提花针刺机收卷挡板的制作方法

本实用新型涉及收卷设备技术领域，尤其涉及提花针刺机收卷挡板。

背景技术：

针刺无纺布生产完成后需要进行收卷工作，目前的收卷方式一般是在两个收卷辊上放置布卷辊，针刺无纺布一端绕过导向辊缠绕在布卷辊上，通过收卷辊的转动，实现布卷辊的转动，进而实现针刺无纺布的收卷。

上述收卷方式在实际应用中，容易在布卷辊上出现收卷不整齐现象，特别是布卷辊的两个端面的布排布参差不齐，这样需要多次修整布卷，影响收卷工作效率。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供提花针刺机收卷挡板。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供提花针刺机收卷挡板，包括分别位于布卷辊两端的两组挡板限位机构，每组挡板限位机构均包括竖向设置的竖向挡板和水平设置的水平挡板，竖向挡板和水平挡板固定连接；所述水平挡板与安装板固定，所述安装板底部套设在导向辊上，在安装板上安装轮面与收卷辊表面接触的导轮，所述导轮与安装板转动连接。

导轮的轮面与收卷辊表面接触，通过导轮起到对安装板的支撑作用，避免安装板与收卷辊直接接触产生摩擦。

作为优选，所述竖向挡板的下端位于两个收卷辊之间，竖向挡板的长度大于布卷辊的直径。能够很好的实现对布卷辊端部的布限位，避免布卷辊两端的布缠绕不齐。

作为优选，在安装板上固定限位臂，所述水平挡板放置在限位臂上并与安装板通过螺栓连接。

作为优选，在安装板上设置与收卷辊弧度相配合的弧形面。弧形面方便导轮的安装，增加安装板的稳定性。

作为优选，所述导向辊为两个。导向辊一方面能够对需要收卷的针刺无纺布起到导向作用，另一方面能够对安装板起到支撑作用。

作为优选，在安装板上固定两个套筒，两个套筒分别对应的套在一个导向辊上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，通过布卷辊两端的挡板限位机构，能够实现针刺无纺布稳定整齐的收卷至布卷辊上，使布卷辊两个端面的布排布整齐，无需后期的布卷修整工作，提高了收卷工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为图1的a向结构示意图；

图3为图1的b-b向结构示意图；

图中所示：

1、布卷辊，2、竖向挡板，3、水平挡板，4、收卷辊，5、安装板，6、限位臂，7、导向辊，8、导轮。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1、2、3所示，本实用新型包括分别位于布卷辊1两端的两组挡板限位机构，每组挡板限位机构均包括竖向设置的竖向挡板2和水平设置的水平挡板3，竖向挡板2和水平挡板3固定连接；所述竖向挡板2的下端位于两个收卷辊4之间，竖向挡板2的长度大于布卷辊1的直径。能够很好的对布卷辊1端部的布进行限位，避免布卷辊1两端的布缠绕不齐。

所述水平挡板3与安装板5固定，在安装板5上固定限位臂6，所述水平挡板3放置在限位臂6上并与安装板5通过螺栓连接。

所述安装板5底部套设在导向辊7上，所述导向辊7为两个，在安装板5上固定两个套筒，两个套筒分别对应的套在一个导向辊7上。导向辊7一方面能够对需要收卷的针刺无纺布起到导向作用，另一方面能够对安装板5起到支撑作用。

在安装板5上安装轮面与收卷辊4表面接触的导轮8，所述导轮8与安装板5转动连接。导轮8的轮面与收卷辊4表面接触，收卷辊4转动带动导轮8转动，通过导轮8起到对安装板5的支撑作用，避免安装板5与收卷辊4直接接触产生摩擦。在安装板5上设置与收卷辊4弧度相配合的弧形面。弧形面方便导轮8的安装，增加安装板5的稳定性。

具体收卷工作时，两个收卷辊4转动带动布卷辊1转动实现针刺无纺布的收卷，在收卷过程中，位于布卷辊1两端的竖向挡板2和水平挡板3能够对布卷辊1两端面的布进行限位，保证了针刺无纺布收卷的整齐性。

本实用新型结构简单，通过布卷辊1两端的挡板限位机构，能够实现针刺无纺布稳定整齐的收卷至布卷辊1上，使布卷辊1两个端面的布排布整齐，无需后期的布卷修整工作，提高了收卷工作效率。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

技术特征：

1.提花针刺机收卷挡板，其特征在于：包括分别位于布卷辊两端的两组挡板限位机构，每组挡板限位机构均包括竖向设置的竖向挡板和水平设置的水平挡板，竖向挡板和水平挡板固定连接；所述水平挡板与安装板固定，所述安装板底部套设在导向辊上，在安装板上安装轮面与收卷辊表面接触的导轮，所述导轮与安装板转动连接。

2.根据权利要求1所述的提花针刺机收卷挡板，其特征在于：所述竖向挡板的下端位于两个收卷辊之间，竖向挡板的长度大于布卷辊的直径。

3.根据权利要求1所述的提花针刺机收卷挡板，其特征在于：在安装板上固定限位臂，所述水平挡板放置在限位臂上并与安装板通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的提花针刺机收卷挡板，其特征在于：在安装板上设置与收卷辊弧度相配合的弧形面。

5.根据权利要求1所述的提花针刺机收卷挡板，其特征在于：所述导向辊为两个。

6.根据权利要求5所述的提花针刺机收卷挡板，其特征在于：在安装板上固定两个套筒，两个套筒分别对应的套在一个导向辊上。

技术总结
本实用新型涉及提花针刺机收卷挡板，包括分别位于布卷辊两端的两组挡板限位机构，每组挡板限位机构均包括竖向设置的竖向挡板和水平设置的水平挡板，竖向挡板和水平挡板固定连接；所述水平挡板与安装板固定，所述安装板底部套设在导向辊上，在安装板上安装轮面与收卷辊表面接触的导轮，所述导轮与安装板转动连接。能够实现针刺无纺布稳定整齐的收卷至布卷辊上，使布卷辊两个端面的布排布整齐，无需后期的布卷修整工作，提高了收卷工作效率。

技术研发人员：刘承木
受保护的技术使用者：山东鸿运新材料科技有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.07.13