一种无尘布分条组件的制作方法

本实用新型涉及一种裁切装置，具体涉及一种无尘布分条组件。

背景技术：

分条机通常应用在纺织行业中，是指通过并排安装在刀架上的多个刀具对被拖动的布料进行裁切以获得多个条带的机械设备，即对宽卷材料进行纵向切割的机械设备。传统的分条机通常采用电热丝对布料进行切割，由于电热丝需要提前预热，因此在工作时需要采用人工的方式拉动布料通过预热的电热丝，以使其端部先卷绕至收卷装置上，容易烫伤操作者的手而导致工伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无尘布分条组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无尘布分条组件，它包括：

底座；

支撑机构，所述支撑机构有两组且间隔设置；每组所述支撑机构包括安装在所述底座上的第一基座以及可转动地穿设在所述第一基座中的转轴；

裁切机构，所述裁切机构包括连接在两根所述转轴之间的支撑杆、可调节地安装在所述支撑杆上且间隔设置的多个固定座以及安装在每个所述固定座上的多个裁切刀组；

调节机构，所述调节机构与任一所述转轴相连接，用于带动其转动。

优化地，所述第一基座可滑动地安装在所述底座上。

进一步地，每组所述支撑机构还包括固定在所述底座上表面的滑轨以及可滑动地安装在所述滑轨上的滑块，所述第一基座安装在所述滑块上。

优化地，所述调节机构包括与任一所述转轴自由端相连接的联轴器以及与所述联轴器相连接的伺服电机。

进一步地，所述调节机构还包括安装在所述底座上且与所述伺服电机相连接的支撑架。

优化地，每个所述裁切刀组包括可拆卸地安装在所述固定座上的第二基座、设置在所述第二基座上的两个连接端子、可拆卸地安装在任一所述连接端子上的正极、可拆卸地安装在另一所述连接端子上的负极以及连接所述正极自由端和所述负极自由端的裁切刀。

进一步地，所述裁切刀组还包括连接所述正极和所述负极的绝缘套。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型无尘布分条组件，通过在底座上安装特定结构的支撑机构、裁切机构和调节机构，这样能够利用调节机构机构带动转轴转动，进而带动裁切机构相对无尘布转动而进行裁切或复位，这样只要直接将无尘布先拉至下游(上、下游的定义是按照无尘布输送方向予以定义的)的卷绕装置上，随后调节裁切机构对绷直的无尘布进行连续裁切即可，不会导致工伤事故。

附图说明

图1为本实用新型无尘布分条组件的结构示意图；

图2为本实用新型无尘布分条组件裁切机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示的无尘布分条组件，主要包括底座1、支撑机构2、裁切机构3和调节机构4等。

其中，底座1可以根据无尘布分条组件的具体使用环境进行选择，可以是无尘布分条机自身的支撑架，也可以是额外增设的常规支撑结构；在本实施例中，图1中展示的仅是底座1的上部分结构，其包含间隔设置的两组支撑部分，间隔部分是用于供无尘布通过。

支撑机构2有两组且间隔设置；每组支撑机构2包括安装在底座1上的第一基座23以及可转动地穿设在第一基座23中的转轴24(转轴24可以通过常规的轴承安装在第一基座23中)；在本实施例中，第一基座23可以以可滑动的方式安装在底座1上，具体为，每组支撑机构2还包括固定在底座1上表面的滑轨21(滑轨21的延伸方向与无尘布的输送方向一致)以及可滑动地安装在滑轨21上的滑块22，而第一基座23则安装在滑块22上；可滑动地方式采用现有的即可：如将滑块233安装在端部安装有伺服电机的螺杆上或者直接与气缸、电缸等相连接(而伺服电机、气缸、电缸等可以直接安装在底座1上)；这样能够根据需要调节裁切机构3的具体安装位置，适用于不同的环境和产线；需要说明的是，两组支撑机构2中的滑块22需要同步运动而保证裁切机构3的优质工作。

裁切机构3包括连接在两根转轴24之间的支撑杆31、可调节地安装在支撑杆31上且间隔设置的多个固定座32以及安装在每个固定座32上的多个裁切刀组33。在本实施例中，可以在支撑杆31的两端开设凹槽，而在转轴24对应的端部设置凸起，利用螺栓、螺钉等紧固件将凸起安装在凹槽中，从而实现支撑杆31和转轴24之间的可拆卸连接；固定座32有多个(根据无尘布需要切割成多少条带确定)，它们通常等间隔安装在支撑杆31上，可以采用螺栓、螺钉等紧固件进行可拆卸安装；裁切刀组33的数量与固定座32的数量一致，而与其一一对应。在本实施例中，每个裁切刀组33包括可拆卸(采用螺栓、螺钉等紧固件进行安装，下同)地安装在固定座32上的第二基座331、设置在第二基座331上的两个连接端子332(即连接端子332并排安装在第二基座331的自由端)、可拆卸地安装在任一连接端子332上的正极334、可拆卸地安装在另一连接端子332上的负极335以及连接正极334自由端和负极335自由端的裁切刀336(裁切刀336的延伸方向与无尘布的输送方向一致)；正极334和负极335的根部均连接有电缆线，该电缆线延伸经过第二基座331而与电源、开关等组成回路，这样可以对裁切刀336进行电加热而用于对无尘布进行裁切、分条；而裁切刀组33还可以包括连接正极334中部和负极335中部的绝缘套333，以避免正极334和负极335受热变形。

调节机构4与任一转轴24相连接，用于带动其转动。具体地，调节机构4包括与任一转轴24自由端相连接的联轴器41(采用现有常规的结构连接即可，保证在转动时不打滑、不脱离即可)以及与联轴器41相连接的伺服电机42；需要注意的是，伺服电机42在本实施例中不允许作360°双向旋转，而只要保证裁切刀组33在裁切位置和初始位置之间来回转动即可(裁切刀组33在裁切位置处能够对无尘布进行裁切，而裁切刀组33在初始位置处无法对无尘布进行裁切)。在本实施例中，伺服电机42采用双向伺服电机，其转动角度可以通过与其相连接的市售控制器通过预设阀值(或阈值)进行控制，还可以在第一基座23和转轴24上增设限位结构进行辅助控制。调节机构4还包括安装在底座1上且与伺服电机42相连接的支撑架43，用于对伺服电机42进行支撑。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种无尘布分条组件，其特征在于，它包括：

底座（1）；

支撑机构（2），所述支撑机构（2）有两组且间隔设置；每组所述支撑机构（2）包括安装在所述底座（1）上的第一基座（23）以及可转动地穿设在所述第一基座（23）中的转轴（24）；

裁切机构（3），所述裁切机构（3）包括连接在两根所述转轴（24）之间的支撑杆（31）、可调节地安装在所述支撑杆（31）上且间隔设置的多个固定座（32）以及安装在每个所述固定座（32）上的多个裁切刀组（33）；

调节机构（4），所述调节机构（4）与任一所述转轴（24）相连接，用于带动其转动。

2.根据权利要求1所述的无尘布分条组件，其特征在于：所述第一基座（23）可滑动地安装在所述底座（1）上。

3.根据权利要求2所述的无尘布分条组件，其特征在于：每组所述支撑机构（2）还包括固定在所述底座（1）上表面的滑轨（21）以及可滑动地安装在所述滑轨（21）上的滑块（22），所述第一基座（23）安装在所述滑块（22）上。

4.根据权利要求1所述的无尘布分条组件，其特征在于：所述调节机构（4）包括与任一所述转轴（24）自由端相连接的联轴器（41）以及与所述联轴器（41）相连接的伺服电机（42）。

5.根据权利要求4所述的无尘布分条组件，其特征在于：所述调节机构（4）还包括安装在所述底座（1）上且与所述伺服电机（42）相连接的支撑架（43）。

6.根据权利要求1所述的无尘布分条组件，其特征在于：每个所述裁切刀组（33）包括可拆卸地安装在所述固定座（32）上的第二基座（331）、设置在所述第二基座（331）上的两个连接端子（332）、可拆卸地安装在任一所述连接端子（332）上的正极（334）、可拆卸地安装在另一所述连接端子（332）上的负极（335）以及连接所述正极（334）自由端和所述负极（335）自由端的裁切刀（336）。

7.根据权利要求6所述的无尘布分条组件，其特征在于：所述裁切刀组（33）还包括连接所述正极（334）和所述负极（335）的绝缘套（333）。

技术总结
本实用新型公开了一种无尘布分条组件，它包括：底座；支撑机构，所述支撑机构有两组且间隔设置；每组所述支撑机构包括安装在所述底座上的第一基座以及可转动地穿设在所述第一基座中的转轴；裁切机构，所述裁切机构包括连接在两根所述转轴之间的支撑杆、可调节地安装在所述支撑杆上且间隔设置的多个固定座以及安装在每个所述固定座上的多个裁切刀组；调节机构，所述调节机构与任一所述转轴相连接，用于带动其转动。这样只要直接将无尘布先拉至下游的卷绕装置上，随后调节裁切机构对绷直的无尘布进行连续裁切即可，不会导致工伤事故。

技术研发人员：吴久强
受保护的技术使用者：苏州市仓嘉超净科技有限公司
技术研发日：2020.02.26
技术公布日：2020.10.23