小香风面料的制作方法

本实用新型涉及一种服饰行业的成衣面料。

背景技术：

目前市场上的小香风花纱面料种类很多，但是绝大多数面料结构比较松散，纱线颜色老套，配色单一，面料成型手感比较硬挺，给人体感不亲肤。体现不出当代的流行感与创新度。

技术实现要素：

本实用新型提供一种设计风格鲜明，独特的美感和极强的先锋艺术配色面料，面料含69.9%涤纶，12.8%绵羊毛，11.1%腈纶和6.2%锦纶，布料的层结构是，经向纱线是每三根21支腈纶纱线之间，依次有二根28支锦纶纱线，一根30支扁形粗羊毛纱线，纬向纱线是30支扁形的粗涤纶纱线，所述三根21支腈纶纱线的颜色分别是蓝、粉、黑三种颜色，所述二根28支锦纶纱线分别是红色和米白色，所述一根扁形粗羊毛纱线的颜色是宝蓝色，所述纬向扁形的粗涤纶纱线的颜色，是相间的蓝色和紫色。

本实用新型的优点是，全然摆脱了传统保守的配色与纱线组合，呈现出来的面料颜色鲜艳、亮丽、华贵，风格别具一格，堪称独树一帜，使面料高雅而又低调，成熟而又凸显个性。将引领混合纱线织造面料走向新的时代。传统的纺织面料纱线都是单束丝，织造面料性能单一，满足不了现代要求；本实用新型采用最新的织造生产工艺。首先，根据不同的纱线成分，各自采用不同的染色温度，先染纱，再织造；织造时采用多种不同成分的多束彩色纱线，根据预先设定好的颜色和花型配比，进行有规律的上下组织结构排列，本面料以蓝红纱线为主色调，米白色和黑色穿插其中，颜色给人赋予以热情的情怀，面料纱线材质松软，组织结构紧密，表面触感柔和，面料在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点。

附图说明

附图1是本实用新型的截面结构图；

图中标号说明:

1-羊毛纱线；2-腈纶纱线；3-锦纶纱线；4-涤纶纱线。

具体实施方式

本实用新型是将纬纱和经纱交错排列，采用经纬平织而成。

染色时，为缩短染色时间，染色温度采用80一90℃，染色一段时间后，染液温度逐渐降低，染液中的染料继续上染纤维，以提高染料的上染百分率。用醋酸调ph=4.5～5。采用绞纱染色，将短纤纱或长丝在摇纱机上变换成一框框连在一起的绞纱,然后在各种形式的染色机中进行浸染的染色方式。

制造工艺过程是:络简一整经一织造一修补一缝袋一洗呢(轻缩呢)一脱水一烘千一熟修一刷呢一轻蒸呢一检验(成品)等工艺整理而成。

其中:浆纱工艺:

浆液配方pva100%hb-93100、pt13.3、s-52d8、防腐剂火碱0.1压浆形式:双浆槽双浸双压，不分层。

退浆工艺:

采用如下方法退浆:用7658酶2g/l、食盐5g/l和水置于卷染机中，ph值6~7,温度50~55c。将坯布处理i小时，温水洗净，再水洗。

后整理时按照以下要求:

(1)、生修时必须将疵纱剪去并更换，并将疙瘩解开，纱头对搭，以免造成破洞；

(2)、花式纱纹理表面洗呢工艺，但不进行缩呢工艺，这样使成品手感蓬松，有身骨，弹性好，呢面洁净；

(3)、蒸呢尽量轻，时间短、压力小，采用开式蒸呢，这样手感好，我们采用以压代蒸的方法。前一部分工艺在棉纺设备上进行，从坯布缩呢开始，在毛纺设备上做后整理。

技术特征：

1.一小香风面料，其特征在于，布料的层结构是，经向纱线是每三根21支腈纶纱线之间，依次有二根28支锦纶纱线，一根30支扁形粗羊毛纱线，纬向纱线是30支扁形的粗涤纶纱线，所述三根21支腈纶纱线的颜色分别是蓝、粉、黑三种颜色，所述二根28支锦纶纱线分别是红色和米白色，所述一根扁形粗羊毛纱线的颜色是宝蓝色，所述纬向扁形的粗涤纶纱线的颜色，是相间的蓝色和紫色。

技术总结
本实用新型提供一种设计风格鲜明，独特的美感和极强的先锋艺术配色面料，面料含69.9%涤纶，12.8%绵羊毛，11.1%腈纶和6.2%锦纶，布料的层结构是，经向纱线是每三根21支腈纶纱线之间，依次有二根28支锦纶纱线，一根30支扁形粗羊毛纱线，纬向纱线是30支扁形的粗涤纶纱线，所述三根21支腈纶纱线的颜色分别是蓝、粉、黑三种颜色，所述二根28支锦纶纱线分别是红色和米白色，所述一根扁形粗羊毛纱线的颜色是宝蓝色，所述纬向扁形的粗涤纶纱线的颜色，是相间的蓝色和紫色。优点是，全然摆脱了传统保守的配色与纱线组合，呈现出来的面料颜色鲜艳、亮丽、华贵，风格别具一格，堪称独树一帜。

技术研发人员：郭植森
受保护的技术使用者：上海斯尔丽服饰有限公司
技术研发日：2019.08.05
技术公布日：2020.08.21