绳状水洗机高低液位调节装置的制作方法

本发明涉及一种绳状水洗机，具体是涉及一种绳状水洗机高低液位调节装置，属于印染设备技术领域。

背景技术：

平轧式绳状水洗机适用于珊瑚绒、摇粒绒、法兰绒、舒面绒等家纺类化纤织物的松式绳状水洗及针织物、机织物的松式绳状水洗及印花后水洗。

影响平轧式绳状水洗机效果的主要工艺参数是温度、助剂、粉末的添加量和水洗时间，它们随着不同纤维、染料有一定的变化，水洗工艺过程的织物是水洗时间、质量过关的可靠保证。

目前市场上现有的普通型绳状水洗机的回流功能中，只有一种回流液位，这一种回流液位在客户使用过程中，通常会由于布匹品种的厚薄不一而带来一定的麻烦，布匹如果是超过200g的厚布这种液位是可以适用，但是通常服装面料的品种一般都在150g以下，特别是雪纺、泡泡纱之类的超薄型的织物，如果在此高液位的状态下会产生悬浮打结，旋转的现象。这一现象直接导致设备在使用过程中，出现布匹过不了轧辊，使布匹在轧辊前不断摩擦产生破洞、烧焦的现象；还有就是厚布品种中有色丁、锦缎同样也是起泡，过不了轧辊，产生破洞。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种绳状水洗机高低液位调节装置，它在设备运行过程中可以随时根据布匹品种的厚薄，即时进行人工切换进行液位调节，可以有效地解决布匹厚薄不同而带来的一系列疵品的问题，从而有效降低了客户的不合格率。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种绳状水洗机高低液位调节装置，它包括回流槽，所述回流槽连接设置于相邻两个水洗单元的槽体之间，所述回流槽内平行设置有多个高度不同的液位回流插板。

液位回流插板的数量为2个，其中一个为中液位回流插板，另一个为高液位回流插板，高液位回流插板的高度高于中液位回流插板的高度。

所述回流槽内前后两侧对称设置有插槽，所述液位回流插板插装于插槽内。

所述液位回流插板包括竖插板，所述竖插板顶部向一侧设置有l型挡板。

所述插槽包括左右两个平行布置的插槽挡板。

所述竖插板插装于左右两个插槽挡板之间。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明一种绳状水洗机高低液位调节装置，它在设备运行过程中可以随时根据布匹品种的厚薄，即时进行人工切换进行液位调节，可以有效地解决布匹厚薄不同而带来的一系列疵品的问题，从而有效降低了客户的不合格率。

附图说明

图1为本发明一种绳状水洗机高低液位调节装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中回流槽的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为水洗单元内高低液位的状态示意图。

其中：

水洗单元1

回流槽2

液位回流插板3

竖插板3.1

l型挡板3.2

插槽4

插槽挡板4.1。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～图5所示，本实施例中的一种绳状水洗机高低液位调节装置，它包括回流槽2，所述回流槽2连接设置于相邻两个水洗单元1的槽体之间，所述回流槽2内平行设置有多个高度不同的液位回流插板3；

通常情况下，液位回流插板3的数量为2个，其中一个为中液位回流插板，另一个为高液位回流插板，高液位回流插板的高度高于中液位回流插板的高度；

所述回流槽2内前后两侧对称设置有插槽4，所述液位回流插板3插装于插槽4内；

所述液位回流插板3包括竖插板3.1，所述竖插板3.1顶部向一侧设置有l型挡板3.2；

所述插槽4包括左右两个平行布置的插槽挡板4.1；

所述竖插板3.1插装于左右两个插槽挡板4.1之间。

使用时，当布匹需要低液位时，将回流槽内的液位回流插板全部拔出，使回流槽处于无插板状态；当布匹需要中液位时，将回流槽内的高液位回流插板拔出；当布匹需要高液位时，将回流槽内的中液位回流插板拔出。

除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种绳状水洗机高低液位调节装置，它包括回流槽(2)，所述回流槽(2)连接设置于相邻两个水洗单元(1)的槽体之间，所述回流槽(2)内平行设置有多个高度不同的液位回流插板(3)。本发明一种绳状水洗机高低液位调节装置，它在设备运行过程中可以随时根据布匹品种的厚薄，即时进行人工切换进行液位调节，可以有效地解决布匹厚薄不同而带来的一系列疵品的问题，从而有效降低了客户的不合格率。

技术研发人员：戴洪汝;吴刚;丁健
受保护的技术使用者：江阴市永欣印染机械有限公司
技术研发日：2018.01.17
技术公布日：2018.05.15