一种无纺制品表面清理装置的制作方法

本实用新型涉及无妨布清理技术领域，具体为一种无纺制品表面清理装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。

无纺布在生产时存在断丝、僵块，需要及时清理；现有的清理装置，仅仅对单个的无纺布进行清理，清理速度较慢，且占地空间较大。因此，我们需要提出一种占地空间小，且清理效率高的无纺制品表面清理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺制品表面清理装置，通过上下平行设置有多层清理辊，可以同时对多组无纺布进行清理，不仅占用空间小，且提高了清理效率，且成本较低；且利用抽风机可以将清理的灰尘、断丝快速收集起来，十分方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺制品表面清理装置，包括清理箱，所述清理箱的内部转动安装有并排平行设置的第一清理辊和第二清理辊，所述清理箱的下部固定连接有底座，所述底座的上部通过机架安装有进料支撑辊和出料支撑辊，所述进料支撑辊和出料支撑辊分别设置在清理箱的两侧，所述清理箱的两侧侧壁上分别安装有箱门，所述箱门上平行开设有便于无纺布穿过的条形口，所述清理箱的一端通过风管连通有抽风机，所述抽风机的出风口上安装有滤尘袋，所述底座的上部安装有离子发生器和气泵，所述离子发生器的出口通过连通管与气泵的进口连通，所述气泵的出口通过主气管连通有分支气管，所述分支气管贯穿于清理箱的一侧，且分支气管上开设有喷气口。

优选的，所述箱门的一侧设置有密封圈，且箱门通过带有螺杆的手轮螺纹安装在清理箱上。

优选的，所述清理箱的外侧分别安装有用于驱动第一清理辊和第二清理辊转动的驱动电机，且第一清理辊之间和第二清理辊之间均通过链条传动。

优选的，所述第一清理辊和第二清理辊的表面均设置有刷毛，所述第一清理辊逆时针旋转，所述第二清理辊顺时针旋转，且第一清理辊和第二清理辊的线速度均大于无纺布的前行速度。

优选的，所述连通管、主气管以及分支气管均设置为绝缘橡胶管。

优选的，所述滤尘袋设置为无纺布过滤袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过上下平行设置有多层清理辊，可以同时对多组无纺布进行清理，不仅占用空间小，且提高了清理效率，且成本较低；

2、通过离子发生器、气泵、逆顺时针的清理辊设计，清理更为干净，且利用抽风机可以将清理的灰尘、断丝快速收集起来，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清理箱的侧视结构示意图；

图3为本实用新型清理箱的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、清理箱；3、第一清理辊；4、第二清理辊；5、进料支撑辊；6、出料支撑辊；7、机架；8、条形口；9、风管；10、抽风机；11、滤尘袋；12、离子发生器；13、连通管；14、气泵；15、主气管；16、分支气管；17、箱门；18、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该无纺制品表面清理装置，包括清理箱2，清理箱2的内部转动安装有并排平行设置的第一清理辊3和第二清理辊4，清理箱2的下部固定连接有底座1，底座1的上部通过机架7安装有进料支撑辊5和出料支撑辊6，进料支撑辊5和出料支撑辊6分别设置在清理箱2的两侧，清理箱2的两侧侧壁上分别安装有箱门17，箱门17上平行开设有便于无纺布穿过的条形口8，清理箱2的一端通过风管9连通有抽风机10，抽风机10的出风口上安装有滤尘袋11，底座1的上部安装有离子发生器12和气泵14，离子发生器12的出口通过连通管13与气泵14的进口连通，气泵14的出口通过主气管15连通有分支气管16，分支气管16贯穿于清理箱2的一侧，且分支气管16上开设有喷气口。

具体的，箱门17的一侧设置有密封圈，且箱门17通过带有螺杆的手轮18螺纹安装在清理箱2上。通过手轮18便于拆卸箱门17进行内部清理。

具体的，清理箱2的外侧分别安装有用于驱动第一清理辊3和第二清理辊4转动的驱动电机，且第一清理辊3之间和第二清理辊4之间均通过链条传动。通过驱动电机进行驱动第一清理辊3和第二清理辊4转动。

具体的，第一清理辊3和第二清理辊4的表面均设置有刷毛，第一清理辊3逆时针旋转，第二清理辊4顺时针旋转，且第一清理辊3和第二清理辊4的线速度均大于无纺布的前行速度。通过第一清理辊3和第二清理辊4便于进行双向清理，清理效果好。

具体的，连通管13、主气管15以及分支气管16均设置为绝缘橡胶管。通过绝缘橡胶管的设计，防止离子中和效果降低。

具体的，滤尘袋11设置为无纺布过滤袋（无纺布滤尘袋）。通过滤尘袋11便于收集清理废料。

工作原理：在使用时，本实用新型通过上下平行设置有多层清理辊，可以同时对多组无纺布进行清理，不仅占用空间小，且提高了清理效率，且成本较低；通过离子发生器（中和静电、便于灰尘脱离）、气泵（利用高速气流便于清理）、逆顺时针的清理辊设计，清理更为干净，且利用抽风机可以将清理的灰尘、断丝快速收集起来，十分方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种无纺制品表面清理装置，包括清理箱（2），其特征在于：所述清理箱（2）的内部转动安装有并排平行设置的第一清理辊（3）和第二清理辊（4），所述清理箱（2）的下部固定连接有底座（1），所述底座（1）的上部通过机架（7）安装有进料支撑辊（5）和出料支撑辊（6），所述进料支撑辊（5）和出料支撑辊（6）分别设置在清理箱（2）的两侧，所述清理箱（2）的两侧侧壁上分别安装有箱门（17），所述箱门（17）上平行开设有便于无纺布穿过的条形口（8），所述清理箱（2）的一端通过风管（9）连通有抽风机（10），所述抽风机（10）的出风口上安装有滤尘袋（11），所述底座（1）的上部安装有离子发生器（12）和气泵（14），所述离子发生器（12）的出口通过连通管（13）与气泵（14）的进口连通，所述气泵（14）的出口通过主气管（15）连通有分支气管（16），所述分支气管（16）贯穿于清理箱（2）的一侧，且分支气管（16）上开设有喷气口。

2.根据权利要求1所述的一种无纺制品表面清理装置，其特征在于：所述箱门（17）的一侧设置有密封圈，且箱门（17）通过带有螺杆的手轮（18）螺纹安装在清理箱（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种无纺制品表面清理装置，其特征在于：所述清理箱（2）的外侧分别安装有用于驱动第一清理辊（3）和第二清理辊（4）转动的驱动电机，且第一清理辊（3）之间和第二清理辊（4）之间均通过链条传动。

4.根据权利要求3所述的一种无纺制品表面清理装置，其特征在于：所述第一清理辊（3）和第二清理辊（4）的表面均设置有刷毛，所述第一清理辊（3）逆时针旋转，所述第二清理辊（4）顺时针旋转。

5.根据权利要求1所述的一种无纺制品表面清理装置，其特征在于：所述连通管（13）、主气管（15）以及分支气管（16）均设置为绝缘橡胶管。

6.根据权利要求1所述的一种无纺制品表面清理装置，其特征在于：所述滤尘袋（11）设置为无纺布过滤袋。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺制品表面清理装置，包括清理箱，所述清理箱的内部转动安装有并排平行设置的第一清理辊和第二清理辊，所述清理箱的两侧侧壁上分别安装有箱门，所述箱门上平行开设有便于无纺布穿过的条形口，所述清理箱的一端通过风管连通有抽风机，所述抽风机的出风口上安装有滤尘袋，所述底座的上部安装有离子发生器和气泵，所述气泵的出口通过主气管连通有分支气管，且分支气管上开设有喷气口。本装置通过上下平行设置有多层清理辊，可以同时对多组无纺布进行清理，不仅占用空间小，且提高了清理效率，且成本较低；且利用抽风机可以将清理的灰尘、断丝快速收集起来，十分方便。

技术研发人员：孙国峰
受保护的技术使用者：浙江真邦实业有限公司
技术研发日：2019.06.05
技术公布日：2020.04.17