一种人造棉棉纱喷染装置的制作方法

本发明涉及布艺加工技术领域，特别涉及一种人造棉棉纱喷染装置。

背景技术：

人造棉棉纱的不同段落上具有呈点状分布的不同颜色的彩点棉纱，是花式棉纱的一种，其应用广泛，可织成颜色图案丰富多彩、时尚流行的针织、色织、牛仔等面料。目前生产彩点棉纱的主要方法是，将经过染色的人造棉棉纱制成点状作为彩点，在棉纱加捻时通过喷或吸的手段，使彩点被捻入粘附于棉纱表面。这种方法制成的彩点棉纱其彩点容易脱落，生产过程中底色染色与彩点染色分离、生产效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种人造棉棉纱喷染装置，其旨在解决现有技术中彩点棉纱其彩点容易脱落，生产过程中底色染色与彩点染色分离、生产效率低等技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种人造棉棉纱喷染装置，其特征在于：包括导出台、导入台、喷淋池、导出线辊、导入线辊、线辊安装杆、喷头、输料管和染色液调配缸，所述导出台和导入台上设有若干个线辊安装杆，所述导出台上的线辊安装杆装有导出线辊，所述导入台上的线辊安装杆装有导入线辊，所述导出线辊与导入线辊数量相同且一一对应，所述每组对应的导出线辊与导入线辊之间通过棉纱连接，所述棉纱之间并列且平行，所述导出台和导入台之间设有喷淋池，所述喷淋池位于棉纱的下方，所述棉纱上方设有若干个喷头，所述喷头内部通过输料管与对应的染色液调配缸相连通。

作为优选，所述所有线辊安装杆呈顺时针旋转，所述所有线辊安装杆的旋转角速度相同，所述导入台上设有用于控制所有线辊安装杆旋转角速度的调节按钮。

作为优选，所述导出台和导入台上方设有移动架，所述移动架的两端支撑杆分别连接导出台和导入台，所述移动架上设有若干个导轨，所述喷头上设有两根连接杆，所述连接杆的末端设有滑轮，所述滑轮与导轨相连且可以在导轨上滑动。

作为优选，所述导轨的数量与喷头的数量相同，所述滑轮在导轨上的移动方向与导出线辊和导入线辊之间的棉纱垂直。

作为优选，所述喷淋池内壁上设有用于清洗废料的出水口，所述喷淋池池底呈四周高，中间低的结构，喷淋池池底中心部分设有排水口。

作为优选，所述喷头内设有截止阀，所述喷头开口朝下，所述喷头喷口呈鸭嘴形结构。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种人造棉棉纱喷染装置，结构合理，通过将棉纱并排固定在导出台和导向台之间，在棉纱上方安装的喷头可以将所需的染料喷染在棉纱上，改变线辊安装杆的旋转角速度从而调整棉纱的行进速度，控制喷头的截止阀，可以改变喷头的喷出量，喷染的彩点不易脱落，设备生产效率高，使用成本低。而且可将该喷染装置安装于棉纱底色染色设备之中，实现底色染色与彩点染色的连续完成，成本低，综合效益好。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例人造棉棉纱喷染装置的结构示意图；

图2是本发明实施例的喷淋池的结构示意图；

图3是本发明实施例的移动架的俯视图；

图4是本发明实施例的喷头的结构示意图。

图中：1-导出台、11-导出线辊、12-线辊安装杆、121-棉纱、13-调节按钮、2-导入台、21-导入线辊、3-喷淋池、31-出水口、32-排水口、4-喷头、41-输料管、42-连接杆、421-滑轮、43-截止阀、5-染色液调配缸、6-移动架、61-支撑杆、62-导轨、

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1，本发明实施例提供一种人造棉棉纱喷染装置，其特征在于：包括导出台1、导入台2、喷淋池3、导出线辊11、导入线辊21、线辊安装杆12、喷头4、输料管41和染色液调配缸5，所述导出台1和导入台2上设有若干个线辊安装杆12，所述导出台1上的线辊安装杆12装有导出线辊11，所述导入台2上的线辊安装杆12装有导入线辊21，所述导出线辊11与导入线辊21数量相同且一一对应，所述每组对应的导出线辊11与导入线辊21之间通过棉纱121连接，所述棉纱121之间并列且平行，所述导出台1和导入台2之间设有喷淋池3，所述喷淋池3位于棉纱121的下方，所述棉纱121上方设有若干个喷头4，所述喷头4内部通过输料管41与对应的染色液调配缸5相连通。所述所有线辊安装杆12呈顺时针旋转，所述所有线辊安装杆12的旋转角速度相同，所述导入台1上设有用于控制所有线辊安装杆12旋转角速度的调节按钮13。

所述导出台1和导入台2上方设有移动架6，所述移动架6的两端支撑杆61分别连接导出台1和导入台2，所述移动架6上设有若干个导轨62，所述喷头4上设有两根连接杆42，所述连接杆42的末端设有滑轮421，所述滑轮421与导轨62相连且可以在导轨62上滑动。

所述导轨62的数量与喷头4的数量相同，所述滑轮421在导轨62上的移动方向与导出线辊11和导入线辊21之间的棉纱121垂直。所述喷淋池3内壁上设有用于清洗废料的出水口31，所述喷淋池3池底呈四周高，中间低的结构，喷淋池3池底中心部分设有排水口32。所述喷头4内设有截止阀43，所述喷头4开口朝下，所述喷头4喷口呈鸭嘴形结构。

本发明工作过程：

本发明一种人造棉棉纱喷染装置在工作过程中，通过将棉纱121并排固定在导出台1和导向台2之间，在棉纱121上方安装的喷头4可以将所需的染料从染色液调配缸5中抽出经过输料管41喷染在棉纱121上，改变线辊安装杆12的旋转角速度从而带动导出线辊11和导入线辊21的旋转角速度，从而调整棉纱121的行进速度，控制喷头4的截止阀43，可以改变喷头4的喷出染料量，喷头4可在移动架6上通过导轨62纵向移动，从而使得所有棉纱121喷染的均匀，喷染的彩点不易脱落，设备生产效率高，使用成本低。而且可将该喷染装置安装于棉纱底色染色设备之中，实现底色染色与彩点染色的连续完成，成本低，综合效益好，喷淋池3内设有出水口31和排水口32可以做到自我清洁。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提出了一种人造棉棉纱喷染装置，其特征在于：包括导出台、导入台和喷头，所述导出台和导入台上设有若干个线辊安装杆，所述线辊安装杆上装有导出线辊和导入线辊，所述导出线辊与导入线辊之间通过棉纱连接，所述棉纱上方设有喷头，所述喷头内部通过输料管与对应的染色液调配缸相连通。与现有技术相比，通过将棉纱并排固定在导出台和导向台之间，喷头可以将所需的染料喷染在棉纱上，改变线辊安装杆的旋转角速度从而调整棉纱的行进速度，控制喷头的截止阀可以改变喷头的喷出量，喷染的彩点不易脱落，设备生产效率高，使用成本低。而且可将该喷染装置安装于棉纱底色染色设备之中，实现底色染色与彩点染色的连续完成，成本低，综合效益好。

技术研发人员：周建达;周玲;黄丽芳;周永传
受保护的技术使用者：杭州新雅达布艺有限公司
技术研发日：2018.11.30
技术公布日：2019.02.15