本发明属于面料染色处理技术领域，具体涉及一种涤纶面料专用染色剂。
背景技术：
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以精对苯二甲酸（pta）或对苯二甲酸二甲酯（dmt）和乙二醇（meg）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet），经纺丝和后处理制成的纤维。涤纶是一种常用的纺织面料，在实际使用时需要进行染色处理，但现有的很多染色剂着色性能不佳，导致面料的使用特性较差，不稳定，需要进一步的改进。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种涤纶面料专用染色剂。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种涤纶面料专用染色剂，由如下重量份的物质组成：
7~9份甲基丙烯酸甲酯、2~4份硬脂酸盐、1~3份丙三醇、1~2份聚乙烯醇、0.5~1.5份过硫酸钙、1~3份醋酸乙酯、0.2~0.5份壬基酚聚氧乙烯醚、0.5~1份石蜡、5~7份染料、100~110份去离子水。
优选的，由如下重量份的物质组成：
8份甲基丙烯酸甲酯、3份硬脂酸盐、2份丙三醇、1.5份聚乙烯醇、1份过硫酸钙、2份醋酸乙酯、0.4份壬基酚聚氧乙烯醚、0.8份石蜡、6份染料、105份去离子水。
进一步的，所述的硬脂酸盐为硬脂酸钠、硬脂酸镁、硬脂酸锌中的任意一种。
一种涤纶面料专用染色剂的使用方法，包括如下步骤：
（1）将甲基丙烯酸甲酯、硬脂酸盐、丙三醇、聚乙烯醇、过硫酸钙、醋酸乙酯、壬基酚聚氧乙烯醚、石蜡、染料、去离子水按对应重量份称取后，再投入到搅拌罐内，高速搅拌处理1~2h后取出得染色剂备用；
（2）将步骤（1）所得的染色剂加热至34~37℃，然后将涤纶面料放入，再将染色剂加热至58~62℃，不断搅拌处理50~55min后将涤纶面料取出烘干即可。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明对染色剂的原料组分进行了特殊的优化改进，其对涤纶面料的亲和性高，用本染色剂处理后的涤纶面料的皂洗牢度为5~6级，染色剂结合牢固，k/s值为9.2~9.4，染色性能良好，极具市场竞争力和推广使用价值。
具体实施方式
实施例1
一种涤纶面料专用染色剂，由如下重量份的物质组成：
7份甲基丙烯酸甲酯、2份硬脂酸盐、1份丙三醇、1份聚乙烯醇、0.5份过硫酸钙、1份醋酸乙酯、0.2份壬基酚聚氧乙烯醚、0.5份石蜡、5份染料、100份去离子水。
进一步的，所述的硬脂酸盐为硬脂酸钠。
一种涤纶面料专用染色剂的使用方法，包括如下步骤：
（1）将甲基丙烯酸甲酯、硬脂酸盐、丙三醇、聚乙烯醇、过硫酸钙、醋酸乙酯、壬基酚聚氧乙烯醚、石蜡、染料、去离子水按对应重量份称取后，再投入到搅拌罐内，高速搅拌处理1h后取出得染色剂备用；
（2）将步骤（1）所得的染色剂加热至34℃，然后将涤纶面料放入，再将染色剂加热至58℃，不断搅拌处理50min后将涤纶面料取出烘干即可。
实施例2
一种涤纶面料专用染色剂，由如下重量份的物质组成：
8份甲基丙烯酸甲酯、3份硬脂酸盐、2份丙三醇、1.5份聚乙烯醇、1份过硫酸钙、2份醋酸乙酯、0.4份壬基酚聚氧乙烯醚、0.8份石蜡、6份染料、105份去离子水。
进一步的，所述的硬脂酸盐为硬脂酸镁。
一种涤纶面料专用染色剂的使用方法，包括如下步骤：
（1）将甲基丙烯酸甲酯、硬脂酸盐、丙三醇、聚乙烯醇、过硫酸钙、醋酸乙酯、壬基酚聚氧乙烯醚、石蜡、染料、去离子水按对应重量份称取后，再投入到搅拌罐内，高速搅拌处理2h后取出得染色剂备用；
（2）将步骤（1）所得的染色剂加热至37℃，然后将涤纶面料放入，再将染色剂加热至62℃，不断搅拌处理55min后将涤纶面料取出烘干即可。
实施例3
一种涤纶面料专用染色剂，由如下重量份的物质组成：
9份甲基丙烯酸甲酯、4份硬脂酸盐、3份丙三醇、2份聚乙烯醇、1.5份过硫酸钙、3份醋酸乙酯、0.5份壬基酚聚氧乙烯醚、1份石蜡、7份染料、110份去离子水。
进一步的，所述的硬脂酸盐为硬脂酸锌。
一种涤纶面料专用染色剂的使用方法，包括如下步骤：
（1）将甲基丙烯酸甲酯、硬脂酸盐、丙三醇、聚乙烯醇、过硫酸钙、醋酸乙酯、壬基酚聚氧乙烯醚、石蜡、染料、去离子水按对应重量份称取后，再投入到搅拌罐内，高速搅拌处理2h后取出得染色剂备用；
（2）将步骤（1）所得的染色剂加热至37℃，然后将涤纶面料放入，再将染色剂加热至62℃，不断搅拌处理55min后将涤纶面料取出烘干即可。