一种高宽度SMS级纺熔无纺布成型设备的制作方法

本发明涉及无纺布成型技术领域，具体为一种高宽度sms级纺熔无纺布成型设备。

背景技术：

无纺布的生产过程是纺丝-排丝-预压-热压定型-收卷，其中预压的好坏是直接影响无纺布质量的关键，预压是通过预压辊来完成，其辊体表面的干净程度会影响最终定型无纺布的质量，而在生产过程中，预压辊辊体表面常常黏上尘埃或油污等污染物，影响后续成型出的无纺布的质量，这时需要停机清理预压辊，影响正常的生产，同时现有的无纺布没有冷却装置，定型效果不好。为此，我们推出一种高宽度sms级纺熔无纺布成型设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高宽度sms级纺熔无纺布成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高宽度sms级纺熔无纺布成型设备，包括收卷机，所述收卷机的右侧设有支撑架，所述支撑架的下侧焊接有底板，所述支撑架的上侧转动连接有第一辊筒，所述第一辊筒的上侧转动连接有第二辊筒，所述支撑架的右侧设有机台，所述机台的内部设有冷却装置，所述冷却装置包括第一铁板，所述第一铁板上设有条形通孔，所述第一铁板的下侧焊接有六片散热铝片，所述散热铝片之间贯穿有导热铜管，所述散热铝片上固定连接有制冷片，所述机台的上部焊接有支杆，支杆上转动连接有预压上辊筒，所述预压上辊筒的左侧设有毛刷辊筒。

此项设置的目的是预压上辊筒的左侧设有毛刷辊筒,毛刷辊筒能够时刻对预压上辊筒进行滚刷，防止预压上辊筒上沾有污渍，冷却装置包括第一铁板，第一铁板上设有条形通孔，第一铁板的下侧焊接有六片散热铝片，散热铝片之间贯穿有导热铜管，散热铝片上固定连接有制冷片，冷却装置能够对无纺布进行冷却，使得无纺布的定型效果更好。

优选的，所述机台的内部转动连接有预压下辊筒，机台的左侧内部转动连接有第三辊筒。

此项设的目的是使得无纺布在传送时更稳定，防止位移。

优选的，所述收卷机的型号为yt-190。

优选的，所述机台的右上侧焊接有三角形支架，所述三角形支架的上侧转动连接有第四辊筒。

此项设的目的是使得无纺布在传送时更稳定，防止位移。

优选的，所述机台的右上侧设有出料机头。

优选的，所述散热铝片的下侧固定连接有风扇。

此项设置的目的是为了使得冷却效果更好。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明预压上辊筒和预压下辊筒起到预定型的作用，预压上辊筒的左侧设有毛刷辊筒,毛刷辊筒能够时刻对预压上辊筒进行滚刷，防止预压上辊筒上沾有污渍，同时本发明的下部设有冷却装置，冷却装置包括第一铁板，第一铁板上设有条形通孔，第一铁板的下侧焊接有六片散热铝片，散热铝片之间贯穿有导热铜管，散热铝片上固定连接有制冷片，能够对无纺布进行冷却，使得无纺布的定型效果更好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明机台结构示意图；

图3为本发明冷却装置结构示意图。

图中：1收卷机、2第二辊筒、3第一辊筒、4支撑架、5底板、6机台、7第三辊筒、8预压上辊筒、9冷却装置、91风扇、92制冷片、93导热铜管、94散热铝片、95第一铁板、96条形通孔、10预压下辊筒、11三角形支架、12第四辊筒、13毛刷辊筒、14出料机头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高宽度sms级纺熔无纺布成型设备，包括收卷机1，所述收卷机1的右侧设有支撑架4，所述支撑架4的下侧焊接有底板5，所述支撑架4的上侧转动连接有第一辊筒3，所述第一辊筒3的上侧转动连接有第二辊筒2，所述支撑架4的右侧设有机台6，所述机台6的内部设有冷却装置9，所述冷却装置9包括第一铁板95，所述第一铁板95上设有条形通孔96，所述第一铁板95的下侧焊接有六片散热铝片94，所述散热铝片94之间贯穿有导热铜管93，所述散热铝片94上固定连接有制冷片92，所述机台6的上部焊接有支杆，支杆上转动连接有预压上辊筒8，所述预压上辊筒8的左侧设有毛刷辊筒13。

具体的，所述机台6的内部转动连接有预压下辊筒10，机台6的左侧内部转动连接有第三辊筒7。

具体的，所述收卷机1的型号为yt-190。

具体的，所述机台6的右上侧焊接有三角形支架11，所述三角形支架11的上侧转动连接有第四辊筒12。

具体的，所述机台6的右上侧设有出料机头14。

具体的，所述散热铝片94的下侧固定连接有风扇91。

具体的，使用时，出料机头14制造出来的无纺布依次通过第四辊筒12、预压上辊筒8和预压下辊筒10之间、第三辊筒7、第二辊筒2和第一辊筒3之间后与收卷机1相连，收卷机1转动将无纺布收卷在一起，预压上辊筒8和预压下辊筒10起到预定型的作用，预压上辊筒8的左侧设有毛刷辊筒13,毛刷辊筒13能够时刻对预压上辊筒8进行滚刷，防止预压上辊筒8上沾有污渍，同时本发明的下部设有冷却装置9，冷却装置9包括第一铁板95，第一铁板95上设有条形通孔96，第一铁板95的下侧焊接有六片散热铝片94，散热铝片94之间贯穿有导热铜管93，散热铝片94上固定连接有制冷片92，能够对无纺布进行冷却，使得无纺布的定型效果更好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高宽度SMS级纺熔无纺布成型设备，包括收卷机，所述收卷机的右侧设有支撑架，所述支撑架的下侧焊接有底板，所述支撑架的上侧转动连接有第一辊筒，所述第一辊筒的上侧转动连接有第二辊筒，所述支撑架的右侧设有机台，本发明预压上辊筒和预压下辊筒起到预定型的作用，预压上辊筒的左侧设有毛刷辊筒,毛刷辊筒能够时刻对预压上辊筒进行滚刷，防止预压上辊筒上沾有污渍，同时本发明的下部设有冷却装置，冷却装置包括第一铁板，第一铁板上设有条形通孔，第一铁板的下侧焊接有六片散热铝片，散热铝片之间贯穿有导热铜管，散热铝片上固定连接有制冷片，能够对无纺布进行冷却，使得无纺布的定型效果更好。

技术研发人员：付昌辉;马金辉
受保护的技术使用者：滁州辉煌无纺科技有限公司
技术研发日：2018.10.08
技术公布日：2019.02.15