中，第一支撑杆711包括第一伸缩杆711a和第一旋转杆711b，所述第一旋转杆711b的一端与所述主体11连接，所述第一旋转杆711b的另一端设有中心孔；所述第一伸缩杆711a的一端设于所述第一旋转杆711b的中心孔内并与所述第一旋转杆711b可伸缩连接，所述第一伸缩杆711a的另一端可伸缩至所述晾衣杆2的正上方，该种可伸缩的支撑杆可以满足晾衣杆与支架的不同间距情况，能够适用于更多的多根晾衣杆布置情况，以保证晾衣杆的稳定安全以及提高升降绳的寿命。

还优选地，如图7和图6所示，所述旋转杆与所述主体11可转动连接，所述第一支撑杆711和第二支撑杆712可朝向所述第一晾衣杆21旋转，所述第三支撑杆721和第四支撑杆722可朝向所述第二晾衣杆22旋转，使得第一支撑臂71能够更加适应第一晾衣杆21的位置，第二支撑臂72更加适应第二晾衣杆22的位置，而且，当支撑臂12在包装或运输时，可以将伸缩杆收缩至旋转杆中并将旋转杆旋转至靠近主体11，从而有效节省了运输空间，有利于广泛应用。

优选地，如图4、图2和图1所示，所述支撑臂12的自由端设有所述升降绳导轮101和安装孔9，所述升降绳3的一端与所述联动机构连接，所述升降绳3的另一端通过所述升降绳导轮101与所述晾衣杆2连接，可使升降绳3不受支撑臂12与主体11之间转动角度的影响准确对接设置于支撑臂12外端部的升降绳导轮101；更优选地，在支撑臂12的自由端设有安装孔9，该安装孔9用于固定连接于天花板上，使得该支撑臂12更加稳定置于所述晾衣杆2的上方，所述安装孔9可以换作安装板或其他任何用于与天花板固定连接的连接部，该连接部也可以包含多个固定位置，使得该电动晾衣设备受力均匀，分布合理，使用更加安全可靠。

优选地，如图2和图3所示，所述晾衣杆2上设有防风摆装置4，所述升降绳3通过所述防风摆装置4与所述晾衣杆2连接，所述防风摆装置4包括内部具有弹性部件的座体及设置于弹性部件的活动端的顶板；所述座体固定在晾衣杆的端部的上方，当升降绳上升至上限位时，所述顶板与支撑臂12的外端部(自由端)顶接，从而防止了晾衣杆2受风而摆动，起到了安全保护作用，而且使得升降绳3避免在受风时摆动，从而提高了升降绳的使用寿命，且受力更加均匀，提高了安全性能。

优选地，如图2和图3所示，所述晾衣杆2上设有防风摆装置4，所述升降绳3通过所述防风摆装置4与所述晾衣杆2连接，当晾衣杆2升至靠近支撑臂12时，防风摆装置4的上端紧靠支撑臂12，从而防止了晾衣杆2受风而摆动，起到了安全保护作用，而且使得升降绳3避免在受风时摆动，从而提高了升降绳的使用寿命。

实施例二：

如图8和图9所示，本实用新型实施例二提供的一种电动晾衣设备与实施例一的区别在于，所述驱动机构包括第二电机8、第二传动轮81，两个所述传动装置分别包括一个卷线轮，两个卷线轮分别为第五卷线轮811和第六卷线轮812，且每一个所述卷线轮上均卷绕有呈间隔设置的两条所述升降绳，每一个所述卷线轮上的两条升降绳分别为第一升降绳31和第二升降绳32；所述第二电机8驱动所述第二传动轮81正向或反向旋转，第五卷线轮811和第六卷线轮812均在所述第二传动轮81的外周上呈间隔设置且均与所述第二传动轮81外啮合传动；所述第一升降绳31靠近所述第一晾衣杆设置，所述第二升降绳32靠近所述第二晾衣杆设置；其中，第五卷线轮811通过所述第一升降绳31与所述第一晾衣杆的一端连接，第六卷线轮812通过所述第一升降绳31与所述第一晾衣杆的另一端连接；其中，第五卷线轮811通过所述第二升降绳32与所述第二晾衣杆的一端连接，第六卷线轮812通过所述第二升降绳32与所述第二晾衣杆的另一端连接，由此，本实施例二提供了另一种电动晾衣设备，该电动晾衣设备能够实现对两根所述晾衣杆进行同时的升降，有效提高了晾衣效率，满足了人们的需求。

此外，本实用新型实施例二的其他技术特征与实施例一相同，在此不再赘述。

综上，本实用新型实施例提供的一种电动晾衣设备，包括支架和设于所述支架下方的至少两根晾衣杆，所述支架上设有驱动所述升降绳收放的联动机构，所述联动机构包括一个驱动机构和至少两个传动装置，且全部所述传动装置由所述驱动机构驱动而同步旋转，所述传动装置与所述晾衣杆之间通过所述升降绳连接，使得全部晾衣杆可同步进行驱动和控制，以满足人们晾衣时具体需要同时升降全部晾衣杆的需求，以提高晾衣效率，且该种支架结构简单、制造成本低，晾衣杆在上下运动时安全性较高，受力均匀且升降绳的寿命相对较长，而且操作灵活方便且易于推广。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。