一种纺织品褪色处理装置的制作方法

本实用新型涉及纺织品褪色领域，特别涉及一种纺织品褪色处理装置。

背景技术：

纺织品定性定量分析过程中，由于染料的存在，影响了纤维鉴别和纺织品化学定量分析的准确度，故一般会对深色样品进行褪色处理，再进行后序纺织品的定性定量分析。

目前，实验室通常采用的是次氯酸钠法、连二亚硫酸钠法、双氧水法以及一些专门的褪色试剂来对深色织物进行预处理。现有的褪色方法是借助人的双手实现纺织品的褪色处理工作的，此种纯手工处理方式，效率低，浪费了大量的人力物力，而且对纺织品的处理速度较慢。同时，工作人员的手直接与褪色液接触较长时间容易造成，对手上皮肤的伤害等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纺织品褪色处理装置，能够实现纺织品的批量褪色，提高纺织品的褪色效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纺织品褪色处理装置，包括褪色桶和金属网试管，所述金属网试管安装在褪色桶内，所述褪色桶的开口端开有环形槽，所述环形槽与褪色桶同轴设置，所述环形槽内转动连接有盖板，所述盖板的外径与褪色桶的开口匹配，所述盖板上开有通孔，所述通孔沿盖板的圆周方向开有若干个，所述金属网试管上固定连接有弯钩，所述金属网试管穿过通孔，所述弯钩悬挂在通孔的边缘处。

进一步的，所述盖板上开有钩槽，所述钩槽沿通孔的外周设置有若干个，所述弯钩远离金属网试管的一端卡入沟槽。

进一步的，所述钩槽内固定连接有橡胶套。

进一步的，所述金属网试管与弯钩一体成型。

进一步的，所述金属网试管的孔径大小为150um。

进一步的，所述盖板包括内盖和外盖，所述外盖为环形，所述外盖的中心位置开有容纳孔，所述内盖螺纹连接在容纳孔内。

进一步的，所述褪色桶的下部连接有排水管，所述排水管上连接有控制阀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过盖板和通孔的设置，使得工作人员将需要褪色的纺织品放置在金属网试管内，然后分别将金属网试管挂靠在通孔内，实现纺织品的批量处理，从而提高纺织品的褪色效率。

2.通过盖板和褪色桶转动连接，工作人员转动盖板，同时使得悬挂在通孔内金属网试管同时转动，实现金属网试管内的纺织品和褪色液的充分混合，进一步提高纺织品的褪色效率。

附图说明

图1是实施例的俯视图；

图2是实施例中用于体现金属网试管的剖面结构示意图。

图中，1、褪色桶；2、金属网试管；3、环形槽、4、盖板；5、通孔；6、弯钩；7、钩槽；8、内盖；9、外盖；10、容纳孔；11、排水管；12、控制阀；13、橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：

一种纺织品褪色处理装置，如图1所示，包括褪色桶1和金属网试管2，褪色桶1为圆柱型，褪色桶1为玻璃材质，玻璃材质的透明效果可使得工作人员随时观察到纺织品的褪色情况，判断褪色过程是否完成，金属管试管2的孔径为150um。

如图1和2所示，金属网试管2放置在褪色桶1内，褪色桶1的开口端开有环形槽33，环形槽3与褪色桶1同轴设置。环形槽3内通过轴承转动连接有盖板4，盖板4的外径与褪色桶1的开口匹配，盖板4上开有通孔5，通孔5沿盖板4的圆周方向开有四个，四个通孔5关于盖板4的中心对称设置。金属网试管2上固定连接有弯钩6，金属网试管2与弯钩6一体成型。金属网试管2穿过通孔5，弯钩6悬挂在通孔5内。

如图1和2所示，工作人员将褪色液装入褪色桶1内，然后将批量的需要褪色的纺织品分别放入金属网试管2内，之后，工作人员拿住弯钩6的上端，将金属网试管2放入褪色桶1内，使得金属网试管2与褪色液接触，同时将弯钩6悬挂在通孔5的边缘处。

如图1和2所示，褪色过程中，工作人员可转动盖板4，使得金属网试管2内的纺织品与褪色液充分混合，为了减少盖板4转动过程中，发生弯钩6从通孔5内脱落的现象，在盖板4上开有钩槽7，钩槽7沿通孔5的外周设置有四个，弯钩6远离金属网试管2的一端卡入钩槽7。钩槽7的设置，提高了金属网试管2悬挂在通孔5内的稳定性。

如图1和2所示，在钩槽7内胶接有橡胶套13，橡胶套13的设置，增大了弯钩6与钩槽7之间的摩擦力，降低了弯钩6从钩槽7内脱出的可能性。

如图1和2所示，设置盖板4包括内盖8和外盖9，外盖9为环形，外盖9的中心位置开有容纳孔10，所述内盖8螺纹连接在容纳孔10内。一次褪色过程完成后，工作人员需要全清洗褪色桶1，更换新的褪色液，此时，工作人员可拧开内盖8，便于工作人员将褪色桶1内的残留物清理干净。

如图1和2所示，在褪色桶1的下部连接有排水管11，排水管11上连接有控制阀12。褪色过程完成后，工作人员可打开控制阀12，将褪色桶1内的褪色液排出，便于工作人员对褪色桶1的清洗，提高工作人员的工作效率。

具体实施过程：首先，工作人员将配置好的褪色液加入褪色桶1内，然后，工作人员将需要褪色的纺织品分别放置在金属网试管2内。拿起弯钩6，分别将金属网试管2沿着通孔5放入褪色桶1内，使得金属网试管2内的纺织品与褪色液接触，同时将弯钩6挂靠在沟槽内，褪色过程中，工作人员可旋转盖板4，使得纺织品与褪色液充分混合，从而提高纺织品的褪色效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种纺织品褪色处理装置，包括褪色桶(1)和金属网试管(2)，所述金属网试管(2)安装在褪色桶(1)内，其特征在于：所述褪色桶(1)的开口端开有环形槽(3)，所述环形槽(3)与褪色桶(1)同轴设置，所述环形槽(3)内转动连接有盖板(4)，所述盖板(4)的外径与褪色桶(1)的开口匹配，所述盖板(4)上开有通孔(5)，所述通孔(5)沿盖板(4)的圆周方向开有若干个，所述金属网试管(2)上固定连接有弯钩(6)，所述金属网试管(2)穿过通孔(5)，所述弯钩(6)悬挂在通孔(5)的边缘处。

2.根据权利要求1所述的纺织品褪色处理装置，其特征在于：所述盖板(4)上开有钩槽(7)，所述钩槽(7)沿通孔(5)的外周设置有若干个，所述弯钩(6)远离金属网试管(2)的一端卡入钩槽(7)。

3.根据权利要求2所述的纺织品褪色处理装置，其特征在于：所述钩槽(7)内固定连接有橡胶套(13)。

4.根据权利要求1所述的纺织品褪色处理装置，其特征在于：所述金属网试管(2)与弯钩(6)一体成型。

5.根据权利要求1所述的纺织品褪色处理装置，其特征在于：所述金属网试管(2)的孔径大小为150um。

6.根据权利要求1所述的纺织品褪色处理装置，其特征在于：所述盖板(4)包括内盖(8)和外盖(9)，所述外盖(9)为环形，所述外盖(9)的中心位置开有容纳孔(10)，所述内盖(8)螺纹连接在容纳孔(10)内。

7.根据权利要求1所述的纺织品褪色处理装置，其特征在于：所述褪色桶(1)的下部连接有排水管(11)，所述排水管(11)上连接有控制阀(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织品褪色处理装置，属于纺织品褪色领域，其技术方案要点是，包括褪色桶和金属网试管，所述金属网试管安装在褪色桶内，所述褪色桶的开口端开有环形槽，所述环形槽与褪色桶同轴设置，所述环形槽内转动连接有盖板，所述盖板的外径与褪色桶的开口匹配，所述盖板上开有通孔，所述通孔沿盖板的圆周方向开有若干个，所述金属网试管上固定连接有弯钩，所述金属网试管穿过通孔，所述弯钩悬挂在通孔的边缘处，本实用新型能够实现纺织品的批量褪色，提高纺织品的褪色效率。

技术研发人员：刘艳;袁裕禄;周秀红;刘佳;钱蕾
受保护的技术使用者：江阴市纤维检验所
技术研发日：2020.06.11
技术公布日：2021.03.30