本实用新型涉及一种纺织设备配件,具体的说是一种针织手套机的针筒驱动装置。
背景技术:
现有针织手套机的两针筒平行设在机架上,两针筒的一端都固定有齿轮,在两针筒之间设有平行两针筒的驱动电机,驱动电机的一端驱动轴上设有驱动齿轮,由于两针筒齿轮间距较大,驱动电机一端的驱动齿轮只能与其中一个针筒的齿轮啮合,而与另一个针筒齿轮需通过一传动齿轮连接啮合才能驱动两针筒相向转动,这样设置的针筒驱动装置,其结构复杂,不紧凑。
技术实现要素:
鉴于现有针织手套机的针筒驱动装置所存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单紧凑的针筒驱动装置。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,本实用新型是通过如下技术措施实现的:一种针织手套机的针筒驱动装置,包括:固定架,所述固定架为两个,两个固定架之间平行固定有两根针筒固定轴;针筒,所述针筒通过轴承活动固定在针筒固定轴上,且针筒一端固定有蜗轮;电机固定架,所述电机固定架固定在蜗轮与固定架之间的针筒固定轴上,电机固定架上固定有驱动电机,驱动电机的电机驱动轴分别穿出电机的两端,电机驱动轴与两针筒固定轴垂直设置,同时电机驱动轴两端分别固定有一蜗杆,两端蜗杆其螺旋方向相反,两蜗杆分别与两针筒上的蜗轮啮合。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:驱动电机两端的蜗杆直接与两针筒一端的蜗轮啮合来驱动两针筒相向转动,其设计合理、结构简单,利于针织手套机整体结构的紧凑设置。
附图说明
构成本实用新型一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型所述的一种针织手套机的针筒驱动装置结构示意图。
附图标记说明:1、固定架;2、针筒固定轴;3、针筒;4、蜗轮;5、电机固定架;6、驱动电机;7、蜗杆。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,
本技术:
中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参照图1,本实施例提供的一种针织手套机的针筒驱动装置包括固定架1、针筒固定轴2、针筒3、蜗轮4、蜗杆7、驱动电机6和电机固定架5。
上述固定架1为两个,分别左右单独固定在针织手套机机架上,上述两固定架1之间固定有水平平行设置的两根针筒固定轴2,两根针筒固定轴2上分别固定有一针筒3,作为优选针筒3通过轴承活动固定在两针筒固定轴2上,上述两个针筒3的右端均固定一蜗轮4,上述电机固定架5固定在蜗轮4右侧的两根针筒固定轴2上,电机固定架5处在蜗轮5与固定架1之间,上述驱动电机6固定在电机固定架5上,驱动电机6其电机驱动轴两端分别穿出机壳外,同时电机驱动轴固定后与两针筒固定轴2垂直设置,上述电机驱动轴两端各固定有一蜗杆7,两蜗杆7其螺旋方向相反,两蜗杆7分别与两针筒3上的蜗轮4配合啮合。
本实施例提供的针筒驱动装置其在两针筒3一端固定蜗轮4,且采用驱动轴穿出机壳两端的驱动电机6,再在电机驱动轴两端分别设置螺旋方向相反的蜗杆7,而且使电机驱动轴与两针筒固定轴2垂直方向固定驱动电机6,使驱动电机6两端的蜗杆7直接与两针筒3上的蜗轮4啮合来驱动两针筒3相向转动,其设计合理、结构简单,利于针织手套机整体结构的紧凑设置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种改变和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种针织手套机的针筒驱动装置,其特征在于,包括:固定架,所述固定架为两个,两个固定架之间平行固定有两根针筒固定轴;针筒,所述针筒通过轴承活动固定在针筒固定轴上,且针筒一端固定有蜗轮;电机固定架,所述电机固定架固定在蜗轮与固定架之间的针筒固定轴上,电机固定架上固定有驱动电机,驱动电机的电机驱动轴分别穿出电机的两端,电机驱动轴与两针筒固定轴垂直设置,同时电机驱动轴两端分别固定有一蜗杆,两端蜗杆其螺旋方向相反,两蜗杆分别与两针筒上的蜗轮啮合。