本发明涉及助剂领域，具体讲是一种生物和毛油及其制备方法。
背景技术：
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传统和毛油是用机械油、白油等石油类物质作为润滑基础材料，且乳化剂等添加剂普遍使用含有壬基酚、辛基酚等化学原料，这类化学原料很难进行生物降解，对环境产生严重影响，受限于日益严苛的环保要求，其生产不可持续。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是，提供一种性能优越、可降解、耐保存不易变质的生物和毛油。
本发明的技术解决方案是，提供一种生物和毛油，以重量百分比计,由80-93％的精制天然油脂、7-15％的添加剂以及0.2-3.5％的2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮，其中，
精制天然油脂由25-50％的精炼椰子油、10-25％的棉子油和30-50％的棕榈油组成；添加剂由10-30％的椰子油二乙醇酰胺、35-65％的脂肪醇聚氧乙烯醚和15-32％的山梨醇单油酸酯组成。
作为优选，以重量百分比计,由90％的精制天然油脂、9％的添加剂以及1％的2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮，其中，
精制天然油脂由40％的精炼椰子油、20％的棉子油和40％的棕榈油组成；添加剂由20％的椰子油二乙醇酰胺、56％的脂肪醇聚氧乙烯醚和24％的山梨醇单油酸酯组成。
本发明还提供一种生物和毛油的制备方法，包括以下步骤，
步骤一，将40％精炼椰子油、20％棉子油和40％棕榈油混合精炼，在150℃温度，2个大气压下经脱色、除味得到无色无味的精制天然油脂；
步骤二，将20％椰子油二乙醇酰胺、56％脂肪醇聚氧乙烯醚和24％山梨醇单油酸酯在95℃温度，常压下反应60分钟得到添加剂；
步骤三，将步骤一中的的精制天然油脂、步骤二中的添加剂以及2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮按90:9:1的比例在100℃温度反应90分钟，然后调节ph值，并取样检验，经检验合格后包装制成成品。
采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明使用天然油脂，经过特殊工艺加工精制成无色无味、粘度稳定的基础润滑材料，配方中使用的添加剂也选用环保生物原料，可降解，无apeo，使和毛油成品能够快速生物降解，并明显提高使用效果，同时克服可天然油脂易酸败、变质、走油等问题。
具体实施方式：
下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：
一种生物和毛油，以重量百分比计,由80-93％的精制天然油脂、7-15％的添加剂以及0.2-3.5％的2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮，其中，
精制天然油脂由25-50％的精炼椰子油、10-25％的棉子油和30-50％的棕榈油组成；添加剂由10-30％的椰子油二乙醇酰胺、35-65％的脂肪醇聚氧乙烯醚和15-32％的山梨醇单油酸酯组成。
实施例一
以重量百分比计,由90％的精制天然油脂、9％的添加剂以及1％的2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮，其中，
精制天然油脂由40％的精炼椰子油、20％的棉子油和40％的棕榈油组成；添加剂由20％的椰子油二乙醇酰胺、56％的脂肪醇聚氧乙烯醚和24％的山梨醇单油酸酯组成。其制备方法包括以下步骤，
步骤一，将40％精炼椰子油、20％棉子油和40％棕榈油混合精炼，在150℃温度，2个大气压下经脱色、除味得到无色无味的精制天然油脂；
步骤二，将20％椰子油二乙醇酰胺、56％脂肪醇聚氧乙烯醚和24％山梨醇单油酸酯在95℃温度，常压下反应60分钟得到添加剂；
步骤三，将步骤一中的的精制天然油脂、步骤二中的添加剂以及2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮按90:9:1的比例在100℃温度反应90分钟，然后调节ph值7-8，并取样检验，经检验合格后包装制成成品。
以市面上普通生物和毛油以及石油类和毛油进行参照对比，得到如下表实验数据：
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。