新型制绳设备的制作方法

本实用新型涉及一种制绳设备，特别涉及一种新型制绳设备。

背景技术：

常用绳一般是由多个绳股捻制而成的，现有的制绳设备在进线与出线过程需要人工操作，人工成本高，且速度慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型制绳设备。

本实用新型采用的技术方案是：

新型制绳设备，其特征在于：包括机架，所述机架一侧中部设有横向安装的y型支架，另一侧设有出线口，所述支架端部设有从动齿轮，与设于机架外部的电机上的主动齿轮啮合，所述支架两个支杆上设有活动线架，活动线架中部与支杆端部活动连接，所述活动线架一端设有滑块，滑块设于机架侧面的滑轨内，活动线架另一端设有出线圈，所述机架外部与出线口相对设有导线架，所述导线架固定于底部的升降轴上，所述导线架另一侧设有收线架。

所述支架中部设有横向通孔，机架外部与支架相对设有进线轮。

所述机架顶部与底部设有进线轴。

所述出线口上下两侧为圆弧形。

本实用新型的优点：结构设计合理，操作便捷，进线调整方便，出线收线方便，无须人工调整，速度快，效率高，减少人工成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、机架；2、电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、支架；6、活动线架；7、滑轨；8、进线轴；9、进线轮；10、导线架；11、收线架；12、升降轴；13、出线圈；14、出线口；15、滑块。

具体实施方式

如图1所示，新型制绳设备，包括机架1，机架1一侧中部设有横向安装的y型支架5，另一侧设有出线口14，支架5端部设有从动齿轮4，与设于机架1外部的电机2上的主动齿轮3啮合，支架5两个支杆上设有活动线架6，活动线架6中部与支杆端部活动连接，活动线架6一端设有滑块15，滑块15设于机架1侧面的滑轨7内，通过滑块在滑轨内上下移动，调整出线圈的位置，活动线架6另一端设有出线圈13，机架1外部与出线口14相对设有导线架10，导线架10固定于底部的升降轴12上，导线圈在升降轴上下移动，使从出线口出来的线均匀缠绕于收线架上，导线架10另一侧设有收线架11。

支架1中部设有横向通孔，机架1外部与支架5相对设有进线轮9，制三股绳时，通过支架的通孔通入中线，上下进线轴的线通过支架的转动，均匀缠绕于中线上，制成三股绳。

机架1顶部与底部设有进线轴8。

出线口14上下两侧为圆弧形，在导线架上下移动时，避免制成的线产生磨损。

本实用新型结构设计合理，操作便捷，进线调整方便，出线收线方便，无须人工调整，速度快，效率高，减少人工成本。

技术特征：

1.新型制绳设备，其特征在于：包括机架，所述机架一侧中部设有横向安装的y型支架，另一侧设有出线口，所述支架端部设有从动齿轮，与设于机架外部的电机上的主动齿轮啮合，所述支架两个支杆上设有活动线架，活动线架中部与支杆端部活动连接，所述活动线架一端设有滑块，滑块设于机架侧面的滑轨内，活动线架另一端设有出线圈，所述机架外部与出线口相对设有导线架，所述导线架固定于底部的升降轴上，所述导线架另一侧设有收线架。

2.根据权利要求1所述的新型制绳设备，其特征在于：所述支架中部设有横向通孔，机架外部与支架相对设有进线轮。

3.根据权利要求1所述的新型制绳设备，其特征在于：所述机架顶部与底部设有进线轴。

4.根据权利要求1所述的新型制绳设备，其特征在于：所述出线口上下两侧为圆弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种新型制绳设备,包括机架，机架一侧中部设有横向安装的Y型支架，另一侧设有出线口，支架端部设有从动齿轮，与设于机架外部的电机上的主动齿轮啮合，支架两个支杆上设有活动线架，活动线架中部与支杆端部活动连接，活动线架一端设有滑块，滑块设于机架侧面的滑轨内，活动线架另一端设有出线圈，机架外部与出线口相对设有导线架，导线架固定于底部的升降轴上，导线架另一侧设有收线架，本实用新型结构设计合理，操作便捷，进线调整方便，出线收线方便，无须人工调整，速度快，效率高，减少人工成本。

技术研发人员：陆志强;涂相欣;仇武才;高卫荣
受保护的技术使用者：江苏铭泰新材料有限公司
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.06.02