本实用新型涉及渔网技术领域,尤其是指一种网绳绳盘卡装限位机构。
背景技术:
现有的绳盘套轴大多是一条直轴,网绳绳盘套入后,在使用过程中容易脱出绳盘套轴,影响绳盘的安全性。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、使用效果好的网绳绳盘卡装限位机构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种网绳绳盘卡装限位机构,它包括有呈水平安装在机架上的绳盘套轴,绳盘套轴外端顶部设有下凹的卡板槽,卡板槽内活动安装有限位卡板,所述限位卡板一端底部设有n形的卡簧槽,卡簧槽内设有铰销,铰销端部穿过限位卡板与卡板槽两侧的绳盘套轴铰接,卡簧槽内的铰销上活动套装有v形卡簧,v形卡簧其中一条叉臂与卡板槽底部的绳盘套轴抵触,v形卡簧另一条叉臂向上与卡簧槽内腔顶部的限位卡板抵触。
所述的限位卡板表面呈上凸的弧形,v形卡簧的叉臂端部均面对机架方向。
所述的限位卡板的厚度小于卡板槽的深度。
所述的铰销位于远离机架的卡板槽端部。
本实用新型在采用上述方案后,原始状态的限位卡板在v形卡簧的张力作用下向上翘起,网绳绳盘在安装时,将绳盘中心孔对准绳盘套轴端部套入,在套入时挤压限位卡板,限位卡板以铰销为圆心,翘起端向机架方向旋转倾斜,v形卡簧受力压缩,当网绳绳盘完全进入绳盘套轴后不再与限位卡板接触,限位卡板在v形卡簧的张力作用下向上翘起,网绳绳盘无法再退出,从而完成对网绳绳盘进行限位,当需要将网绳绳盘拉出时,用手指将限位卡板压入卡板槽,网绳绳盘即可拉出;采用本方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的v形卡簧套装示意图。
图3为本实用新型的限位卡板安装示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1至附图3,本实施例所述的一种网绳绳盘卡装限位机构包括有呈水平安装在机架上的绳盘套轴1,绳盘套轴1外端顶部设有下凹的卡板槽2,卡板槽2内活动安装有限位卡板3,限位卡板3的厚度小于卡板槽2的深度,所述限位卡板3一端底部设有n形的卡簧槽,卡簧槽内设有铰销4,铰销4位于远离机架的卡板槽2端部,铰销4端部穿过限位卡板3与卡板槽2两侧的绳盘套轴1铰接,卡簧槽内的铰销4上活动套装有v形卡簧5,v形卡簧5其中一条叉臂与卡板槽2底部的绳盘套轴1抵触,v形卡簧5另一条叉臂向上与卡簧槽内腔顶部的限位卡板3抵触,限位卡板3表面呈上凸的弧形,v形卡簧5的叉臂端部均面对机架方向。本实施例原始状态的限位卡板在v形卡簧的张力作用下向上翘起,网绳绳盘在安装时,将绳盘中心孔对准绳盘套轴端部套入,在套入时挤压限位卡板,限位卡板以铰销为圆心,翘起端向机架方向旋转倾斜,v形卡簧受力压缩,当网绳绳盘完全进入绳盘套轴后不再与限位卡板接触,限位卡板在v形卡簧的张力作用下向上翘起,网绳绳盘无法再退出,从而完成对网绳绳盘进行限位,当需要将网绳绳盘拉出时,用手指将限位卡板压入卡板槽,网绳绳盘即可拉出;采用本实施例后的结构合理、使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种网绳绳盘卡装限位机构,它包括有呈水平安装在机架上的绳盘套轴(1),其特征在于:绳盘套轴(1)外端顶部设有下凹的卡板槽(2),卡板槽(2)内活动安装有限位卡板(3),所述限位卡板(3)一端底部设有n形的卡簧槽,卡簧槽内设有铰销(4),铰销(4)端部穿过限位卡板(3)与卡板槽(2)两侧的绳盘套轴(1)铰接,卡簧槽内的铰销(4)上活动套装有v形卡簧(5),v形卡簧(5)其中一条叉臂与卡板槽(2)底部的绳盘套轴(1)抵触,v形卡簧(5)另一条叉臂向上与卡簧槽内腔顶部的限位卡板(3)抵触。
2.根据权利要求1所述的一种网绳绳盘卡装限位机构,其特征在于:限位卡板(3)表面呈上凸的弧形,v形卡簧(5)的叉臂端部均面对机架方向。
3.根据权利要求1所述的一种网绳绳盘卡装限位机构,其特征在于:限位卡板(3)的厚度小于卡板槽(2)的深度。
4.根据权利要求1所述的一种网绳绳盘卡装限位机构,其特征在于:铰销(4)位于远离机架的卡板槽(2)端部。