一种去除纺织品上无氟防水剂的方法与流程

文档序号:21695471发布日期:2020-07-31 22:32阅读:1959来源:国知局

本发明涉及一种去除纺织品上无氟防水剂的方法。



背景技术:

欧盟禁止使用含有pfos或其衍生物的含氟防水拒油整理剂后,无氟防水剂得到迅速发展,应用历史最早的属于烷烃长链类拒水剂,如金属皂类、石蜡类等,但很难满足当前的防水纺织品的要求,相继出现了碳氢树脂的无氟防水剂。这类防水剂在使用过程中还存在一些问题,如粘辊、破乳,导致整理布面出现斑渍、条痕或者变色较大。一旦出现问题,由于织物的拒水性导致无法直接修复,因此,需要将防水剂去除,去除纺织品上的防水剂是一件十分困难的事情,主要是由于为了保证纺织品的防水性能和耐洗性,防水剂紧密包裹在织物及纤维表面,并形成牢固的大分子膜,一方面是让接触到的液态物质不能浸入纤维内部而产生拒水性,同时通过加入交联剂将防水剂与纤维产生交联反应或者使防水剂之间形成更大网状结构而不易脱落。另外纺织品的防水功能致使它不易与周围的化学物质接触,常规洗涤方法根本无法去除。防水剂的拒水性能非常好,只要残留极少的防水剂在织物上都导致织物的润湿性能受到很大影响。因此目前还没有见到非常有效的去除防水剂方法。



技术实现要素:

本发明旨在提供一种去除纺织品上无氟防水剂的方法,使织物易被水润湿,然后进行返工处理。

为实现上述目的,本发明首先提供一种去除纺织品上无氟防水剂的方法,其特征在于包括以下步骤:s1)按质量比配制去除剂,

除硅灵dm-1741:8.0~12.0g/l,除油剂dm-1141:1.0~3.0g/l,修色灵dm-1750:2.0~4.0g/l,烧碱:5.0~7.0g/l;

s2)根据织物重量,将去除剂按浴比为1.0∶10.0~15.0,配制工作液;

s3)从60.0℃温度条件下在步骤s2所得的工作液中开始加入织物,并以2~3℃/min升温至100~115℃,再保温60~120min,降温至80℃,排液,80℃热水洗,酸中和,再用80℃热水洗。

本发明通过优化工艺成功将无氟防水剂整理纺织品上的防水剂去除,为防水剂生产过程中产生布面疵病、疵点的修复提供可行性方案。本发明有益效果在于:

(1)恢复防水织物的亲水性。

防水加工织物一般要求达到80分以上,外界液态物质根本无法润湿,所以这种织物不可能直接进行再加工。通过本发明方法,成功将防水剂去除,恢复织物的亲水性后,可进行染色、后加工包括重新进行防水加工,将不合格纺织品加工成合格品,挽回经济损失。

(2)修复纺织品表面的防水剂疵点。

尽管纺织品防水加工后各方面性能均合格,但如果布面存在疵点仍为不合格品。这种现象主要是由于防水剂工作液的稳定性在生产过程中出现了问题,导致布面出现白色疵点,这种疵点没有规律分布,去除难度也比较大,所以使用本发明方法通过控制用量和保温温度、时间,完全可以将其去除。然后通过复染校正色光,再进行整理加工变成合格品。

(3)改变织物用途。

如果防水加工织物过多,将防水剂去除后加工成其它风格的纺织品。

(4)加工工艺合理、成本低。

防水剂的去除难度大,我们通过正交试验优化了工艺,是目前最成功去除无氟防水剂的方法,不同类型防水剂在不同织物上去除难度不一定相同,可以通过控制浴比和工艺条件,确保将防水剂去除。

具体实施方式

实施例一

去除棉织物上无氟防水剂。去除剂质量配比:除硅灵dm-1741:10.0g/l,除油剂dm-1141:2.0g/l,修色灵dm-1750:4.0g/l,烧碱:6.0g/l。

按浴比为1.0∶10.0,配制工作液;从60.0℃温度条件下开始加入织物,并以2℃/min升温至115℃,再保温90min,降温至80℃,排液,80℃热水洗两次,每次15min,酸中和(hac1g/l,室温下作用5min),再用80℃热水洗一次。

实施例二

去除尼龙织物无氟防水剂。去除剂质量配比:除硅灵dm-1741:12.0g/l,除油剂dm-1141:2.0g/l,修色灵dm-1750:4.0g/l,烧碱:6.0g/l。

按浴比为1.0∶15.0,配制工作液;从60.0℃温度条件下开始加入织物,并以2℃/min升温至100℃,再保温90min,降温至80℃,排液,80℃热水洗一次,每次10min,酸中和(hac1g/l,室温下作用5min),再用80℃热水洗一次。

实施例三

去除涤纶织物无氟防水剂。去除剂质量配比:除硅灵dm-1741:12.0g/l,除油剂dm-1141:2.0g/l,修色灵dm-1750:4.0g/l,烧碱:6.0g/l。

按浴比为1.0∶10.0,配制工作液;从60.0℃温度条件下开始加入织物,并以2℃/min升温至115℃,再保温90min,降温至80℃,排液,85℃热水洗一次,每次10min,酸中和(hac1g/l,室温下作用5min),再用80℃热水洗一次。

实施例四

涤棉织物上无氟防水剂的去除。去除剂质量配比:除硅灵dm-1741:10.0g/l,除油剂dm-1141:2.0g/l,修色灵dm-1750:4.0g/l,烧碱:7.0g/l。

按浴比为1.0∶10.0,配制工作液;从60.0℃温度条件下开始加入织物,并以2℃/min升温至115℃,再保温90min,降温至80℃,排液,80℃热水洗两次,每次10min,酸中和(hac1g/l,室温下作用5min),再用80℃热水洗一次。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干改变、改进和润饰,这些改变、改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

1.一种去除纺织品上无氟防水剂的方法,其特征在于包括以下步骤:

s1)按质量比配制去除剂,

除硅灵dm-1741:8.0~12.0g/l,除油剂dm-1141:1.0~3.0g/l,修色灵dm-1750:2.0~4.0g/l,烧碱:5.0~7.0g/l;

s2)根据织物重量,将去除剂按浴比为1.0∶10.0~15.0,配制工作液;

s3)从60.0℃温度条件下在步骤s2所得的工作液中开始加入织物,并以2~3℃/min升温至100~115℃,再保温60~120min,降温至80℃,排液,80℃热水洗,酸中和,再用80℃热水洗。


技术总结
本发明提供一种去除纺织品上无氟防水剂的方法,S1)按质量比配制去除剂:除硅灵DM‑1741:8.0~12.0 g/L,除油剂DM‑1141:1.0~3.0 g/L,修色灵DM‑1750:2.0~4.0 g/L,烧碱:5.0~7.0 g/L;S2) 根据织物重量,将去除剂按浴比为1.0∶10.0~15.0,配制工作液;S3) 从60.0 ℃温度条件下在步骤S2所得的工作液中开始加入织物,并以2~3 ℃/min升温至100~115 ℃,再保温60~120 min,降温至80 ℃,排液,80 ℃热水洗,酸中和,再用80 ℃热水洗。本发明测将无氟防水剂整理纺织品上的防水剂去除,为防水剂生产过程中产生布面疵病、疵点的修复提供可行性方案。

技术研发人员:卢霜;陈晓妹;梁永标;邓东海
受保护的技术使用者:广东德美精细化工集团股份有限公司
技术研发日:2020.05.27
技术公布日:2020.07.31
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