节水均温式冷水辊的制作方法

本实用新型属于印染加工设备技术领域，特别是涉及一种节水均温式冷水辊。

背景技术：

冷水辊又称为冷却辊，是通入冷却水的辊筒。在布料印染涂布时，在成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形，在成卷前将布料通过冷却辊使其降温来达到减少材料的变形，采用冷水辊，对改善涂布纸的质量有很大提高。

现有的冷水辊使用过程中冷却水的耗量大，电能消耗多，成本较高。在冷水辊对布料冷却过程中，容易出现冷却不均，造成布料变形或表面起毛，降低了布料生产的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节水均温式冷水辊，通过喷淋式结构对辊筒内壁进行喷淋降温，存水槽带动辊筒底部的冷却水进一步对辊筒内壁进行降温，解决了现有的冷水辊在对布料冷却时，容易出现布料冷却不均，用水量较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种节水均温式冷水辊，包括辊筒，所述辊筒一端连通有进水管；所述进水管一端且位于辊筒内部连通有第一导管；所述第一导管另一端延伸至辊筒另一端；所述第一导管周侧面阵列均设有第二导管；所述第二导管一端且位于第一导管周侧面和辊筒内壁之间连通有环形导管；所述环形导管周侧面阵列均设有喷淋嘴；所述辊筒内壁周侧面阵列均设有存水槽。

进一步地，所述存水槽沿辊筒内壁轴向设置，所述存水槽两端分别与辊筒内壁两端连接。

进一步地，所述进水管一端通过螺栓固定连接有法兰盘；所述法兰盘与进水管之间卡接有过滤网。

进一步地，所述第二导管呈“十”字形分布。

进一步地，所述喷淋嘴喷射端面与辊筒内壁平齐。

进一步地，所述第一导管一端为密封结构。

进一步地，所述辊筒一端连通有出水管。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将冷却水从第一导管经第二导管通入环形导管中，环形导管周侧面的喷淋嘴对辊筒内壁进行喷淋降温，冷水辊在转动时，存水槽带动导辊底部的冷却水进一步对辊筒内壁进行降温，减少了冷却水的用水量，节约了能源的消耗，且冷却效果更加均匀，同时过滤网的结构设计，对进人辊筒内的冷却水中杂质进行过滤，避免辊筒内部堵塞，提高了冷水辊的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种节水均温式冷水辊的结构示意图；

图2为一种节水均温式冷水辊的轴向剖视图；

图3为图2中a处放大图；

图4为一种节水均温式冷水辊的径向剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-辊筒，2-进水管，3-第二导管，4-环形导管，5-喷淋嘴，6-存水槽，7-螺栓，8-法兰盘，9-过滤网，10-出水管，11-第一导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种节水均温式冷水辊，包括辊筒1，所述辊筒1一端连通有进水管2；所述进水管2一端且位于辊筒1内部连通有第一导管11；所述第一导管11另一端延伸至辊筒1另一端；所述第一导管11周侧面阵列均设有第二导管3；所述第二导管3一端且位于第一导管11周侧面和辊筒1内壁之间连通有环形导管4；所述环形导管4周侧面阵列均设有喷淋嘴5；所述辊筒1内壁周侧面阵列均设有存水槽6。

其中2如图所示，存水槽6沿辊筒1内壁轴向设置，所述存水槽6两端分别与辊筒1内壁两端连接。

其中如图3所示，进水管2一端通过螺栓7固定连接有法兰盘8；所述法兰盘8与进水管2之间卡接有过滤网9，便于对冷却水中的杂质进行过滤，避免辊筒1内部堵塞。

其中如图4所示，第二导管3呈“十”字形分布。

其中如图4所示，喷淋嘴5喷射端面与辊筒1内壁平齐。

其中如图2所示，第一导管11一端为密封结构。

其中如图2所示，辊筒1一端连通有出水管10。

本实施例的一个具体应用为：冷却水从法兰盘8一端通入进水管2中，过滤网9对冷却水内的杂质进行过滤，过滤后的冷却水依次通过第一导管11、第二导管3进入环形导管4中，并通过喷淋嘴5对辊筒1内壁进行降温，且辊筒1在转动时带动存水槽6将辊筒1内壁底部的冷却水进一步对辊筒1内壁进行降温。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种节水均温式冷水辊，包括辊筒（1），其特征在于：

所述辊筒（1）一端连通有进水管（2）；所述进水管（2）一端且位于辊筒（1）内部连通有第一导管（11）；所述第一导管（11）另一端延伸至辊筒（1）另一端；所述第一导管（11）周侧面阵列均设有第二导管（3）；所述第二导管（3）一端且位于第一导管（11）周侧面和辊筒（1）内壁之间连通有环形导管（4）；所述环形导管（4）周侧面阵列均设有喷淋嘴（5）；所述辊筒（1）内壁周侧面阵列均设有存水槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种节水均温式冷水辊，其特征在于，所述存水槽（6）沿辊筒（1）内壁轴向设置，所述存水槽（6）两端分别与辊筒（1）内壁两端连接。

3.根据权利要求1所述的一种节水均温式冷水辊，其特征在于，所述进水管（2）一端通过螺栓（7）固定连接有法兰盘（8）；所述法兰盘（8）与进水管（2）之间卡接有过滤网（9）。

4.根据权利要求1所述的一种节水均温式冷水辊，其特征在于，所述第二导管（3）呈“十”字形分布。

5.根据权利要求1所述的一种节水均温式冷水辊，其特征在于，所述喷淋嘴（5）喷射端面与辊筒（1）内壁平齐。

6.根据权利要求1所述的一种节水均温式冷水辊，其特征在于，所述第一导管（11）一端为密封结构。

7.根据权利要求1所述的一种节水均温式冷水辊，其特征在于，所述辊筒（1）一端连通有出水管（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种节水均温式冷水辊，涉及印染加工设备技术领域。本实用新型包括辊筒，辊筒一端连通有进水管；进水管一端且位于辊筒内部连通有第一导管；第一导管另一端延伸至辊筒另一端；第一导管周侧面阵列均设有第二导管；第二导管一端且位于第一导管周侧面和辊筒内壁之间连通有环形导管；环形导管周侧面阵列均设有喷淋嘴；辊筒内壁周侧面阵列均设有存水槽。本实用新型通过将冷却水从第一导管经第二导管通入环形导管中，环形导管周侧面的喷淋嘴对辊筒内壁进行喷淋降温，冷水辊在转动时，存水槽带动导辊底部的冷却水进一步对辊筒内壁进行降温，减少了冷却水的用水量，且冷却效果更加均匀。

技术研发人员：王倚华
受保护的技术使用者：泰州市恒丰染整设备有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2020.07.07