一种制服勾驳头模板结构的制作方法

本实用新型涉及一种模板结构，尤其涉及一种制服勾驳头模板结构，属于服装加工辅助设备技术领域。

背景技术：

驳头是制服、军服等衣领的领尖部位，不仅需要外轮廓大小一致，还需要驳头的内部具有一定的容度，即驳头内衬出比较饱满的空间以提高制服的美观性能。传统驳头生产是用三个人在生产之前将驳头部分用浆糊粘合好，粘的同时将容度粘出来，然后在粘好的驳头片上用样板划出缝制的边线，再由车工将其缝制在一起，操作步骤繁多，加工效率不高。更主要的是现有不同样式、不同款式的驳头尖部角度不同，现有的驳头模板不具有可调性，无法根据需要调整驳头模板尖部的角度，使用不太方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现现有的驳头模板不具有可调性，无法根据需要调整驳头模板尖部的角度，不具有调节功能，使用不太方便，加工效率不高的缺陷和不足，提供一种结构合理，能够根据需要调整驳头模板尖部的角度，具有很好的调节功能，能够适应不同大小和款式领章的缝纫需要，使用很方便，加工质量得到了提高的一种制服勾驳头模板结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种制服勾驳头模板结构，包括驳头底板，其特征在于：所述驳头底板上的驳头尖部设置有铰接轴，铰接轴上的一侧与垂直边的一端平滑连接，垂直边的另一端固定在驳头底板上，铰接轴上的另一侧与可调斜边的一端相铰接，可调斜边的另一端通过连接轴与可调垂直杆的一端相连接，可调垂直杆的另一端安装在滑动固定座上，驳头底板的上表面且位于滑动固定座的下方开设有水平滑槽，滑动固定座安装在水平滑槽上，驳头底板上且位于垂直边与可调斜边之间设置有下沉槽，下沉槽的底部镶嵌设置有磁铁块，下沉槽内活动设置有驳头容度模。

进一步地，所述驳头底板的上表面靠近可调斜边附近的可调区域上均匀开设有矩阵固定孔，可调斜边的侧面固定设置有固定销座，固定销座上安装有与固定孔相对应的斜边固定销。

进一步地，所述驳头容度模的中部高度高于外边缘的高度，驳头容度模外边缘的高度大于下沉槽的深度。

进一步地，所述驳头容度模设置有多个不同驳头角度的模板结构，驳头容度模的底面镶嵌设置有与磁铁块相吸合的铁片。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用了可调斜边结构，可调斜边能够根据所缝纫驳头的角度来调整调节，并且通过斜边固定销实现了可调斜边的快速固定，同时滑动固定座能够根据需要沿着水平滑槽进行滑动，以适应可调斜边不同角度的摆设需要。

2、本实用新型结构合理，能够根据需要调整驳头模板尖部的角度，具有很好的调节功能，能够适应不同大小和款式领章的缝纫需要，简化了驳头缝纫操作步骤，使用很方便，加工质量得到了提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型拿掉驳头容度模后的结构示意图。

图3是本实用新型的局部放大图。

图中：驳头底板1，铰接轴2，垂直边3，可调斜边4，固定销座5，斜边固定销6，矩阵固定孔7，连接轴8，可调垂直杆9，滑动固定座10，水平滑槽11，下沉槽12，磁铁块13，驳头容度模14。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述如下。

参见图1至图3，本实用新型的一种制服勾驳头模板结构，包括驳头底板1，其特征在于：所述驳头底板1上的驳头尖部设置有铰接轴2，铰接轴2上的一侧与垂直边3的一端平滑连接，垂直边3的另一端固定在驳头底板1上，铰接轴2上的另一侧与可调斜边4的一端相铰接，可调斜边4的另一端通过连接轴8与可调垂直杆9的一端相连接，可调垂直杆9的另一端安装在滑动固定座10上，驳头底板1的上表面且位于滑动固定座10的下方开设有水平滑槽11，滑动固定座10安装在水平滑槽11上，驳头底板1上且位于垂直边3与可调斜边4之间设置有下沉槽12，下沉槽12的底部镶嵌设置有磁铁块13，下沉槽12内活动设置有驳头容度模14。

所述驳头底板1的上表面靠近可调斜边4附近的可调区域上均匀开设有矩阵固定孔7，可调斜边4的侧面固定设置有固定销座5，固定销座5上安装有与固定孔相对应的斜边固定销6。

所述驳头容度模14的中部高度高于外边缘的高度，驳头容度模14外边缘的高度大于下沉槽12的深度。

所述驳头容度模14设置有多个不同驳头角度的模板结构，驳头容度模14的底面镶嵌设置有与磁铁块13相吸合的铁片。

如附图1所示，本实用新型驳头底板1的一端采用尖角结构，该尖角的角度大于现有任意一种制服衣领驳头的角度，该尖角的角度不小于60度。驳头底板1上的驳头尖部设置有铰接轴2，铰接轴2的外侧三分之一圆弧作为尖角的一部分，铰接轴2上的一侧与垂直边3的一端平滑连接，垂直边3的另一端固定在驳头底板1上，铰接轴2上的另一侧与可调斜边4的一端相铰接，可调斜边4能够根据所缝纫驳头的角度来调整调节，使得所需要缝纫驳头的角度与垂直边3和可调斜边4之间的夹角一致。

可调斜边4的另一端通过连接轴8与可调垂直杆9的一端相连接，可调垂直杆9的另一端安装在滑动固定座10上，滑动固定座10上水平开设有水平滑动孔，可调垂直杆9穿入水平滑动孔内。驳头底板1的上表面且位于滑动固定座10的下方开设有水平滑槽11，滑动固定座10安装在水平滑槽11上，滑动固定座10能够根据需要沿着水平滑槽11进行滑动，以适应可调斜边4不同角度的摆设需要，可调垂直杆9始终与水平滑槽11相垂直，同时，可调垂直杆9与垂直边3相平行。

为了便于可调斜边4进行角度调节后的固定，本实用新型驳头底板1的上表面靠近可调斜边4附近的可调区域上均匀开设有矩阵固定孔7，可调斜边4的侧面固定设置有固定销座5，固定销座5上安装有与固定孔相对应的斜边固定销6，通过斜边固定销6就能够实现可调斜边4的快速固定。

除此之外，驳头底板1上且位于垂直边3与可调斜边4之间设置有下沉槽12，下沉槽12的底部镶嵌设置有磁铁块13，下沉槽12内活动设置有驳头容度模14。驳头容度模14的中部高度高于外边缘的高度，驳头容度模14外边缘的高度大于下沉槽12的深度。驳头容度模14设置有多个不同驳头角度的模板结构，也就是有几种不同容度规格的驳头可供选择，驳头容度模14的底面镶嵌设置有与磁铁块13相吸合的铁片，驳头容度模14能够方便吸合在下沉槽12内，更换很方便。本实用新型达到了很好的调节目的，能适应不同款式、不同大小、不同布料、不同厚度的驳头缝纫需要。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，所做出的简单替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种制服勾驳头模板结构，包括驳头底板（1），其特征在于：所述驳头底板（1）上的驳头尖部设置有铰接轴（2），铰接轴（2）上的一侧与垂直边（3）的一端平滑连接，垂直边（3）的另一端固定在驳头底板（1）上，铰接轴（2）上的另一侧与可调斜边（4）的一端相铰接，可调斜边（4）的另一端通过连接轴（8）与可调垂直杆（9）的一端相连接，可调垂直杆（9）的另一端安装在滑动固定座（10）上，驳头底板（1）的上表面且位于滑动固定座（10）的下方开设有水平滑槽（11），滑动固定座（10）安装在水平滑槽（11）上，驳头底板（1）上且位于垂直边（3）与可调斜边（4）之间设置有下沉槽（12），下沉槽（12）的底部镶嵌设置有磁铁块（13），下沉槽（12）内活动设置有驳头容度模（14）。

2.根据权利要求1所述的一种制服勾驳头模板结构，其特征在于：所述驳头底板（1）的上表面靠近可调斜边（4）附近的可调区域上均匀开设有矩阵固定孔（7），可调斜边（4）的侧面固定设置有固定销座（5），固定销座（5）上安装有与固定孔相对应的斜边固定销（6）。

3.根据权利要求1所述的一种制服勾驳头模板结构，其特征在于：所述驳头容度模（14）的中部高度高于外边缘的高度，驳头容度模（14）外边缘的高度大于下沉槽（12）的深度。

4.根据权利要求1所述的一种制服勾驳头模板结构，其特征在于：所述驳头容度模（14）设置有多个不同驳头角度的模板结构，驳头容度模（14）的底面镶嵌设置有与磁铁块（13）相吸合的铁片。

技术总结
一种制服勾驳头模板结构，包括驳头底板（1），其特征在于：所述驳头底板（1）上的驳头尖部设置有铰接轴（2），铰接轴（2）与垂直边（3）的一端平滑连接，垂直边（3）的另一端固定在驳头底板（1）上，铰接轴（2）还与可调斜边（4）的一端相铰接，可调斜边（4）的另一端通过连接轴（8）与可调垂直杆（9）的一端相连接，可调垂直杆（9）的另一端安装在滑动固定座（10），下沉槽（12）的底部镶嵌设置有磁铁块（13），下沉槽（12）内活动设置有驳头容度模（14），本实用新型结构合理，能够根据需要调整驳头模板尖部的角度，具有很好的调节功能，能够适应不同大小和款式领章的缝纫需要，使用很方便，加工质量得到了提高。

技术研发人员：王建强
受保护的技术使用者：际华三五零六纺织服装有限公司
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2021.04.02