一种拉毛机废毛收集系统的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种拉毛机，具体讲是一种拉毛机废毛收集系统。

背景技术：
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拉毛机在工作时，拉毛辊在拉毛过程中会产生很多毛屑，虽然现有技术有吸风管进行收集，但收集效果不佳，很多毛屑会粘附在拉毛辊上并形成毛条，影响拉毛辊正常工作。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可有效收集废毛的拉毛机废毛收集系统。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种拉毛机废毛收集系统，包括机架和与机架转动连接的拉毛辊，拉毛辊下方设有除尘辊和废毛收集罩，除尘辊位于废毛收集罩上方，拉毛辊两侧还分别设有吸毛辊，吸毛辊和除尘辊均与机架转动连接，吸毛辊上均匀分布有吸毛孔，吸毛辊一端封闭，吸毛辊另一端开口并连接有吸风管，吸风管与吸风机吸风口连接，废毛收集罩底部设有出毛口，出毛口通过负压风管与吸风机吸风口连接，吸风机出风口连接有过渡箱，过渡箱底部设有出口，出口上套设有储毛袋。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：在拉毛辊下方设置除尘辊，可以去除拉毛后布面上的毛屑，而吸毛辊的设置，可以去除拉毛机上粘附的毛屑，掉落的毛屑通过负压风管进入过渡箱，然后回落到储毛袋中，本系统可以较为彻底的解决毛屑问题。

作为优选，吸毛辊上的吸毛孔为长条状并沿吸毛辊长度方向设置。细毛孔为长条状可减少堵塞吸毛孔。

进一步的，过渡箱为长方体结构，过渡箱底部具有两个并排设置的出口。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种拉毛机废毛收集系统，包括机架1和与机架转动连接的拉毛辊2，拉毛辊2下方设有除尘辊3和废毛收集罩4，除尘辊3上粘接有刷毛，废毛收集罩4向下凹陷形成凹曲面，废毛收集罩4两端固定在机架1上，除尘辊3位于废毛收集罩上方并贴合拉毛辊2设置，使布料从拉毛辊和除尘辊之间经过，拉毛辊2两侧还分别设有吸毛辊5，吸毛辊5和除尘辊3均与机架通过带座轴承转动连接，吸毛辊5上均匀分布有吸毛孔，吸毛辊5一端封闭，吸毛辊5另一端开口并通过过渡管连接有吸风管6，过渡管一端与吸风管螺接固定，过渡管另一端套设在吸毛辊外使得吸毛辊可相对与过渡管转动，吸风管6与吸风机7吸风口连接，废毛收集罩4底部设有出毛口，出毛口通过负压风管8与吸风机7吸风口连接，吸风机7出风口连接有过渡箱9，过渡箱9底部设有出口，出口上套设有储毛袋10。

为了提升效果，吸毛辊上的吸毛孔为长条状并沿吸毛辊长度方向设置。细毛孔为长条状可减少堵塞吸毛孔。过渡箱为长方体结构，过渡箱底部具有两个并排设置的出口，且出口距离吸风机出风口距离不同。

本系统在拉毛辊下方设置除尘辊，可以去除拉毛后布面上的毛屑，而吸毛辊的设置，可以去除拉毛机上粘附的毛屑，掉落的毛屑通过负压风管进入过渡箱，然后回落到储毛袋中，本系统可以较为彻底的解决毛屑问题。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

技术特征：

1.一种拉毛机废毛收集系统，包括机架和与机架转动连接的拉毛辊，其特征在于：拉毛辊下方设有除尘辊和废毛收集罩，除尘辊位于废毛收集罩上方，拉毛辊两侧还分别设有吸毛辊，吸毛辊和除尘辊均与机架转动连接，吸毛辊上均匀分布有吸毛孔，吸毛辊一端封闭，吸毛辊另一端开口且连接有吸风管，吸风管与吸风机吸风口连接，废毛收集罩底部设有出毛口，出毛口通过负压风管与吸风机吸风口连接，吸风机出风口连接有过渡箱，过渡箱底部设有出口，出口上套设有储毛袋，吸毛辊上的吸毛孔为长条状并沿吸毛辊长度方向设置，过渡箱为长方体结构，过渡箱底部具有两个并排设置的出口。

技术总结
本实用新型公开了一种拉毛机废毛收集系统，包括机架和与机架转动连接的拉毛辊，拉毛辊下方设有除尘辊和废毛收集罩，除尘辊位于废毛收集罩上方，拉毛辊两侧还分别设有吸毛辊，吸毛辊和除尘辊均与机架转动连接，吸毛辊上均匀分布有吸毛孔，吸毛辊一端封闭，吸毛辊另一端开口并连接有吸风管，吸风管与吸风机吸风口连接，废毛收集罩底部设有出毛口。该拉毛机废毛收集系统可有效收集废毛。

技术研发人员：沈杰
受保护的技术使用者：桐乡市鑫隆印染有限公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2021.08.03