一种毛刷机紧缩装置的制作方法

本实用新型涉及毛刷机技术领域，具体为一种毛刷机紧缩装置。

背景技术：

在布料的生产过程中，在布料的表面会产生毛屑、布匹废料、线头等，使得布料美观度额实用性大打折扣，商品的质量不过关，会大大影响销量，而人工清理难度很大，效果也甚微，所以在工业上出现了毛刷机代替人工，传统的毛刷机，在工作时由于工作程序繁杂，经常会使得布料出现褶皱、收缩变形等，一般的紧缩装置不能根据布料的质量调整紧缩力度，造成不必要的麻烦和浪费，因此需要对现有的技术加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种毛刷机紧缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛刷机紧缩装置，包括毛刷机支架体和紧缩轮组，所述毛刷机支架体的顶端固定安装有横梁，所述横梁的上端左侧固定安装所述紧缩轮组，所述毛刷机支架体的内部设有斜板，所述斜板的一端固定连接所述紧缩轮组，另一端固定连接有横板，所述横板的另一端延伸至毛刷机支架体的外端，且上表面固定安装紧缩轮组，所述毛刷机支架体的右立柱固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有气缸a，所述气缸a的驱动端穿过所述横板活动安装有伸缩杆a，所述伸缩杆a的上端固定安装有紧缩轮组。

优选的，所述紧缩轮组包括，支架a、支架b、转轴和护罩，所述支架a与支架b相互平行，所述支架a的表面固定安装有轴承，所述支架b的表面固定安装有轴承座，所述轴承与轴承座之间转动安装所述转轴，所述转轴的上端固定安装有护罩。

优选的，所述横梁的中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端转动安装有毛刷，所述驱动电机的右端固定安装有气缸b，所述气缸b的驱动端活动安装有伸缩杆b，所述伸缩杆b的下端固定安装有电熨斗。

优选的，所述横板延伸至所述毛刷机支架体外部的一端固定连接有储存盒。

优选的，所述紧缩轮组为电驱动，均与外部电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该毛刷机紧缩装置，通过在毛刷机输送布料的过程中设置几组紧缩轮组，通过调整不同位置紧缩轮组的高度，从而调节布料在传输的角度，即可调整两紧缩轮组之间的拉力，实现对布料的紧缩处理，整体结构简单，功能齐全，让整个装置工作更流畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的紧缩轮组的结构示意图。

图中：1毛刷机支架体、2紧缩轮组、3斜板、4横梁、5驱动电机、6气缸b、7伸缩杆a、9储存盒、10支撑板、11气缸a、12横板、13毛刷、14伸缩杆b、15电熨斗、16支架a、17转轴、18支架b、19护罩、20轴承、21轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术其特征在于，所述毛刷机支架体1的顶端固定安装有横梁4，所述横梁4的上端左侧固定安装所述紧缩轮组2，所述毛刷机支架体1的内部设有斜板3，所述斜板3的一端固定连接所述紧缩轮组2，另一端固定连接有横板12，所述横板12的另一端延伸至毛刷机支架体1的外端，且上表面固定安装紧缩轮组2，所述毛刷机支架体1的右立柱固定安装有支撑板10，所述支撑板10的上端固定安装有气缸a11，所述气缸a11的驱动端穿过所述横板12活动安装有伸缩杆a7，所述伸缩杆a7的上端固定安装有紧缩轮组2；

具体的，所述毛刷机支架体1由四根立柱组成，垂直于地面设置，为一整体，立柱的上端有两个所述横梁4固定连接，所述紧缩轮组2用于布料在所述毛刷机支架体1的内部运输，所述斜板3将上端的布料传送至下端，在通过所述横板12运输到指定位置。所述伸缩杆a7在所述气缸a11的驱动下上下伸缩，从而改变布料在传输过程的角度。

所述紧缩轮组2包括，支架a16、支架b18、转轴17和护罩19，所述支架a16与支架b18相互平行，所述支架a16的表面固定安装有轴承20，所述支架b18的表面固定安装有轴承座21，所述轴承20与轴承座21之间转动安装所述转轴17，所述转轴17的上端固定安装有护罩19；

具体的，所述支架a16与所述支架b18用于支撑所述转轴17，所述转轴17用于传输布料，所述护罩19与所述转轴17之间存在一定的空间，用于放置布料。

所述横梁4的中间位置固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5的驱动端转动安装有毛刷13，所述驱动电机5的右端固定安装有气缸b6，所述气缸b6的驱动端活动安装有伸缩杆b14，所述伸缩杆b14的下端固定安装有电熨斗15；

具体的，所述驱动电机5驱动所述毛刷13旋转，所述毛刷13位置所述横板12的与所述斜板3的连接处，对传输的布料表面进行处理，所述气缸b6用于驱动所述伸缩杆b14，当布料表面处理完毕，传输到所述电熨斗15下端时，伸缩杆b14向下移动，将所述电熨斗15放置所述布料上端，对布料进行烫熨。

所述横板12延伸至所述毛刷机支架体1外部的一端固定连接有储存盒9；

具体的，经过处理后的布料被传输到所述储存盒9内。

所述紧缩轮组2为电驱动，均与外部电源电连接；

具体的，所述紧缩轮组2中的转轴17通过外部电端驱动。

工作原理：当需要对布料表面进行处理时，将布料的一端放置在所述紧缩轮组2中转轴17与护罩19之间，通过所述斜板3和横板12，所述毛刷13对布料表面进行处理，所述电熨斗15对处理后的布料进行烫熨，当需要改变布料的张力时，通过所述气缸a11驱动所述伸缩杆a7，所述伸缩杆a7带动所述紧缩轮组上升，即可调整角度，从而实现调整张力；整体结构简单，功能齐全，让整个装置工作更流畅。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种毛刷机紧缩装置，包括毛刷机支架体（1）和紧缩轮组（2），其特征在于，所述毛刷机支架体（1）的顶端固定安装有横梁（4），所述横梁（4）的上端左侧固定安装所述紧缩轮组（2），所述毛刷机支架体（1）的内部设有斜板（3），所述斜板（3）的一端固定连接所述紧缩轮组（2），另一端固定连接有横板（12），所述横板（12）的另一端延伸至毛刷机支架体（1）的外端，且上表面固定安装紧缩轮组（2），所述毛刷机支架体（1）的右立柱固定安装有支撑板（10），所述支撑板（10）的上端固定安装有气缸a（11），所述气缸a（11）的驱动端穿过所述横板（12）活动安装有伸缩杆a（7），所述伸缩杆a（7）的上端固定安装有紧缩轮组（2）。

2.根据权利要求1所述的一种毛刷机紧缩装置，其特征在于：所述紧缩轮组（2）包括，支架a（16）、支架b（18）、转轴（17）和护罩（19），所述支架a（16）与支架b（18）相互平行，所述支架a（16）的表面固定安装有轴承（20），所述支架b（18）的表面固定安装有轴承座（21），所述轴承（20）与轴承座（21）之间转动安装所述转轴（17），所述转轴（17）的上端固定安装有护罩（19）。

3.根据权利要求1所述的一种毛刷机紧缩装置，其特征在于：所述横梁（4）的中间位置固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的驱动端转动安装有毛刷（13），所述驱动电机（5）的右端固定安装有气缸b（6），所述气缸b（6）的驱动端活动安装有伸缩杆b（14），所述伸缩杆b（14）的下端固定安装有电熨斗（15）。

4.根据权利要求1所述的一种毛刷机紧缩装置，其特征在于：所述横板（12）延伸至所述毛刷机支架体（1）外部的一端固定连接有储存盒（9）。

5.根据权利要求1所述的一种毛刷机紧缩装置，其特征在于：所述紧缩轮组（2）为电驱动，均与外部电源电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种毛刷机紧缩装置，包括毛刷机支架体和紧缩轮组，毛刷机架体的顶端固定安装有横梁，横梁的上端左侧固定安装所述紧缩轮组，毛刷机支架体的内部设有斜板，斜板的一端固定连接所述紧缩轮组，另一端固定连接有横板，横板的另一端延伸至毛刷机支架体的外端，且上表面固定安装紧缩轮组，毛刷机支架体的右立柱固定安装有支撑板，支撑板的上端固定安装有气缸a，气缸a的驱动端穿过所述横板活动安装有伸缩杆a，伸缩杆a的上端固定安装有紧缩轮组；该毛刷机紧缩装置，通过在毛刷机输送布料的过程中设置几组紧缩轮组，可调整两紧缩轮组之间的拉力，实现对布料的紧缩处理，整体结构简单，功能齐全，让整个装置工作更流畅。

技术研发人员：鲁统勇;鲁守通;严汝廷;严汝会;鲁统村;鲁锋;王统尚;鲁峰;严汝金
受保护的技术使用者：临沂市沃达机械有限公司
技术研发日：2020.05.25
技术公布日：2020.12.25