一种针织面料染整工艺的制作方法

文档序号:16857817发布日期:2019-02-12 23:33阅读:612来源:国知局

本发明属于服装面料染整加工技术领域,具体涉及一种针织面料染整工艺。



背景技术:

在日常生活中,各种各样的纺织品是许多微生物的良好生存之地,也是疾病的重要传播源,因此抗菌纺织品越来越受到人们的喜爱和关注。抗菌针织面料在织造生产过程中,由于抗菌针织面料坯布在尺寸及形态稳定性上较差,抗菌针织面料坯布在吸湿性、透气性、悬垂性及柔软性方面存在不足,抗菌针织面料坯布并不能直接用作服饰面料,需要对抗菌针织面料坯布进行染整加工处理以改善抗菌针织面料坯布的形态稳定性、吸湿性、透气性、悬垂性及柔软性,才能用作服饰面料具有良好的穿着舒适感。因此,就需要相应地研发设计一种针对抗菌针织面料坯布进行染整加工的针织面料染整工艺。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种用来改善抗菌针织面料坯布的形态稳定性、吸湿性、透气性、悬垂性及柔软性等性能的以使抗菌针织面料坯布满足服饰面料穿着舒适感需要的针织面料染整工艺。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种针织面料染整工艺,包括以下步骤,

s1、翻布缝头,翻布退卷时保持坯布布面光洁,坯布门幅均匀,无经纬缺陷,缝头保持对齐、平整;

s2、去油精练,精练的工艺条件为,naoh4-12g/l、去油精练剂1.8-5.5g/l、温度120℃、时间19-35min;

s3、预定形,预定形温度为170-200℃、时间30s、车速35-50m/min,并确保定形门幅不超出坯布设计尺寸;

s4、碱减量,碱减量的工艺条件为,naoh20-80g/l、减量促进剂0.4-1.8g/l、温度95℃、时间12-36min;

s5、染色,采用高温高压喷射溢流染色机并选用中、低温型分散染料,在110-130℃染色,染色工艺处方为,分散染料质量分数5%、扩散剂nno0.7g/l、浴中柔软剂0.4g/l、ph值用冰醋酸调节至5.5-6.5、浴比1:10;

s6、柔软定形,定形温度180-210℃、时间25-50s、车速30-40m/min,柔软剂处方为,蓬松柔软剂30-40g/l、亲水柔软剂30-40g/l。

进一步的,步骤s5中,染色具体过程为,常温下加入高温匀染剂和浴中柔软剂,然后投入半制品并运行20min,再加入分散染料染色,以1.5℃/min的速度升温至85℃,保温10min,再以0.5℃/min的速度升温至100℃,保温15min,然后以1℃/min的速度升温至120℃,保温30min,最后以1℃/min的速度降温至60℃,再用75℃保险粉还原清洗,然后水洗出缸。

或者,步骤s5中,染色具体过程为,常温下加入高温匀染剂和浴中柔软剂,然后投入半制品并运行15min,再加入分散染料染色,以1℃/min的速度升温至85℃,保温15min,再以0.5℃/min的速度升温至100℃,保温20min,然后以1℃/min的速度升温至120℃,保温45min,最后以1℃/min的速度降温至60℃,排放残液后再用70℃保险粉还原清洗,然后水洗出缸。

本发明具有如下有益效果:

本发明一种针织面料染整工艺,通过去油精练去掉坯布上的油剂、浆料等杂质,在松弛状态下使织物内应力得以充分释放;通过预定形提高坯布面料的尺寸及形态稳定性,减少皱条和皱印,使坯布面料结构清晰细密;通过碱减量处理使坯布面料具有手感柔软、富有弹性,可以改善坯布面料的吸湿性、透气性和悬垂性;通过染色工艺来丰富坯布面料色彩;通过柔软定形来进一步提高坯布面料尺寸的稳定性,使坯布面料更加丰富、柔软及具有更好的悬垂性;具有可用来改善抗菌针织面料坯布的形态稳定性、吸湿性、透气性、悬垂性及柔软性等性能以使抗菌针织面料坯布满足服饰面料穿着舒适感需要的特点。

具体实施方式

下面结合具体实施例,对本发明作进一步的描述,以便于更清楚地理解本发明要求保护的技术思想。

本发明一种针织面料染整工艺,包括以下步骤,

s1、翻布缝头,翻布退卷时保持坯布布面光洁,坯布门幅均匀,无经纬缺陷,缝头保持对齐、平整;

s2、去油精练,精练的工艺条件为,naoh4-12g/l、去油精练剂1.8-5.5g/l、温度120℃、时间19-35min;

s3、预定形,预定形温度为170-200℃、时间30s、车速35-50m/min,并确保定形门幅不超出坯布设计尺寸;

s4、碱减量,碱减量的工艺条件为,naoh20-80g/l、减量促进剂0.4-1.8g/l、温度95℃、时间12-36min;

s5、染色,采用高温高压喷射溢流染色机并选用中、低温型分散染料,在110-130℃染色,染色工艺处方为,分散染料质量分数5%、扩散剂nno0.7g/l、浴中柔软剂0.4g/l、ph值用冰醋酸调节至5.5-6.5、浴比1:10;

s6、柔软定形,定形温度180-210℃、时间25-50s、车速30-40m/min,柔软剂处方为,蓬松柔软剂30-40g/l、亲水柔软剂30-40g/l。

其中,步骤s5中,染色具体过程为,常温下加入高温匀染剂和浴中柔软剂,然后投入半制品并运行20min,再加入分散染料染色,以1.5℃/min的速度升温至85℃,保温10min,再以0.5℃/min的速度升温至100℃,保温15min,然后以1℃/min的速度升温至120℃,保温30min,最后以1℃/min的速度降温至60℃,再用75℃保险粉还原清洗,然后水洗出缸;适用于中浅色针织坯布面料的染色加工。

又或者,步骤s5中,染色具体过程为,常温下加入高温匀染剂和浴中柔软剂,然后投入半制品并运行15min,再加入分散染料染色,以1℃/min的速度升温至85℃,保温15min,再以0.5℃/min的速度升温至100℃,保温20min,然后以1℃/min的速度升温至120℃,保温45min,最后以1℃/min的速度降温至60℃,排放残液后再用70℃保险粉还原清洗,然后水洗出缸;适用于深色针织坯布面料的染色加工。

本发明针织面料染整工艺,通过去油精练去掉坯布上的油剂、浆料等杂质,在松弛状态下使织物内应力得以充分释放;通过预定形提高坯布面料的尺寸及形态稳定性,减少皱条和皱印,使坯布面料结构清晰细密;通过碱减量处理使坯布面料具有手感柔软、富有弹性,可以改善坯布面料的吸湿性、透气性和悬垂性;通过染色工艺来丰富坯布面料色彩;通过柔软定形来进一步提高坯布面料尺寸的稳定性,使坯布面料更加丰富、柔软及具有更好的悬垂性;具有可用来改善抗菌针织面料坯布的形态稳定性、吸湿性、透气性、悬垂性及柔软性等性能以使抗菌针织面料坯布满足服饰面料穿着舒适感需要的特点。

对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种针织面料染整工艺,通过去油精练去掉坯布上的油剂、浆料等杂质,在松弛状态下使织物内应力得以充分释放;通过预定形提高坯布面料的尺寸及形态稳定性,减少皱条和皱印,使坯布面料结构清晰细密;通过碱减量处理使坯布面料具有手感柔软、富有弹性,可以改善坯布面料的吸湿性、透气性和悬垂性;通过染色工艺来丰富坯布面料色彩;通过柔软定形来进一步提高坯布面料尺寸的稳定性,使坯布面料更加丰富、柔软及具有更好的悬垂性;具有可用来改善抗菌针织面料坯布的形态稳定性、吸湿性、透气性、悬垂性及柔软性等性能以使抗菌针织面料坯布满足服饰面料穿着舒适感需要的特点。

技术研发人员:林英;黄永盛;黄良恩
受保护的技术使用者:福建福田纺织印染科技有限公司
技术研发日:2018.10.23
技术公布日:2019.02.12
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