一种专用于压折花边的压板的制作方法

本实用新型属于服装辅助工具领域，特别是涉及一种专用于压折花边的压板。

背景技术：

在服装生产中，女性服装的样式多种多样，花边是用来增添服装样式款式的一个重要素材。传统的花边缝纫都采用手工与缝纫机配合操作，一边拉着需要缝上花边的布料，边将花边缝纫上去。这对于操作水平要求较高，难度大，一不小心就很容易出现花边缝勿偏位，花边下表面布料不平整等问题，不适应大批量生产。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型的目的是提供一种专用于压折花边的压板，该压板改善了常规手工制作压折花边工作效率低及品质不稳定问题。

本实用新型提出的技术方案为：

一种专用于压折花边的压板，包括压板本体、盖板和连接结构，所述压板本体由三层相同的模板叠放组成，所述三层相同的模板可转动，模板上有一条贯通的花边槽，花边槽的外围设有一圈第一定位条，第一定位条上方设有第二定位条，所述盖板位于压板本体的上方，盖板与压板本体可转动连接，盖板上相同位置设有与模板相同的花边槽连接结构连接盖板与压板本体。

优选的，所述第一定位条和第二定位条的材料为为棉条或者橡胶。

优选的，所述第一定位条和第二定位条的厚度小于2mm。

优选的，花边槽的中部为较为水平的弧线，两侧的任意一侧弧线与中部的弧线夹角近似为钝角。

优选的，花边槽的宽度略大于缝纫机针脚的宽度。

优选的，所述连接结构包括第一连接部件和第二连接部件。

优选的，所述第一连接部件为模板和盖板平面上端的连接孔，第二连接部件为穿过所述连接孔的连接环。

优选的，所述连接孔和连接环的数量相等，均为3个。

优选的，所述第一连接部件为模板和盖板上端为可折叠的塑料薄板，所述塑料薄板上设有通孔，第二连接部件为穿过所述通孔的连接轴。

优选的，所述连接轴一端固定设置有限位面，另一端可拆卸的设置有限位件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、该改善了常规手工制作压折花边工作效率低及品质不稳定问题。

2、转动结构很好的实现了模板之间的转动。

3、第一定位条和第二定位条将要压折的花边定位。

4、第一定位条和第二定位条的厚度小，减小模板之间的精度影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的盖板打开后的结构示意图；

图3为本实用新型的模板结构示意图；

图4为本实用新型的盖板结构示意图；

图5为本实用新型的第二实施例的结构示意图；

图6为本实用新型的第二实施例的爆炸结构示意图。

图中：压板本体1、模板101、花边槽102、第一定位条103、第二定位条104、盖板2、连接结构3、第一连接部件301、第二连接部件302。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1-4所示，一种专用于压折花边的压板，包括压板本体1、盖板2和连接结构3，所述压板本体1和盖板2均为透明的塑料薄板，所述压板本体1由三层相同的模板101叠放组成，所述三层相同的模板101可转动。模板101表面设置有一条垂直模板101方向贯通的花边槽102，该花边槽102用于车缝花边。花边槽102的外围设有一圈第一定位条103，第一定位条103上方设有第二定位条104，用于将需要车缝的布条或者花边条定位。所述盖板2位于压板本体1的上方，盖板2与压板本体1可转动连接，盖板2上相同位置设有与模板101相同的花边槽102。

所述第一定位条103和第二定位条104的材料为棉条，棉条对需要压折的花边具有一定的摩擦力，可以用于限位花边和布条。所述第一定位条103和第二定位条104的厚度为2mm，第一定位条103和第二定位条104的厚度不应过厚，否则会影响叠加在一起的模板101的精度，在实际应用中，由于第一定位条103和第二定位条104的材料为棉条，模板101和盖板2压在一起时，第一定位条103和第二定位条104的材料为棉条的高度因压缩还会小于2mm。

花边槽102的中部为较为水平的弧线，两侧的任意一侧弧线与中部的弧线夹角近似为钝角，使得花边的两端具有一定的花褶，提高花边的美观。花边槽102的宽度略大于缝纫机针脚的宽度，过小的花边槽102的宽度因为针脚的工作和损坏模板101，过大的针脚会使得车缝后的缝边不光滑。

连接结构3连接盖板2与压板本体1。所述连接结构3包括第一连接部件301和第二连接部件302。所述第一连接部件301为模板101和盖板2平面上端的连接孔，第二连接部件302为穿过所述连接孔的连接环。所述连接孔和连接环的数量相等，均为3个。

本实用新型的使用方法为：首先，将最下层的模板101平放在水平面上，将布条通过第一定位条103和第二定位条104覆盖在花边槽102上，然后放下第二层模板101，将花边通过第一定位条103和第二定位条104覆盖在花边槽102上，通过手工将花边的两端折出花边褶，并固定在花边槽102两端，再放下第一层模板101，将布条通过第一定位条103和第二定位条104覆盖在花边槽102上，最后放下盖板2，使用缝纫机通过对齐的花边槽102，将布条与花边车缝在一起。

实施例2

如图5-6所示，实施例2与实施例1的区别在于所述第一连接部件301为模板101和盖板2上端为可折叠的塑料薄板，所述塑料薄板上设有通孔，第二连接部件302为穿过所述通孔的连接轴。所述连接轴一端固定设置有限位面303，限位面303的下端接触盖板2，另一端可拆卸的设置有限位件304，限位件304的上端接触最下层模板101。第一定位条103和第二定位条104的材料为橡胶，橡胶可压缩并且对布条和花边具有较大的摩擦力。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种专用于压折花边的压板，包括压板本体(1)、盖板(2)和连接结构(3)，其特征在于，所述压板本体(1)由三层相同的模板(101)叠放组成，所述三层相同的模板(101)可转动，模板(101)上有一条贯通的花边槽(102)，花边槽(102)的外围设有一圈第一定位条(103)，第一定位条(103)上方设有第二定位条(104)，所述盖板(2)位于压板本体(1)的上方，盖板(2)与压板本体(1)可转动连接，盖板(2)上相同位置设有与模板(101)相同的花边槽(102)连接结构(3)连接盖板(2)与压板本体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种专用于压折花边的压板，其特征在于，所述第一定位条(103)和第二定位条(104)的材料为棉条或者橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种专用于压折花边的压板，其特征在于，所述第一定位条(103)和第二定位条(104)的厚度小于2mm。

4.根据权利要求1所述的一种专用于压折花边的压板，其特征在于，花边槽(102)的中部为较为水平的弧线，两侧的任意一侧弧线与中部的弧线夹角近似为钝角。

5.根据权利要求1所述的一种专用于压折花边的压板，其特征在于，花边槽(102)的宽度略大于缝纫机针脚的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种专用于压折花边的压板，其特征在于，所述连接结构(3)包括第一连接部件(301)和第二连接部件(302)。

7.根据权利要求6所述的一种专用于压折花边的压板，其特征在于，所述第一连接部件(301)为模板(101)和盖板(2)平面上端的连接孔，第二连接部件(302)为穿过所述连接孔的连接环。

8.根据权利要求7所述的一种专用于压折花边的压板，其特征在于，所述连接孔和连接环的数量相等，均为3个。

9.根据权利要求6所述的一种专用于压折花边的压板，其特征在于，所述第一连接部件(301)为模板(101)和盖板(2)上端为可折叠的塑料薄板，所述塑料薄板上设有通孔，第二连接部件(302)为穿过所述通孔的连接轴。

10.根据权利要求9所述的一种专用于压折花边的压板，其特征在于，所述连接轴一端固定设置有限位面(303)，另一端可拆卸的设置有限位件(304)。

技术总结
本实用新型公开一种专用于压折花边的压板，包括压板本体、盖板和连接结构，所述压板本体由三层相同的模板叠放组成，所述三层相同的模板可转动，模板上有一条贯通的花边槽，花边槽的外围设有一圈第一定位条，第一定位条上方设有第二定位条，所述盖板位于压板本体的上方，盖板与压板本体可转动连接，盖板上相同位置设有与模板相同的花边槽连接结构连接盖板与压板本体。本实用新型改善了常规手工制作压折花边工作效率低及品质不稳定问题。

技术研发人员：孙公科
受保护的技术使用者：杭州麦腾服饰有限公司
技术研发日：2020.05.19
技术公布日：2021.04.06