一种带有防尘盖的定形机导轨的制作方法

本实用新型涉及定形机领域，尤其涉及一种带有防尘盖的定形机导轨。

背景技术：

定形机在对毛毯布料进行拉幅时，毛毯布料的毛屑容易进入链条槽内，在高温下容易和链条油形成积碳，使得链条槽卡阻，对链条以及链条槽产生磨损，链条和链条槽磨损后一方面需要停机检修，另一方面需要更换，时间成本和经济成本都较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有防尘盖的定形机导轨。

本实用新型的创新点在于本实用新型中通过在导轨座上设置防尘盖后有效减少了进入链条槽内的毛屑，减少了链条和链条槽的磨损和积碳的形成。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种带有防尘盖的定形机导轨，包括中间导轨，中间导轨包括导轨座、导轨座由中间凸条将导轨座分隔为两条平行布置的链条槽，所述导轨座的顶部设有防尘盖，防尘盖和导轨座的长度方向平行，防尘盖包括两防尘板和横截面为u型的连接板，连接板包括底板和侧板，两防尘板分别和两侧板顶部连接并位于连接板的外侧且和底板平行，中间凸条上设有上压板，底板连接在上压板上，防尘板的外侧边超出导轨座。设置防尘盖后能有效减少进入链条槽内的毛屑，减少链条的磨损。

进一步地，所述连接板和防尘板一体成型。

进一步地，所述防尘板外侧向下弯曲。从侧面防尘，进一步阻挡灰尘进入链条槽内。

进一步地，所述底板和上压板、中间凸条通过螺栓连接。活动连接，方便拆卸安装。

进一步地，所述防尘盖的材质为镀锌板。不容易锈。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过在导轨座上设置防尘盖后有效减少了进入链条槽内的毛屑，减少了链条和链条槽的磨损。

2、本实用新型中防尘盖和导轨座活动连接，方便拆卸安装。

附图说明

图1为实施例1的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：如图1所示，一种带有防尘盖的定形机导轨，包括中间导轨，中间导轨包括导轨座1、导轨座1由中间凸条2将导轨座1分隔为两条平行布置的链条槽3，导轨座1的顶部设有防尘盖4，防尘盖4的材质为镀锌板，防尘盖4和导轨座1的长度方向平行，防尘盖4包括两防尘板5和横截面为u型的连接板6，连接板6和防尘板5一体成型，连接板6包括底板7和侧板8，两防尘板5分别和两侧板8顶部连接并位于连接板6的外侧且和底板7平行，中间凸条2上设有上压板9，底板7连接在上压板9上，底板7和上压板9、中间凸条2通过螺栓连接。防尘板5的外侧边超出导轨座1，防尘板5外侧向下弯曲。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种带有防尘盖的定形机导轨，包括中间导轨，中间导轨包括导轨座、导轨座由中间凸条将导轨座分隔为两条平行布置的链条槽，其特征在于，所述导轨座的顶部设有防尘盖，防尘盖和导轨座的长度方向平行，防尘盖包括两防尘板和横截面为u型的连接板，连接板包括底板和侧板，两防尘板分别和两侧板顶部连接并位于连接板的外侧且和底板平行，中间凸条上设有上压板，底板连接在上压板上，防尘板的外侧边超出导轨座。

2.根据权利要求1所述的带有防尘盖的定形机导轨，其特征在于，所述连接板和防尘板一体成型。

3.根据权利要求1所述的带有防尘盖的定形机导轨，其特征在于，所述防尘板外侧向下弯曲。

4.根据权利要求1所述的带有防尘盖的定形机导轨，其特征在于，所述底板和上压板、中间凸条通过螺栓连接。

5.根据权利要求2所述的带有防尘盖的定形机导轨，其特征在于，所述防尘盖的材质为镀锌板。

技术总结
本实用新型公开了一种带有防尘盖的定形机导轨，包括中间导轨，中间导轨包括导轨座、导轨座由中间凸条将导轨座分隔为两条平行布置的链条槽，所述导轨座的顶部设有防尘盖，防尘盖和导轨座的长度方向平行，防尘盖包括两防尘板和横截面为U型的连接板，连接板包括底板和侧板，两防尘板分别和两侧板顶部连接并位于连接板的外侧且和底板平行，中间凸条上设有上压板，底板连接在上压板上，防尘板的外侧边超出导轨座。本实用新型中通过在导轨座上设置防尘盖后有效减少了进入链条槽内的毛屑，链条和链条槽里面的垃圾在高温下容易形成积碳增加链条的阻力磨损链条和导轨，防尘盖的使用减少了链条和链条槽的磨损。

技术研发人员：宗君;吴春香;葛敏锋;王志远;蒋建伟;谈国龙;宗辉
受保护的技术使用者：江苏香柏树机械科技有限公司
技术研发日：2019.11.26
技术公布日：2020.08.04