一种用于沙发面料的定型机构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种用于沙发面料的定型机构。

背景技术：

面料在加工过程中，会经过多道步骤，在初步加工的面料表面会具有大量的褶皱，需要通过定型机构进行定型，但是传统的定型机构中的定型辊长度限定，即使是面料的宽度远小于定型辊的长度，仍旧是整一个定型辊进行加热，多余的热量会从定型辊与面料不接触的地方开始流失，该部分的能源属于浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于沙发面料的定型机构，具有节约能源的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于沙发面料的定型机构，包括机架，机架上固定有能够喷出蒸汽的蒸汽装置，其特征在于，所述的机架上固定有定型筒，所述的定型筒内具有通道，所述的定型筒上开设有进气孔与若干出气孔，出气孔位于定型筒的下部，进气孔位于定型筒的上部且该进气孔位于定型筒中部，所述的蒸汽装置与进气孔相连，所述的定型筒内固定有若干滑杆，滑杆上滑动设置有两个滑块，两个滑块与定型筒内壁之间限定出蒸汽腔，所述的定型筒上设置有能够带动两个滑块相对移动的带动机构。

在上述用于沙发面料的定型机构中，所述的定型筒外部固定有保温层。

在上述用于沙发面料的定型机构中，所述的定型筒内固定有若干加热管。

在上述用于沙发面料的定型机构中，所述的出气孔上固定有喷嘴。

在上述用于沙发面料的定型机构中，所述的滑块外圈上开设有凹槽，凹槽内设置有密封圈，该密封圈与定型筒内壁相抵靠。

在上述用于沙发面料的定型机构中，所述的带动机构包括具有两端相反螺纹的螺杆、手轮，所述的螺杆同轴转动设置在转动筒内，所述的滑块与螺杆螺纹相连，两个滑块分别设置于螺杆的两个相反螺纹上，所述的手轮固定在螺杆端部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

应对不同宽度的面料，可通过带动机构，带动两个滑块移动，调节两个滑块之间的距离，使蒸汽腔的大小可根据面料的宽度进行调节，蒸汽装置产生的蒸汽进入蒸汽腔后，通过出气孔排出，直接喷在面料上用于定型，不会有多余的蒸汽喷在面料之外，该设计能够大大的节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型中定型筒的内部结构图。

图3是本实用新型中定型筒的外部结构图。

图中，1、机架；2、蒸汽装置；3、定型辊一；4、定型辊二；5、定型筒；5a、通道；5b、进气孔；5c、出气孔；5d、蒸汽腔；5e、观察口；6、滑杆；7、滑块；8、保温层；9、加热管；10、喷嘴；11、密封圈；12、螺杆；13、手轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，一种用于沙发面料的定型机构，包括机架1，机架1上固定有能够喷出蒸汽的蒸汽装置2，机架1上还转动设置有定型辊一3、定型辊二4，机架1上固定有定型筒5，定型筒5截面为圆形、长方形或者多边形，定型筒5内具有通道5a，定型筒5上开设有进气孔5b与若干出气孔5c，出气孔5c位于定型筒5的下部，出气孔5c等距设置，进气孔5b位于定型筒5的上部且该进气孔5b位于定型筒5中部，蒸汽装置2与进气孔5b相连，定型筒5内固定有若干滑杆6，滑杆6上滑动设置有两个滑块7，两个滑块7与定型筒5内壁之间限定出蒸汽腔5d，定型筒5上设置有能够带动两个滑块7相对移动的带动机构。定型辊一3、定型辊二4位于定型筒5后侧，定型辊一3、定型辊二4之前形成挤压通道5a。

本实用新型的工作原理：应对不同宽度的面料，可通过带动机构，带动两个滑块7移动，调节两个滑块7之间的距离，使蒸汽腔5d的大小可根据面料的宽度进行调节，蒸汽装置2产生的蒸汽进入蒸汽腔5d后，通过出气孔5c排出，直接喷在面料上用于定型，不会有多余的蒸汽喷在面料之外，该设计能够大大的节约能源。机架1上还固定有驱动定型辊一3、定型辊二4转动的驱动结构，本文中的蒸汽装置2、驱动结构为为现有技术，在此不做详细的描述。

具体地，定型筒5外部固定有保温层8。保温层8能够防止热量流失。

具体地，定型筒5内固定有若干加热管9。该加热管9也能够提高蒸汽腔5d内的温度，减少蒸汽流动时热量的流失，提高定型效果。加热管9为与定型筒5壁内。

具体地，出气孔5c上固定有喷嘴10。通过喷嘴10使蒸汽均匀喷在面料上，提高定型效果。

具体地，滑块7外圈上开设有凹槽，凹槽内设置有密封圈11，该密封圈11与定型筒5内壁相抵靠。滑块7与定型筒5内壁相接处，能够防止蒸汽从滑块7与定型筒5内壁之间流出，造成热量的流失。

具体地，带动机构包括具有两端相反螺纹的螺杆12、手轮13，螺杆12同轴转动设置在转动筒内，滑块7与螺杆12螺纹相连，两个滑块7分别设置于螺杆12的两个相反螺纹上，手轮13固定在螺杆12端部。螺杆12上具有由中部向两端延伸的螺纹段一和螺纹段二，两个滑块7分别设置在螺纹段一和螺纹段二上，通过人工带动手轮13，使螺杆12带动滑块7移动，以控制蒸汽腔5d的大小。

具体地，定型筒5上具有观察口5e，观察口5e上固定有透明的钢化玻璃。通过该观察口5e，能够直接观察滑块7的位置。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种用于沙发面料的定型机构，包括机架，机架上固定有能够喷出蒸汽的蒸汽装置，其特征在于，所述的机架上固定有定型筒，所述的定型筒内具有通道，所述的定型筒上开设有进气孔与若干出气孔，出气孔位于定型筒的下部，进气孔位于定型筒的上部且该进气孔位于定型筒中部，所述的蒸汽装置与进气孔相连，所述的定型筒内固定有若干滑杆，滑杆上滑动设置有两个滑块，两个滑块与定型筒内壁之间限定出蒸汽腔，所述的定型筒上设置有能够带动两个滑块相对移动的带动机构。

2.根据权利要求1所述的用于沙发面料的定型机构，其特征在于，所述的定型筒外部固定有保温层。

3.根据权利要求1所述的用于沙发面料的定型机构，其特征在于，所述的定型筒内固定有若干加热管。

4.根据权利要求1所述的用于沙发面料的定型机构，其特征在于，所述的出气孔上固定有喷嘴。

5.根据权利要求1所述的用于沙发面料的定型机构，其特征在于，所述的滑块外圈上开设有凹槽，凹槽内设置有密封圈，该密封圈与定型筒内壁相抵靠。

6.根据权利要求1所述的用于沙发面料的定型机构，其特征在于，所述的带动机构包括具有两端相反螺纹的螺杆、手轮，所述的螺杆同轴转动设置在转动筒内，所述的滑块与螺杆螺纹相连，两个滑块分别设置于螺杆的两个相反螺纹上，所述的手轮固定在螺杆端部。

技术总结
本实用新型提供了一种用于沙发面料的定型机构，属于机械技术领域。一种用于沙发面料的定型机构，包括机架，机架上固定有能够喷出蒸汽的蒸汽装置，机架上固定有定型筒，定型筒内具有通道，定型筒上开设有进气孔与若干出气孔，出气孔位于定型筒的下部，进气孔位于定型筒的上部且该进气孔位于定型筒中部，蒸汽装置与进气孔相连，定型筒内固定有若干滑杆，滑杆上滑动设置有两个滑块，两个滑块与定型筒内壁之间限定出蒸汽腔，定型筒上设置有能够带动两个滑块相对移动的带动机构。本实用新型具有节约能源的优点。

技术研发人员：于晓慧;曹亚方
受保护的技术使用者：海宁佳联沙发有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.09.11