一种利用黄连染料的丝肽改性棉织物的染色方法与流程

文档序号:24878350发布日期:2021-04-30 12:55阅读:54来源:国知局

本发明涉及染色技术领域,尤指一种利用黄连染料的丝肽改性棉织物的染色方法。



背景技术:

在纺织业中,染料的使用及染色技术的发展使纺织服装更加精美和受人厚爱。合成染料19世纪中叶问世以来,凭其色谱全、色泽鲜艳、耐洗、耐晒、能大量生产、价格便宜等特点,在二十世纪得到迅速发展,成为纺织品主要的着色剂,逐步取代了天然染料,成为纺织品最主要的着色剂。然而合成染料在工业生产过程中给环境带来很大的污染,严重破坏了生态平衡,一些合成染料对人体健康还有一定的影响。天然染料无毒无害,对皮肤无过敏性和致癌性,且植物染料中有很多为中草药,对人体具有独特的药用保健功能。由于大多纺织面料是与人体直接接触的,因此天然染料在高档真丝制品、保健内衣、家纺产品、装饰用品等领域中拥有广阔的发展前景。如果能将染料植物的药效功能同其染色功能相结合应用于纺织面料开发,就可以开发出倍受人们喜爱的具有保健药用功效的绿色环保纺织品。

黄连是著名的中草药,其主要的有效成分小檗碱,属于季铵类生物碱,也是其作为染料的主要色素来源,充分开发黄连染料在染色方面的潜在价值,将天然染料黄连应用于棉制品的染色,不仅提高了棉制品的附加值,同时也能实现棉制品的全天然化,不仅符合新世纪人们对棉制品的要求,同时也是开发“生态棉纺织品”、“全绿棉纺织品”的很好途径。通过对棉织物改性处理改善黄连染料在棉织物上的染色效果,可以实现黄连这种环保的天然染料在纺织品染色中更加广泛的应用,从而获得更加健康、环保、绿色的纺织品。

黄连染料既具有染色性又具有抗菌性,非常值得开发。作为唯一的天然阳离子染料,黄连对蛋白质纤维有较好的染色效果,例如黄连提取液对羊毛织物和丝织物都有良好的染色效果,得到较为鲜艳的黄色,但对棉等纤维素纤维上染率较低。棉织物手感柔软,穿着舒适,价格低廉,是人们最为喜爱也最常使用的面料,但由于棉纤维与黄连染料亲和力不够,黄连对棉织物的染色效果不佳,上染率低,色泽不鲜艳,色牢度不高。为改善这些缺陷,需要一种利用黄连染料的丝肽改性棉织物的染色方法,对棉植物进行改性以提高黄连的染色性能。



技术实现要素:

鉴于以上问题,本发明提供一种利用黄连染料的丝肽改性棉织物的染色方法,具体如下:

为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种利用黄连染料的丝肽改性棉织物的染色方法,其原料组成为:氧化剂、丝肽溶液和棉织物,操作步骤包括:

(1)原布准备:原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头,原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项;

(2)烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病;

(3)退浆:用氧化剂对棉织物进行氧化处理,使丝肽顺利附着在棉织物表面,实现棉织物的丝肽改性;选择出不严重影响棉织物物理机械性能的氧化剂浓度处理棉布,然后与不同浓度丝肽溶液反应;运用正交对比试验得出氧化剂浓度和丝肽溶液浓度分别对棉布增重率的影响;

(4)染色:对同氧化剂浓度氧化的棉布进行不同浓度丝肽溶液处理,分别进行黄连染色,利用高温缸提供热源研究染色温度和丝肽溶液浓度分别对上染率和色牢度的影响。

优选的,所述氧化剂、丝肽溶液分别设置有三种不同浓度规格。

优选的,所述氧化剂与酶退浆、碱退浆联合使用。

优选的,所述步骤(3)之后棉织物还需进行漂白,选择次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法三者中任意一种均可。

优选的,所述步骤(4)中高温缸的温度需缓慢上升,且最高温度不能超过130度,降温至85度以下。

本发明具有以下有益效果:该利用黄连染料的丝肽改性棉织物的染色方法采用丝肽预处理棉织物,先用高碘酸钠将棉布氧化,再将氧化棉布与丝肽溶液反应,使棉纤维上沉积固着大量的氨基、羟基等活性基团,提高其天然染料的可染性,同时赋予棉织物以丝绸的优良性能,如提高其吸湿性、手感、悬垂风格等,制得的天然染料染色棉织物色调高雅自然,风格独特,市场前景好。

具体实施方式

下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面的理解本发明,但不可以以任何方式限制本发明。

实施例1:

一种利用黄连染料的丝肽改性棉织物的染色方法,其原料组成为:氧化剂、丝肽溶液和棉织物。

包括以下步骤:

(1)原布准备:原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头,原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项;

(2)烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病;

(3)退浆:先用高碘酸钠对棉织物进行氧化处理,能使丝肽顺利附着在棉织物表面,实现棉织物的丝肽改性;丝肽改性的效果受氧化剂浓度和丝肽浓度的影响,单一条件改变时,随着氧化剂浓度的增大,棉布增重率越大;随着丝肽浓度的增大,增重率增大;但氧化剂浓度太大会严重影响织物力学性能,因此氧化剂浓度不宜超过2g/l。

(4)染色:经过丝肽改性的棉织物,再用黄连染液染色后,上染率比未经过处理的棉织物有明显提高,颜色更黄更鲜艳。丝肽浓度和染色温度影响织物对黄连的上染率,单一条件改变时,随着丝肽浓度增大,上染率逐渐上升;随着处理温度的升高,上染率逐渐下降。棉织物经丝肽改性处理后,染色织物的皂洗色牢度与未处理棉布相比有一定的提高。但耐洗色牢度仍然较低,还有待进一步的增强。

其中,氧化剂、丝肽溶液分别设置有三种不同浓度规格;所述氧化剂与酶退浆、碱退浆联合使用;所述步骤(3)之后棉织物还需进行漂白,选择次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法三者中任意一种均可;所述步骤(4)中高温缸的温度需缓慢上升,且最高温度不能超过130度,降温至85度以下。

黄连染料在丝织物上具有良好的染色效果,本方案采用丝肽预处理棉织物,先用高碘酸钠将棉布氧化,再将氧化棉布与丝肽溶液反应,使棉纤维上沉积固着大量的氨基、羟基等活性基团,提高其天然染料的可染性,同时赋予棉织物以丝绸的优良性能,如提高其吸湿性、手感、悬垂风格等,制得的天然染料染色棉织物色调高雅自然,风格独特,市场前景好。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。



技术特征:

1.一种利用黄连染料的丝肽改性棉织物的染色方法,其原料组成为:氧化剂、丝肽溶液和棉织物,其特征在于,操作步骤包括:

(1)原布准备:原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头,原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项;

(2)烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病;

(3)退浆:用氧化剂对棉织物进行氧化处理,使丝肽顺利附着在棉织物表面,实现棉织物的丝肽改性;选择出不严重影响棉织物物理机械性能的氧化剂浓度处理棉布,然后与不同浓度丝肽溶液反应;运用正交对比试验得出氧化剂浓度和丝肽溶液浓度分别对棉布增重率的影响;

(4)染色:对同氧化剂浓度氧化的棉布进行不同浓度丝肽溶液处理,分别进行黄连染色,利用高温缸提供热源研究染色温度和丝肽溶液浓度分别对上染率和色牢度的影响。

2.根据权利要求1所述的一种利用黄连染料的丝肽改性棉织物的染色方法,其特征在于:所述氧化剂、丝肽溶液分别设置有三种不同浓度规格。

3.根据权利要求1所述的一种利用黄连染料的丝肽改性棉织物的染色方法,其特征在于:所述氧化剂与酶退浆、碱退浆联合使用。

4.根据权利要求1所述的一种利用黄连染料的丝肽改性棉织物的染色方法,其特征在于:所述步骤(3)之后棉织物还需进行漂白,选择次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法三者中任意一种均可。

5.根据权利要求1所述的一种利用黄连染料的丝肽改性棉织物的染色方法,其特征在于:所述步骤(4)中高温缸的温度需缓慢上升,且最高温度不能超过130度,降温至85度以下。


技术总结
本发明涉及一种利用黄连染料的丝肽改性棉织物的染色方法,原料组成为:氧化剂、丝肽溶液和棉织物,操作步骤包括:(1)原布准备;(2)烧毛;(3)退浆;(4)染色;所述氧化剂、丝肽溶液分别设置有三种不同浓度规格;所述氧化剂与酶退浆、碱退浆联合使用;所述步骤(3)之后棉织物还需进行漂白,选择次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法三者中任意一种均可。该利用黄连染料的丝肽改性棉织物的染色方法采用丝肽预处理棉织物,先用高碘酸钠将棉布氧化,再将氧化棉布与丝肽溶液反应,使棉纤维上沉积固着大量的氨基、羟基等活性基团,提高其天然染料的可染性,同时赋予棉织物以丝绸的优良性能。

技术研发人员:叶建平
受保护的技术使用者:江苏迈思德超净科技有限公司
技术研发日:2020.12.29
技术公布日:2021.04.30
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