一种仿超纤人造革的制作方法

本实用新型涉及人造革领域，特别是一种仿超纤人造革。

背景技术：

由于天然皮革资源有限,随着科学技术进步和人民生活水平提高,开发研制高品质的仿真皮革满足市场需求，成为急需解决的问题。厚革产品在鞋革市场一直占有很大的市场空间，如何提高厚革产品的物性及表面效果的多样性，市面上销售的真超纤产品存在着一定的色迁移现象，为了满足市场潮流的多元化，市场需要一款仿超纤人造革能够实现无色迁移效果且具有接近真超纤合成革的物理性能的仿超纤产品，本实用新型解决这样的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种仿超纤人造革，具有接近真超纤合成革的物理性能和外观，具有无色迁的特性，使用寿命长。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种仿超纤人造革，包括：基布，形成于基布上的湿法无色迁含浸层，形成于基布下的磨皮起毛层，形成于湿法无色迁含浸层上的粘合层，形成于粘合层上的干法聚氨酯树脂中间层，形成于干法聚氨酯树脂中间层上的干法聚氨酯树脂面层。

前述的一种仿超纤人造革，基布为白色双面起毛仿羊绒基布。

前述的一种仿超纤人造革，湿法无色迁含浸层的厚度范围为0.03mm-0.05mm。

前述的一种仿超纤人造革，粘合层的厚度范围为0.02mm±0.003mm。

前述的一种仿超纤人造革，干法聚氨酯树脂中间层的厚度范围为0.018mm±0.002mm。

前述的一种仿超纤人造革，干法聚氨酯树脂面层的厚度范围为0.015mm±0.002mm。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型结构的人造革具有真超纤合成革优良的物理性能和相近的外观，更加满足制鞋方面的需求；

本实用新型的仿超纤人造革剥离强度高，耐水解性能优良，回弹性好，肉实感强，耐磨性能好；

因为是用的白色双面仿羊绒基布含浸，而且含浸浆料里面用的色浆是无色迁的色浆，制造出来的成品革不会做色迁移现象。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

图中附图标记的含义：

1基布，2湿法无色迁含浸层，3磨皮起毛层，4粘合层，5干法聚氨酯树脂中间层，6干法聚氨酯树脂面层。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1所示，一种仿超纤人造革，包括：基布1，形成于基布1上的湿法无色迁含浸层2，形成于基布1下的磨皮起毛层3，形成于湿法无色迁含浸层2上的粘合层4，形成于粘合层4上的干法聚氨酯树脂中间层5，形成于干法聚氨酯树脂中间层5上的干法聚氨酯树脂面层6。

作为一种优选，基布1为白色双面起毛仿羊绒基布1；因为是用的白色双面仿羊绒基布1含浸，而且含浸浆料里面用的色浆是无色迁的色浆，制造出来的成品革不会做色迁移现象。白色的面可以搭配红色、蓝色、黄色、绿色等贝斯底胚，在视觉上带来很强的冲击感。做鞋子无需包边可直接将横切面露在外面，做出来的鞋款时尚又靓丽。

作为一种优选，湿法无色迁含浸层2的厚度范围为0.03mm-0.05mm；粘合层4的厚度范围为0.02mm±0.003mm；干法聚氨酯树脂中间层5的厚度范围为0.018mm±0.002mm；干法聚氨酯树脂面层6的厚度范围为0.015mm±0.002mm。

一种仿超纤之撞色无色迁人造革的生产方法包括以下步骤：

1.选用白色双面起毛仿羊绒基布1，毛效均匀。

2.在湿法主机线将白色双面起毛仿羊绒基布1以15m/min的线速经过含浸槽进行含浸得到湿法无色迁含浸层2，作为一种实施例，含浸槽内的含浸配方按照质量份数包括：聚氨酯树脂jdl_2000400份，聚氨酯树脂6051eb600份，溶剂dmf2000份，阴离子助剂s8030份，无色迁色浆30份。湿法配方里面选用无色迁的高艳度色浆，做出来的仿超纤贝斯色彩鲜艳而且具有无色迁的特点，解决了真超纤产品做鞋子色迁的问题，解决了干法贴膜的局限性。需要说明的是本实用新型的配方都是已知配方，本实用新型要保护的点在于结构。

3.将含浸过的双面仿羊绒基布1依次通过凝固槽和水洗槽进行固化处理和水洗处理，在经过烘干定型得到仿超纤贝斯。

4.将仿超纤贝斯在磨皮机用150目砂纸对贝斯背面进行磨皮，把背面磨出类似超纤的毛效；贝斯背面经过磨皮机把布毛磨出来以后，在外观上看起来更接近真超纤。

5.将磨好的仿超纤贝斯利用离型纸进行干法聚氨酯三次涂布，第一次涂布形成结构密实的干法聚氨酯树脂面层6，第二次涂布形成结构紧实的干法聚氨酯树脂中间层5，第三次涂布干法二液型底料树脂形成具有高粘度、高固含量的粘合层4。

本实用新型结构的人造革具有真超纤合成革优良的物理性能和相近的外观，更加满足制鞋方面的需求；本实用新型的仿超纤人造革剝离强度高，耐水解性能优良，回弹性好，肉实感强，耐磨性能好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种仿超纤人造革，其特征在于，包括：基布，形成于所述基布上的湿法无色迁含浸层，形成于所述基布下的磨皮起毛层，形成于所述湿法无色迁含浸层上的粘合层，形成于所述粘合层上的干法聚氨酯树脂中间层，形成于所述干法聚氨酯树脂中间层上的干法聚氨酯树脂面层。

2.根据权利要求1所述的一种仿超纤人造革，其特征在于，所述基布为白色双面起毛仿羊绒基布。

3.根据权利要求1所述的一种仿超纤人造革，其特征在于，所述湿法无色迁含浸层的厚度范围为0.03mm-0.05mm。

4.根据权利要求1所述的一种仿超纤人造革，其特征在于，所述粘合层的厚度范围为0.02mm±0.003mm。

5.根据权利要求1所述的一种仿超纤人造革，其特征在于，所述干法聚氨酯树脂中间层的厚度范围为0.018mm±0.002mm。

6.根据权利要求1所述的一种仿超纤人造革，其特征在于，所述干法聚氨酯树脂面层的厚度范围为0.015mm±0.002mm。

技术总结
本实用新型公开了一种仿超纤人造革，包括：基布，形成于基布上的湿法无色迁含浸层，形成于基布下的磨皮起毛层，形成于湿法无色迁含浸层上的粘合层，形成于粘合层上的干法聚氨酯树脂中间层，形成于干法聚氨酯树脂中间层上的干法聚氨酯树脂面层；本实用新型的产品具有接近真超纤合成革的物理性能和外观，具有无色迁的特性，使用寿命长。

技术研发人员：阳飞鸽
受保护的技术使用者：浙江聚得利合成革有限公司
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.08.18